一种塑料粒子品质检测机构的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子检测设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塑料粒子品质检测机构。

背景技术：

塑料制品因其低廉的价格和优良的特性在工业上得到了广泛的应用，随着制造工艺的进步和塑料材料性能的不断增强，塑料制品在很多领域甚至已经取代了传统的金属材料，制造数量巨大。对于塑料制品的生产厂家来说，塑料粒子的品质检测尤其是一些有色塑料的品质检测是把控塑料制品质量的一种有效途径，检测塑料粒子的透光性，就是用于衡量塑料粒子品质的常用方法。

现有的塑料品质检测结构，其操作往往不够简单，检测不够精准，因此如何快速有效的对塑料粒子进行品质检测并保证准确性，实现便捷自动的进行塑料粒子品质检测是非常有必要的。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料粒子品质检测机构，包括：

机体，所述机体内设置有主控单元，所述机体上表面设置有支撑台；

遮光外壳，所述遮光外壳设置在所述机体的上表面，所述遮光外壳内设置有加热台、压板机构、传送机构、测光台、测光机构，所述压板机构设置在所述支撑台上表面，所述加热台设置在所述支撑台的前侧且上表面与所述压板机构相对应，所述传送机构设置在所述加热台的下方且位于所述支撑台的前方，所述测光台设置在所述传送机构的上表面，所述主控单元分别与所述加热台、所述压板机构、所述传送机构、所述测光台、所述测光机构电连接。

优选的，所述支撑台设置在所述遮光外壳内的右侧，所述支撑台的正表面上端设置有凸台，所述凸台的前表面上设置有第一凹槽。

优选的，所述机体前表面设置有控制面板、指示灯，所述控制面板靠近所述机体的左端，所述指示灯设置在所述控制面板的右侧，所述控制面板、所述指示灯皆与所述主控单元电连接。

优选的，所述机体的右侧设置有储料柜，所述储料柜开口处设置有柜门，所述机体的底部设置有万向轮。

优选的，所述传送机构包括第一电机、第一滚筒、第二电机、第二滚筒、两个支座、传送带，所述支座设置在所述机体上，所述第一滚筒设置在左侧的所述支座上，所述第二滚筒设置在右侧的所述支座上，所述第一电机设置在左侧的所述支座上并与所述第一滚筒转动连接，所述第二电机设置在所述右侧的所述支座上并与所述第二滚筒转动连接，所述传送带设置在所述第一滚筒和所述第二滚筒上，所述第一电机、所述第二电机皆与所述主控单元电连接。

优选的，所述压板机构包括压板、第一底座、第一连接柱、第一升降台、第一导柱、第一滑台气缸，所述第一导柱、所述第一滑台气缸固定连接在所述支撑台上表面，所述第一升降台与所述第一滑台气缸连接，且能够在所述第一滑台气缸的作用下沿着所述第一导柱上下移动，所述第一连接柱的上端与所述第一升降台连接，所述第一底座的上表面与所述第一连接柱连接，所述压板设置在所述第一底座的底部，所述第一滑台气缸与所述主控单元电连接。

优选的，所述加热台上表面与所述压板相对应，所述加热台右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述第一凹槽内，所述加热台上表面两端设置有隔热槽，所述电动伸缩杆与所述主控单元电连接。

优选的，所述测光台设置在所述传送带上表面，所述测光台上表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有发光板，所述第二凹槽两侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽内分别设置有齿条导轨、齿轮、定位件、第四电机，所述定位件设置在所述第二凹槽的内壁上，所述齿条导轨滑动设置在所述定位件内，所述第四电机、所述齿轮均设置在所述定位件上，并且所述齿轮与所述齿条导轨相啮合，所述第四电机与所述齿轮转动连接，所述齿条导轨上端固定连接有垫板，所述垫板设置在所述隔热槽内，所述垫板转动连接有转动轴，所述夹板设置在所述转动轴表面，所述转动轴上设置有第三电机，所述发光板、所述第三电机、所述第四电机与所述主控单元电连接。

