一种用于成型试件的液压压力装置

1.本实用新型属于一种试验仪器领域，具体涉及一种用于成型试件的液压压力装置。


背景技术：

2.目前道路方向学者进行沥青混合料静压法成型试件、水泥稳定碎石静压法成型试件以及粗集料压碎值测定等试验都会用到液压压力机，但市面上的液压压力机操作复杂，现有的液压压力机不能控制成型试件的高度，且下承板与移动柱之间空隙过大会导致漏油，危及实验人员安全，而压力机上仅有标尺用于提醒操作人员，往往不易察觉，没有紧急停止，后果严重。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于成型试件的液压压力装置，可以控制成型试件的高度。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
5.一种用于成型试件的液压压力装置，包括控制箱和试验支架，试验支架包括相对设置的底板和顶板，底板和顶板通过支撑柱连接；在底板上设有油箱，油箱上安装有液压缸，液压缸的伸缩杆上端连接有用于放置试件的下承板；
6.在顶板上安装有螺旋柱，螺旋柱上端安装有转盘，下端安装有上承板，上承板和下承板平行设置；
7.在下承板一侧安装有测距传感器a，在上承板一侧安装有阻光板a，阻光板a设置在测距传感器a的正上方；
8.控制箱包括箱体，箱体内设有单片机、单片机与测距传感器a连接，箱体上设有控制面板，控制面板用于设置下承板与上承板预设距离，并显示当前下承板与上承板的实际距离。
9.进一步，控制面板包括显示屏和设置按钮，显示屏和设置按钮与单片机连接，设置按钮用于设置下承板与油箱的预设距离、下承板与上承板预设距离，显示屏用于显示当前下承板与油箱距离、下承板与上承板距离。
10.进一步，箱体上还设有送油按钮和回油按钮，送油按钮用于给液压缸充油，回油按钮用于使液压缸放油；送油按钮、回油按钮连接用于控制电磁阀启停的继电器，送油按钮按下时，电磁阀通电，液压缸进油；回油按钮按下时，电磁阀断电，液压缸回油。
11.进一步，在油箱上表面安装有测距传感器b，在下承板一侧安装有阻光板b，阻光板b设置在测距传感器b的正上方；
12.测距传感器b与单片机连接，用于向单片机反馈下承板与油箱的实际距离。
13.进一步，测距传感器a安装在阻光板b的上表面。
14.进一步，测距传感器a和测距传感器b采用激光测距传感器或红外测距传感器。
15.进一步，箱体上还装有报警器，报警器与单片机连接。
16.进一步，在顶板上开有通孔，螺旋柱通过轴承安装在通孔内。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
18.本实用新型公开了一种用于成型试件的液压压力装置，包括控制箱和试验支架，试验支架包括底板和顶板；在底板上设有油箱，油箱上安装有液压缸，液压缸的伸缩杆上端连接有下承板，在顶板上安装有螺旋柱，螺旋柱上端安装有转盘，下端安装有上承板，上承板和下承板平行设置；实验时，试件放置在下承板上；通过转动转盘带动螺旋柱转动，螺旋柱带动上承板位移，将上承板可以先转动至与试件接触位置，这样就不用下承板向上位移过多的距离，就可以避免伸缩杆向上伸出距离过大，解决漏油问题；在下承板一侧安装有测距传感器a，在上承板一侧安装有阻光板a，阻光板a设置在测距传感器a的正上方，测距传感器a与控制箱内的单片机连接，箱体上设有控制面板，通过控制面板设置下承板与上承板预设距离，测距传感器a将测得的两板之间的距离实时传送给单片机，并在控制面板上显示当前下承板与上承板的实际距离，当达到预设值时，即达到试件的成型高度，实验停止。该装置操作简单，精准，便于精确监控下承板与油匣的距离和下承板与上承板的距离，能够精确控制成型试件的高度以及避免下承板上升过高而导致油从伸缩杆与缸体的缝隙流出，避免浪费以及降低试验风险。
19.进一步，在油箱上表面安装有测距传感器b，在下承板一侧安装有阻光板b，测距传感器b与单片机连接，通过测距传感器b向单片机反馈下承板与油箱的实际距离，当下承板与油箱的实际距离达到预设安全值时，实验停止，避免下承板向上位移太大，更有效地杜绝了漏油的问题。
20.进一步，箱体上还装有报警器，报警器与单片机连接，当下承板与上承板的实际距离，或下承板与油箱的实际距离任一一个先达到预设值时，报警器报警，提示工作人员，更加人性化。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的测距部分的结构示意图。
