一种带测力装置的带表卡尺的制作方法

本实用新型涉及量具的技术领域，尤其涉及一种带测力装置的带表卡尺。

背景技术：

现有的卡尺是一种应用广泛的量具。而使用卡尺对指定物件进行测量时，往往需要用手推动活动量爪进行测量，但是，由于是人手推动活动量爪，而产生的推动力也会大小不同，故此，对于同一测量物件，不同次数的测量，也会有不同的测量结果，产生较大的测量误差。

可见，现有技术中至少存在以下缺陷：现有的测力卡尺因是人手推动活动量爪进行测量，对于同一测量物件，不同次数的测量，会有不同的测量结果，产生较大的测量误差。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种带测力装置的带表卡尺，以解决现有技术中的测力卡尺对于同一物件的测量会有不同的测量结果而致产生较大的测量误差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带测力装置的带表卡尺，包括：

主尺，所述主尺包括主刻度尺体、以及连接于所述主刻度尺体的侧端的主量爪；

副尺，所述副尺包括尺框、以及连接于所述尺框的侧端的副量爪，所述尺框可滑动设于所述主刻度尺体上，以可带动所述副量爪移动靠近或者移动远离所述主量爪；

表盘，所述表盘设于所述尺框上，以用于当所述副量爪与所述主量爪配合夹持测量物件时显示该物件被夹持测量的尺寸数值；

测力装置，所述测力装置可转动设于所述尺框上，并与所述主刻度尺体传动连接，以用于控制调整所述副量爪与所述主量爪配合夹持测量物件时的测量作用力，并确保在测量相同的物件时施加相同的测量作用力。

具体地，所述测力装置包括测力转动头部、以及与所述测力转动头部连接的连接轴，所述尺框上设有固定轴承座，所述连接轴与所述固定轴承座配合连接。

优选地，所述测力转动头部为圆柱体结构。

优选地，所述测力转动头部的外侧设有齿状部。

进一步地，所述齿状部以所述测力转动头部的轴向中心线为旋转轴而均匀设于所述测力转动头部的外侧。

优选地，所述连接轴与所述固定轴承座为过盈配合。

较佳地，所述固定轴承座通过螺钉固定设于所述尺框上。

具体地，所述主刻度尺体上设有第一传动配合件，所述测力装置的下端设有与所述第一传动配合件配合的第二传动配合件；

所述测力装置的下端穿过所述尺框，并伸入所述尺框的内部，所述第二传动配合件位于所述尺框内，并与所述第一传动配合件配合连接，所述测力装置通过所述第二传动配合件与所述第一传动配合件配合连接而与所述主刻度尺体传动连接。

优选地，所述第一传动配合件为齿条，所述第二传动配合件为齿轮。

进一步地，所述齿条沿所述主刻度尺体的长度方向延伸设置。

本申请的一种带测力装置的带表卡尺的技术效果：

由于本申请的带表卡尺配备了测力装置，因此，在对物件进行测量时，可以借由该测力装置控制调整副量爪与主量爪配合夹持测量物件时的测量作用力，从而，每次测量相同物件时可对物件施加相同的最大测量作用力，使到每次的测量结果基本相同，无形中，减少了测量误差；同时地，当该测力装置对物件施加的测量作用力达到最高限度时，会发出“咔咔”的响声，而此时，用户可通过表盘读取物件的尺寸数值，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的带测力装置的带表卡尺的示意图；

图2为本实用新型实施例的带测力装置的带表卡尺的测力装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

同时地，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一较佳实施例，而该实施例涉及一种带测力装置的带表卡尺100，包括主尺10、副尺20、表盘30及测力装置40，下面对带测力装置的带表卡尺100的各部分作进一步描述：

主尺10包括主刻度尺体11、以及连接于主刻度尺体11的侧端的主量爪12；其中，该主刻度尺体11上设有测量刻度；

副尺20包括尺框21、以及连接于尺框21的侧端的副量爪22，其中，尺框21由面框板、以及分设于面框板两侧的侧框板组成，面框板和两个侧框板之间形成有容置空间；尺框21可沿着主刻度尺体11的长度方向滑动设于主刻度尺体11上，以可带动副量爪移动靠近或者移动远离主量爪22，具体地，尺框21套设于主刻度尺体11上，而尺框21的两个侧框板与主刻度尺体11的侧端滑动连接，主刻度尺体11与尺框21的面框板之间形成有滑动空间；