优选的，所述测光机构包括感光单元、遮光罩、第二底座、第二连接柱、第二升降台、第二导柱、第二滑台气缸，所述第二导柱、所述第二滑台气缸固定连接在所述机体上表面，所述第二升降台与所述第二滑台气缸连接并且能够在所述第二滑台气缸的作用下沿着所述第二导柱上下移动，所述第二升降台远离所述第二导柱的一端设置有所述第二连接柱，所述第二底座设置在所述第二连接柱的底部，所述遮光罩设置在所述第二底座的底部并位于所述第二凹槽的上方，所述感光单元设置在所述遮光罩底部，所述感光单元、所述第二滑台气缸与所述主控单元电连接。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供了一种快速实现塑料粒子压制成塑料薄膜后能快速传输至测光机构，通过测光机构对塑料薄膜进行检测，遮光外壳遮挡部分外界光线防止干扰辅助检测，保证了检测的准确性，同时整个流程快速简单，能够实现便捷自动的完成整个塑料粒子的压制过程并完成检测。

本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构的压板机构结构示意图侧视图。

图3为本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光机构结构示意图侧视图。

图4为本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光台结构示意图正视图。

图5为本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构的加热台结构示意图俯视图。

图6为本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光台的局部视图正视图。

图7为本实用新型所述的一种塑料粒子品质检测机构的测光台的局部视图俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图7所示，本实用新型提供了一种塑料粒子品质检测机构，包括：

机体1，所述机体1内设置有主控单元2，所述机体1上表面设置有支撑台3；

遮光外壳4，所述遮光外壳4设置在所述机体1的上表面，所述遮光外壳4内设置有加热台5、压板机构6、传送机构7、测光台8、测光机构9，所述压板机构6设置在所述支撑台3上表面，所述加热台5设置在所述支撑台3的前侧且上表面与所述压板机构6相对应，所述传送机构7设置在所述加热台5的下方且位于所述支撑台3的前方，所述测光台8设置在所述传送机构7的上表面，所述主控单元2分别与所述加热台5、所述压板机构6、所述传送机构7、所述测光台8、所述测光机构9电连接。

上述技术方案的工作原理：机体1内设置有主控单元2，主控单元2用于控制机体1上加热台5、压板机构6、传送机构7、测光台8、测光机构9的运转；支撑台3将压板机构6垫高，同时加热台固定在支撑台3的前侧，操作人员进行塑料薄膜压制检测工作时，将塑料粒子放置于遮光外壳4内的加热台5上，加热台5加热融化塑料粒子，然后通过主控单元2启动压板机构6压制加热台5表面的塑料粒子成塑料薄膜状，压制后的塑料薄膜由上至下的传送至测光台8上，测光台8通过传送机构7传送至测光机构9下方，随后测光台8通过主控单元2启动提供检测用光源，此时测光机构9通过主控单元2启动进行塑料薄膜的透光性的检测；遮光外壳4用于遮挡部分外界光线减少光线对塑料品质检测的干扰，提高检测结果的准确性。

需要说明的是，主控单元2是现有的，其型号为fx2n-64mt-001。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实用新型提供了一种塑料粒子品质检测机构，使塑料粒子压制成塑料薄膜后能快速传输至测光机构9，通过测光机构9对塑料薄膜进行检测，遮光外壳4遮挡部分外界光线防止干扰辅助检测，保证了检测的准确性，同时整个流程快速简单，能够实现便捷自动的完成整个塑料粒子的压制过程并完成检测。

如图2所示，在一个实施例中，所述支撑台3设置在所述遮光外壳4内的右侧，所述支撑台3设置有凸台3-1、第一凹槽3-2，所述凸台3-1设置在所述支撑台3的正表面上端，所述第一凹槽3-2设置在所述凸台3-1的正面。

上述技术方案的工作原理：支撑台3的前表面上端上设置有凸台3-1，凸台3-1的前表面设置有第一凹槽3-2，支撑台3用于垫高压板机构6并对压板机构6提供支撑和固定，加热台5可以被收纳在第一凹槽3-2内。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了支撑台3的具体结构，通过支撑台3并加以凸台3-1辅助垫高压板机构6并对压板机构6提供支撑和连接，第一凹槽3-2设置在凸台3-1的前表面用以提供收容空间。

