一种平面显示系统中方形透镜不对称度的检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光学零件测试技术，具体为一种平面显示系统中方形透镜不对称度的检测装置。


背景技术：

[0002]
平面显示系统的方形透镜是指圆形透镜切割两个棱边后成形，两个棱边平行，切边与透镜端面垂直，方形透镜的不对称度是指光学中心到两个切边的距离。
[0003]
通常情况下，平面显示系统的方形透镜不对称度是在通过三坐标测试，采用探针采集外圆和切边坐标数据，通过坐标数据计算出圆心到两个切边的不对称度。但三坐标测试过程中，探针容易划伤光学零件表面，且测试原理是以机械外圆为基准，因此实际测出的不是切边与光学中心的偏差，而是外圆圆心与切边的偏差，如果圆形透镜本身存在较大误差的话，方形透镜的不对称度测量也就没有意义。


技术实现要素：

[0004]
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种平面显示系统中方形透镜不对称度的检测装置，能够检测方形透镜的不对称度并提高检测准确度。
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技术方案
[0006]
所述一种平面显示系统中方形透镜不对称度的检测装置，其特征在于：包括自准直仪、高度调节台、样品加持器、平行光管、导轨；
[0007]
所述样品夹持器固定在所述高度调节台上；所述高度调节台安装在光学平台上，并位于自准直仪前方，所述样品夹持器安装在高度调节台上部，所述高度调节台能够在高度方向上调节，从而改变所述样品夹持器的高度；所述高度调节台具有高度方向的坐标标记功能；
[0008]
所述样品夹持器用于夹持待检测的方形透镜；
[0009]
所述导轨安装在光学平台上，且导轨的导轨方向平行于自准直仪的光轴方向；所述平行光管通过支架安装在导轨上，自准直仪与平行光管呈同一水平高度直线排列，且支架带动平行光管能够沿导轨移动。
[0010]
进一步的，所述自准直仪采用数字光电自准直仪，外部光源向能够给数字光电自准直仪提供检测光源。
[0011]
进一步的，所述高度调节台具有高度方向的标尺，用于实现高度方向的坐标标记功能。
[0012]
进一步的，所述标尺采用电子光栅标尺。
[0013]
进一步的，所述样品夹持器采用一个夹持块固定，另一个夹持块可移动的结构形式，固定的夹持块作为位置基准，另一个夹持块可移动以提供夹持空间和夹持力；固定夹持块的基准夹持面垂直于自准直仪的光轴方向，可移动夹持块的移动方向沿自准直仪的光轴方向。
[0014]
进一步的，样品夹持器的夹持区域的底面具有平面度要求，底面与高度方向具有垂直度要求。
[0015]
进一步的，两个夹持块的夹持面上粘贴有毛毡。
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有益效果
[0017]
本实用新型具有的优点：第一、非接触式测量，操作简单，能够方便的得到方形透镜的不对称度；第二、测试准确度高，重复性好；第三、该方法应用范围广，可用于类似的光学零件测量；第四、该样品加持器可根据被测样品的不同尺寸调节，无需更换测试工装，使用时简单高效。
[0018]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0019]
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
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图1：平面显示系统中方形透镜不对称度检测装置结构图。
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其中：数字光电自准直仪1、高度调节台2、样品加持器3、平行光管4、导轨5、光源6、控制器7、电脑8。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
如图1所示，本实施例中的方形透镜不对称度检测装置包括数字光电自准直仪1、高度调节台2、样品加持器3、平行光管4、导轨5、光源6、控制器7、电脑8。
[0024]
数字光电自准直仪1通过支座安装在光学平台上。所述数字光电自准直仪1与所述光源6连接，光源6能够给数字光电自准直仪1提供检测光源。
[0025]
所述样品夹持器3固定在所述高度调节台2上。所述高度调节台2安装在光学平台上，并位于数字光电自准直仪1前方，所述样品夹持器3安装在高度调节台2上部，所述高度调节台2能够在高度方向上调节，从而改变所述样品夹持器3的高度，并能够具有高度方向的坐标标记功能，例如可以采用高精度标尺进行标记，也可以采用电子光栅标尺进行标记，从而能够得到高精度的高度方向上相对位移。
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所述样品夹持器3用于夹持待检测的方形透镜。考虑到在实际检测时，需要将方形透镜的两个侧面分别贴合夹持，而且两次夹持时方形透镜离数字光电自准直仪1的距离应当保持不变，所以样品夹持器3采用一个夹持块固定，另一个夹持块可移动的结构形式，固定的夹持块作为位置基准，另一个夹持块可移动以提供夹持空间和夹持力，适用于不同尺寸的被测件；固定夹持块的基准夹持面垂直于数字光电自准直仪1的光轴方向，可移动夹持块的移动方向沿数字光电自准直仪1的光轴方向；而且对样品夹持器3中夹持区域的底面的平面度以及底面与高度方向的垂直度有较高要求。此外为了避免夹持时损伤方形透镜表面，在两个夹持块的夹持面上粘贴有毛毡。
[0027]
所述导轨5安装在光学平台上，且导轨5的导轨方向平行于数字光电自准直仪1的
光轴方向。所述平行光管4通过支架安装在导轨5上，数字光电自准直仪1与平行光管4呈同一水平高度直线排列，且支架带动平行光管4能够沿导轨5移动。
[0028]
所述数字光电自准直仪1上设有光源入射端及图像输出端，所述高度调节台2设有控制连接端及z轴数据输出端，所述导轨5设有xy轴数据输出端；高度调节台2的z轴数据输出端与导轨5的xy轴数据输出端均通过通讯总线与电脑8相连接；高度调节台2的控制连接端与控制器连接。
[0029]
实际检测时，先将待检测的方形透镜一个切边贴合样品夹持器3中夹持区域的底面放置并夹持牢固；根据待检测方形透镜的焦距选择匹配的物镜，安装在平行光管4上，通过调节高度调节台2，并左右移动平行光管4的支架，从而找到待检测的方形透镜的球心像，记录此时球心像在视场中对应的位置，并将高度调节台2此时的位移高度定为零点。然后将待检测的方形透镜翻转180
°
，将其另一个切边贴合样品夹持器3中夹持区域的底面放置并夹持牢固；上下调节高度调节台2，使球心像与第一次球心像在视场的位置重合，得到高度调节台2相对与零点的高度方向位移s，即为方形透镜的不对称度。
[0030]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。