表盘30设于尺框21上，以用于当副量爪22与主量爪12配合夹持测量物件时显示该物件被夹持测量的尺寸数值；

测力装置40可转动设于尺框21上，并与主刻度尺体11传动连接，以用于控制调整副量爪22与主量爪12配合夹持测量物件时的测量作用力，并确保在测量相同的物件时施加相同的测量作用力。

由于本实施例中的带表卡尺100配备了测力装置40，因此，在对物件进行测量时，可以借由该测力装置40控制调整副量爪22与主量爪12配合夹持测量物件时的测量作用力，从而，每次测量相同物件时可对物件施加相同的最大测量作用力，使到每次的测量结果基本相同，无形中，减少了测量误差；同时地，当该测力装置40对物件施加的测量作用力达到最高限度时，会发出“咔咔”的响声，而此时，用户可通过表盘30读取物件的尺寸数值，简单方便。

请参阅图2，本实施例的测力装置40的优选结构为，其包括测力转动头部41、以及与测力转动头部41连接的连接轴42，尺框21上设有固定轴承座50，连接轴42与固定轴承座50配合连接，据此，简单有效地使到测力装置40可转动设于尺框21上。

当使用测力装置40时，用户只需要利用其手部转动测力转动头部41即可，而此时，测力转动头部41受力后会传至主刻度尺体11，而主刻度尺体11受力后将力反作用于尺框21，以此驱使尺框21在主刻度尺体11上移动，从而控制调整副量爪22与主量爪12配合夹持测量物件，同时，测力装置40可根据用户施加的作用力控制调整副量爪22与主量爪12配合夹持测量物件时的测量作用力。

同时地，为了便于加工以及便于用户操作，测力转动头部41为圆柱体结构。较佳地，测力转动头部41的外侧设有齿状部，以提高用户手部与测力转动头部41之间的接触摩擦力。而且，该齿状部以测力转动头部41的轴向中心线为旋转轴而均匀设于测力转动头部41的外侧，以保证用户可以轻松方便地转动测力转动头部41。

为了使到连接轴42与固定轴承座50可以稳固连接一起，连接轴42与固定轴承座50为过盈配合。同时地，为了便于安装固定轴承座50，固定轴承座50通过螺钉固定设于尺框21上。

请参阅图1和图2，为了简单有效地实现测力装置40与主刻度尺体11之间的传动连接，较佳地，主刻度尺体11上设有第一传动配合件13，测力装置40的下端设有与第一传动配合件13配合的第二传动配合件43，具体为，测力装置40的连接轴42下端设有与第一传动配合件13配合的第二传动配合件43；

测力装置40的连接轴42的下端穿过尺框21，并伸入尺框21的内部，具体为，连接轴42的下端位于主刻度尺体11与尺框21的面框板之间形成有滑动空间内；第二传动配合件43位于尺框21内，具体为，第二传动配合件43位于主刻度尺体11与尺框21的面框板之间形成有滑动空间内，而且，第二传动配合件43与第一传动配合件13配合连接，测力装置40通过第二传动配合件43与第一传动配合件13配合连接而与主刻度尺体11传动连接。

由上可知，当用户利用其手部转动测力转动头部41时，测力转动头部41受力后会传至第二传动配合件43，而第二传动配合件43受力后会将作用力传至第一传动配合件13，而第一传动配合件13受力后会将作用力传至主刻度尺体11，而主刻度尺体11受力后将力反作用于尺框21，以此驱使尺框21在主刻度尺体11上移动。

较佳地，第一传动配合件13为齿条，第二传动配合件43为齿轮，而齿轮与齿条的传动配合，可以产生平稳的传动效果，以此保证副量爪22与主量爪12之间能够平稳地夹持测量物件，同时也有利于控制调整副量爪22与主量爪12配合夹持测量物件时的测量作用力。

同时地，为了便于安装设置，并保证稳定可靠的传动效果，齿条沿主刻度尺体11的长度方向延伸设置。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。