如图1所示，在一个实施例中，所述机体1正面设置有控制面板10、指示灯11，所述控制面板10设置在所述机体1的左端，所述指示灯11设置在所述控制面板10的右方且与所述控制面板10平行，所述控制面板10、所述指示灯11皆与所述主控单元2电连接。

上述技术方案的工作原理：机体正面设置有控制面板10、指示灯11，控制面板1可以通过主控单元2对各个机构进行控制，指示灯11在塑料薄膜送至测光机构9下方检测时亮起，当塑料薄膜检测数值在合格范围内时，指示灯11亮绿灯，当检测不合格时，指示灯11亮红灯。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了控制面板10、指示灯11等结构，通过控制面板10连接主控单元2可以对塑料粒子品质检测机构进行控制，可选择启动该机构使其自动完成整个压制塑料薄膜和塑料薄膜品质检测的部分或暂停关闭，也可在有需要的情况下切换至手动模式,手动的对各个机构进行分别控制，同时指示灯11对检测结果进行示意，当红灯亮起时塑料品质不合格，当绿灯亮起时，塑料品质合格。

如图1所示，在一个实施例中，所述机体1的右侧设置有储料柜12，所述储料柜12开口处设置有柜门13，所述机体1的底部设置有万向轮14。

上述技术方案的工作原理：机体1的右侧设置有储料柜12，储料柜12可用于储存作为检测用料的塑料粒子或其他所需物品；储料柜12开口处设置有柜门13，柜门13用于闭合储料柜12开口并防止储料柜12内的物品遗失；机体1底部设置有4个万向轮14，万向轮14用于方便塑料粒子品质检测机构的移动。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了储料柜12、柜门13、万向轮14等结构，储料柜12能够储存作为检测用料的塑料粒子或其他所需物品，便于拿取，柜门13用于保护储存柜12内的物品，4个万向轮14能够使得机体1能够在各个方向上自由移动。

如图1所示，在一个实施例中，所述传送机构7包括第一电机15、第一滚筒16、第二电机17、第二滚筒18、两个支座19、传送带20，所述支座19设置在所属机体1上，所述第一滚筒16设置在左侧的所述支座19上，所述第二滚筒18设置在右侧的所述支座19上，所述第一电机15设置在左侧的所述支座19上并与所述第一滚筒16转动连接，所述第二电机17设置在所述右侧的所述支座19上并与所述第二滚筒18转动连接，所述传送带20设置在所述第一滚筒16和所述第二滚筒18上，所述第一电机15、所述第二电机17皆与所述主控单元2电连接。

上述技术方案的工作原理：传送机构7设置在所述机体1上表面且位于支撑台3的前方，支座19设置在机体1上，用于支撑第一电机15、第一滚筒16、第二电机17、第二滚筒18、传送带20，使得传送机构7能够稳固的设置在机体上表面；当主控单元2通过第一电机15、第二电机17分别驱动第一滚筒16、第二滚筒17顺时针旋转时，传送带20向右传送，当主控单元2通过第一电机15、第二电机17分别驱动第一滚筒16、第二滚筒17逆时针旋转时，传送带20向左传送。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了传送机构7的具体结构，该传送机构7用于将塑料薄膜向左传送至测光机构9下，完成了塑料粒子压制塑料薄膜和塑料薄膜透光性检测两个步骤的衔接。

如图3所示，在一个实施例中，所述压板机构6包括压板6-1、第一底座6-2、第一连接柱6-3、第一升降台6-4、第一导柱6-5、第一滑台气缸6-6，所述第一导柱6-5、所述第一滑台气缸6-6固定连接在所述支撑台3上表面，所述第一升降台6-4与所述第一滑台气缸6-6连接，且能够在所述第一滑台气缸6-6的作用下沿着所述第一导柱6-5上下移动，所述第一连接柱6-3的上端与所述第一升降台6-4连接，所述第一底座6-2的上表面与所述第一连接柱6-3连接，所述压板6-1设置在所述第一底座6-2的底部，所述第一滑台气缸6-6与所述主控单元2电连接。