23.其中：1为控制箱，2为送油按钮，3为回油按钮，4为显示屏，5为调节按钮，6为设置按钮，7为连接线，8为底板，9为支撑柱，10为油箱，11为伸缩杆，12为下承板，13为上承板，14为螺旋柱，15为转盘，16为测距传感器b，17为阻光板b，18为测距传感器a，19为阻光板a。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
25.如图1～2所示，本实用新型的一种用于成型试件的液压压力装置，包括控制箱1和试验支架，试验支架包括包括相对设置的底板8和顶板，底板8和顶板通过支撑柱9连接；在底板8上设有油箱10，油箱10上安装有液压缸，液压缸的伸缩杆11上端连接有用于放置试件的下承板12；在顶板上安装有螺旋柱14，螺旋柱14上端安装有转盘15，下端安装有上承板13，上承板13和下承板12平行设置；在下承板12一侧安装有测距传感器a18，在上承板13一侧安装有阻光板a19，阻光板a19设置在测距传感器a18的正上方。测距传感器a18发射光被
阻光板a19阻挡，以此测定下承板12与上承板13的距离。
26.控制箱1包括箱体，箱体内设有单片机、单片机与测距传感器a18连接，箱体上设有控制面板，控制面板用于设置下承板12与上承板13预设距离，并显示当前下承板12与上承板13的实际距离。
27.通过测距传感器实时测量反馈下承板12与上承板13的距离，当下承板12与上承板13的距离达到预设值时，下承板12不会再向上移动，可以精确控制试件成型高度。
28.更优地，在油箱10上表面安装有测距传感器b16，在下承板12一侧安装有阻光板b17，阻光板b17设置在测距传感器b16的正上方，测距传感器b16发射光被阻光板b17阻挡，以此测定下承板12与油箱10的距离；测距传感器b16与单片机连接，用于向单片机反馈下承板12与油箱10的实际距离，防止长时间距离过大使用，导致松垮漏油。此时，在控制面板上可以设置下承板12与油箱10的预设距离，并显示当前下承板12与油箱10距离。
29.更优地，测距传感器a18安装在阻光板b17的上表面，结构更简单。
30.测距传感器a18和测距传感器b16采用激光测距传感器或红外测距传感器。
31.更优地，箱体上还装有报警器，报警器与单片机连接，当下承板12与油箱10的预设距离或下承板12与上承板13预设距离达到预设值后，报警器报警，提醒工作人员查看当前的状态。
32.控制面板包括显示屏4和设置按钮6，显示屏4和设置按钮6与单片机连接，设置按钮6用于设置下承板12与油箱10的预设距离、下承板12与上承板13预设距离，显示屏4用于显示当前下承板12与油箱10距离、下承板12与上承板13距离。
33.控制箱1前侧设有显示屏4、设置按钮6和调节按钮5，显示屏4显示当前作用力、下承板12位移、下承板12与油箱10距离、下承板12与上承板13距离和试验时间；设置按钮6用于调节预设作用力、预设下承板12与油箱10距离、预设下承板12与上承板13距离和预设试验时间；调节按钮5用于调节实验加载速率即下承板12的上升速率。控制箱1侧面有送油按钮2和回油按钮3，送油按钮2用于给从油箱10放出油用于加载；回油按钮3用于将油送回到油箱10。
34.在试验时，只需调节设置按钮6，设定好下承板12与上承板13的距离，关闭回油按钮3，按下送油按钮2，达到要求距离压力装置便可自动停止施压，以此控制成型试件的高度，如果测距传感器b16检测下承板12与油箱10的距离超过限制，液压机可以紧急停止，不会引起严重后果。
35.控制箱1内设有单片机、提供电源的变压器和用于控制油泵电机、油路电磁阀启停的继电器，单片机的输出端连接继电器，显示屏4与单片机控制板交互连接。
36.下承板12中心位置有安装压力传感器，压力传感器的输出端连接单片机，测量试验压力，通过显示屏4得到数据，用于实验结果分析。
37.显示屏4、压力传感器、键盘板、电源指示灯和继电器均与单片机连接；送油按钮2、回油按钮3连接继电器。
38.测距传感器和压力传感器通过连接线7和控制箱1相连。
39.本实用新型的工作过程如下所述：
40.1、试验前，通过控制面板，设定好下承板12与上承板13的距离，用来控制成型试件高度；设定好下承板12与油箱10的距离。
41.2、通过转盘15先将上承板13移动至于试件上表面接触的位置，按下送油按钮2，上承板13缓慢向上移动，开始试验。
42.3、测距传感器a18持续监测位移变化，当上承板13和下承板12之间的距离达到预设距离后，停止试验。