上述技术方案的工作原理：压板机构6包括压板6-1、第一底座6-2、第一连接柱6-3、第一升降台6-4、第一导柱6-5、第一滑台气缸6-6，第一滑台气缸6-6、第一导柱6-5固定连接在支撑台3上表面，主控单元2控制第一滑台气缸6-6，第一滑台气缸6-6带动第一升降台6-4沿着第一滑台气缸6-6上下移动，其中第一升降台6-4同时与第一导柱6-5滑动连接，所以第一升降台6-4也在第一导柱6-5上进行上下移动，第一导柱6-5、第一滑台气缸6-6共同使得第二升降台9-5平稳的上下移动；第一升降台6-4带动压板6-1向下移动至加热台5，将加热台5上加热后的塑料粒子压制成塑料薄膜。

需要说明的是，第一滑台气缸6-6的型号为cdpxwl16-75。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了压板机构6的具体结构，该压板机构6固定设置在支撑台3上，能够实现快速的将加热台5上加热后的塑料粒子压制成塑料薄膜。

如图2，图7所示，在一个实施例中，所述加热台5上表面与所述压板6-1相对应，所述加热台5右侧设置有电动伸缩杆5-1，所述电动伸缩杆5-1设置在所述第一凹槽3-2内，所述加热台5上表面两端设置有隔热槽5-2，所述电动伸缩杆5-1与所述主控单元2电连接。

上述技术方案的工作原理：加热台5内设有加热装置，能够产生热量使得加热台上的塑料粒子加热融化，方便塑形，加热台5表面与压板6-1对应，使得压板6-1能够准确的配合加热台5表面将塑料粒子压制成塑料薄膜，加热台5上表面两端设置有隔热槽5-2，塑料粒子压制成塑料薄膜定型后，主控单元2控制电动伸缩杆5-1缩短至第一凹槽3-2底部，加热台5通过电动伸缩杆5-1收至第一凹槽3-2内，塑料薄膜由上至下传送至测光台8内。

需要说明的是，电动伸缩杆5-1的型号为xdha12-500，加热台5、加热装置为本领域技术所熟知的，具体结构不再一一赘述。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了加热台5的具体结构，加热塑料粒子，然后压板6-1将塑料粒子压制成塑料薄膜，当塑料粒子加工成塑料薄膜后，加热台5又可通过电动伸缩杆5-1收进第一凹槽3-2内使得塑料薄膜由上至下传送至下方复位状态下设置在传送带20表面的测光台8内。

如图3-图7所示，在一个实施例中，所述测光台8设置在所述传送带20上表面，所述测光台8上表面设置有第二凹槽8-1，所述第二凹槽8-1内设置有发光板8-2，所述第二凹槽8-1两侧设置有第三凹槽8-3，所述第三凹槽8-3内分别设置有齿条导轨8-4、齿轮8-5、定位件8-6、第四电机8-11，所述定位件8-6设置在所述第二凹槽8-1的内壁上，所述齿条导轨8-4滑动设置在所述定位件8-6内，所述第四电机8-11、所述齿轮8-5均设置在所述定位件8-6上，并且所述齿轮8-5与所述齿条导轨8-4相啮合，所述第四电机8-11与所述齿轮8-5转动连接，所述齿条导轨8-4上端固定连接有垫板8-7，所述垫板8-7设置在所述隔热槽5-2内，所述垫板8-7转动连接有转动轴8-8，所述夹板8-9设置在所述转动轴8-8表面，所述转动轴8-8上设置有第三电机8-10，所述发光板8-2、所述第三电机8-10、所述第四电机8-11与所述主控单元2电连接。

上述技术方案的工作原理：测光台8设置在传送机构7的传送带20上，测光台8位于压板6-1的下方，主控单元2控制第四电机8-11，第四电机8-11启动齿轮8-5转动，齿条导轨8-4滑动设置在定位件8-6内，第四电机8-11、齿轮8-5均设置在定位件8-6上，由于齿条导轨8-4和齿轮8-5是啮合的，所以齿轮8-5带动齿条导轨8-4从第三凹槽8-3伸出；当齿条导轨8-4伸出至合适位置，电动伸缩杆5-1将加热台5从第一凹槽内伸出，并使得加热台5的隔热槽5-2与垫板8-7对应，也就是说，垫板8-7对接在隔热槽5-2中，垫板8-7的上表面与加热台5的上表面齐平；操作人员将塑料粒子添加到加热台5上，通过主控单元2启动压板机构6，使得压板6-1向下压到加热台5上，加热台5加热将塑料粒子融化制成塑料薄膜；然后压板机构6上升带动压板6-1向上抬起；主控单元2驱动第三电机8-10转动，第三电机8-10带动转动轴8-8转动，转动轴8-8带动夹板8-9转动，使得夹板8-9由竖直状态转动到与垫板8-7夹合，同时将塑料薄膜夹住，电动伸缩杆5-1将加热台5收缩到第一凹槽3-2内；第四电机8-11启动使得齿轮8-5转动，并带动齿条导轨8-4向下收缩到第三凹槽8-3内，进而将塑料薄膜传送至发光板8-2上，当测光台8跟随传送带20向左传送至测光机构9底部，主控单元2控制发光板8-2启动，为塑料薄膜的透光性检测提供光源。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了测光台8的具体结构，该测光台8设置于传送带20上，当传送机构7处于复位状态，测光台8能够置于压板6-1的底部，使得塑料薄膜在加热台5收起时顺利的通过齿条导轨8-4传送至发光板8-2表面，无缝衔接的将压制后的塑料薄膜传送至测光机构9的下方，同时测光台8内的发光板8-2提供测量用光源，且测光台8内设有第二凹槽8-1，进一步的减少了外界光线对检测状况下塑料薄膜透光性的影响，提高了测量结果的准确性。

如图3-图5所示，在一个实施例中，所述测光机构9包括感光单元9-1、遮光罩9-2、第二底座9-3、第二连接柱9-4、第二升降台9-5、第二导柱9-6、第二滑台气缸9-7，所述第二导柱9-6、所述第二滑台气缸9-7固定连接在所述机体1上表面，所述第二升降台9-5与所述第二滑台气缸9-7连接并且能够在所述第二滑台气缸9-7的作用下沿着所述第二导柱9-6上下移动，所述第二升降台9-5远离所述第二导柱9-6的一端设置有所述第二连接柱9-4，所述第二底座9-3设置在所述第二连接柱9-4的底部，所述遮光罩9-2设置在所述第二底座9-3的底部并位于所述第二凹槽23的上方，所述感光单元9-1设置在所述遮光罩9-2底部，所述感光单元9-1、所述第二滑台气缸9-7与所述主控单元2电连接。

上述技术方案的工作原理：测光机构9包括感光单元9-1、遮光罩9-2、第二底座9-3、第二连接柱9-4、第二升降台9-5、第二导柱9-6、第二滑台气缸9-7，第二导柱9-6固定连接在所述机体1上表面，主控单元2控制第二滑台气缸9-7，第二滑台气缸9-7带动第二升降台9-5沿着第二滑台气缸9-7上下移动，其中第二升降台9-5同时与第二导柱9-6滑动连接，所以第二升降台9-5也在第二导柱9-6上进行上下移动，第二导柱9-6、第二滑台气缸9-7共同使得第二升降台9-5平稳的上下移动；第二升降台9-5带动遮光罩9-2向下移动，遮光罩9-2同时带动感光单元9-1向下移动到第二凹槽8-1的上方对发光板8-2表面的塑料薄膜进行透光性检测，遮光罩9-2配合测光台8上的第二凹槽8-1极大程度的进一步过滤外界光线的影响，提高了遮光罩9-2底部感光单元9-1检测结果的准确性。

需要说明的是，第二滑台气缸9-7的型号为cdpxwl16-75，感光单元9-1在申请号为201720148961.2的实用新型专利中己经有详细记载，本实用新型不再赘述。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例提供了测光机构9的具体结构，该测光机构9上通过设置感光单元9-1，感光单元9-1能够对塑料薄膜的透光性进行品质检测，同时测光机构9设置有遮光罩9-2，遮光罩9-2与测光台8上的第二凹槽8-1相对应，极大程度的进一步减少了外界光线的干扰，提高了检测结果的准确性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。