一种封闭式双缸室组织脱水机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生物组织脱水机，属于病理分析检查设备技术领域，主要用于对生物组织进行脱水、浸蜡处理。


背景技术：

[0002]
组织脱水机实现对送检组织标本需进行固定、脱水、透明、浸蜡的处理，是制作石蜡块切片的关键前处理步骤。
[0003]
早期的病理组织脱水机都是将病理组织装入框内，再由机械伺服机构将框输送到各个液缸和蜡缸进行脱水处理。这种结构机械传动部分容易出现故障卡死，造成组织长时间暴露空气中而损坏。
[0004]
后来出现的一些抽真空的病理组织脱水机，将病理组织置于工作缸内，将工作缸抽真空，使各个液缸和蜡缸的介质使用分配阀依次通入工作缸内进行脱水处理，排出时，则对工作缸加压。但是由于石蜡的熔点是65度左右，而试剂的处理温度一般40度以下。如果所有试剂包括石蜡都在一个缸内处理，残留的石蜡凝固后，堵塞管道，造成故障。后续脱水完成后需要用一系列流程仔细处理残留，耗费材料和时间。
[0005]
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的封闭式双缸室组织脱水机及脱水方法。


技术实现要素：

[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够双缸室生物组织脱水机，并能够将组织篮在双缸之间方便切换的装置。使用本设备和相应的工作方法，可大幅度减少工作缸的清洗次数，节省清洗耗材，减少管道堵塞，提高设备可靠性。
[0007]
本实用新型的技术方案如下：
[0008]
一种封闭式双缸室组织脱水机，其特征在于，包括：
[0009]
密封工作缸(1)，其内部设置有将其分隔为非石蜡试剂缸室(2)和石蜡缸室(3)的隔断(16)；
[0010]
设置在所述密封工作缸(1)内可用于将转运架(15)以及其上的组织篮(4)在所述非石蜡试剂缸室(2)和石蜡缸室(3)之间进行转运的机电装置；
[0011]
所述非石蜡试剂缸室(2)和石蜡缸室(3)的底部均设置有用于缸室进液和排液的液管(22)，所述液管(22)上分别连接有试剂多通道阀(8)和石蜡多通道阀(7)，所述试剂多通道阀(8)底部连接有多个不同的试剂桶，所述石蜡多通道阀(7)底部连接有多个不同的石蜡盒以及一个废蜡盒；
[0012]
所述密封工作缸(1)上部通过两根气管(23)分别连接位于其外部的进气泵(5)和抽气泵(6)。
[0013]
进一步的，所述机电装置包括了设置在所述密封工作缸(1)外壳体上的丝杠电机(1401)和卷丝轴电机(1402)，所述丝杠电机(1401)的水平丝杠(12)和卷丝轴电机(1402)的
卷丝轴(11)均位于所述密封工作缸(1)内部；
[0014]
所述卷丝轴(11)上连接有卷丝轮(1301)，所述卷丝轮(1301)上设置有第一凹槽(13011)和第二凹槽(13012)；
[0015]
所述水平丝杠(12)上有直线运动块(121)，所述直线运动块(121)上还连接有跨梁(122)，所述跨梁(122)上设置有通孔，所述卷丝轴(11)连接到所述通孔中，所述跨梁(122)上还设置有挖空部(1221)，所述卷丝轮(1301)位于所述挖空部(1221)内，所述跨梁(122)的端部还设置有导轮(1302)；一根软绳(10)绕卷到所述第一凹槽(13011)上并通过所述导轮(1302)连接到所述转运架(15)上，一根软绳(10)绕卷到所述第二凹槽(13012)上并连接到所述转运架(15)上。
[0016]
进一步的，卷丝轮(1301)可在所述卷丝轴(11)滑动且随其转动。
[0017]
进一步的，所述卷丝轴(11)为方形，卷丝轮(1301)内部也为方形。
[0018]
进一步的，位于所述试剂多通道阀(8)和石蜡多通道阀(7)上部的液管(22)之间还设置有两缸室互通阀(9)。
[0019]
进一步的，所述密封工作缸(1)内还设置有一组用于监测内部液位高度的液面传感器(20)。
[0020]
进一步的，所述密封工作缸(1)外壁上还设置有多个加热膜(21)，所述加热膜(21)能够实现不同的加热温度。
[0021]
进一步的，所述密封工作缸(1)顶部设置有两个分别位于所述非石蜡试剂缸室(2)和石蜡缸室(3)上方的缸盖(24)。
[0022]
进一步的，所述密封工作缸(1)还设置有用于将非石蜡试剂缸室(2)和石蜡缸室(3)分隔的软隔帘(17)。
[0023]
进一步的，所述机电装置包括设置到所述密封工作缸(1)内的隔断(16)上方位置旋转轴(25)，所述旋转轴(25)由伺服电机或步进电机带动，所述旋转轴(25)两端伸出两根旋转臂(2501)，所述旋转臂(2501)臂端和组织篮(4)以转轴连接并能够将所述组织篮(4)沿弧线转运到隔壁缸室。
[0024]
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
[0025]
本实用新型用两个缸来处理这个脱水工艺，需要高温的蜡缸单独处理，从原理上避免石蜡和非石蜡相互串扰问题；此工艺方法产生的大幅度降低清洗次数和提高设备可靠性的效果。
[0026]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0027]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0029]
图2是本实用新型从非石蜡试剂缸室转运到石蜡缸室的示意图；
[0030]
图3是本实用新型从石蜡缸室转运到非石蜡试剂缸室的示意图；
[0031]
图4是本实用新型机电装置的结构示意图；
[0032]
图5是本实用新型另一实施例的结构示意图；
[0033]
图中：
[0034]
1-密封工作缸；2-非石蜡试剂缸室；3-石蜡缸室；4-组织篮；5-进气泵；6-抽气泵；7-石蜡多通道阀；8-试剂多通道阀；9-两缸室互通阀；10-软绳；
[0035]
11-卷丝轴；12-水平丝杠；121-直线运动块；122-跨梁；1221-挖空部；
[0036]
1301-卷丝轮；13011-第一凹槽；13022-第二凹槽；1302-导轮；1401-丝杠电机；1402-卷丝轴电机；
[0037]
15-转运架；16-隔断；17-软隔帘；20-液面传感器；21-加热膜；22-液管；23-气管；24-缸盖；
[0038]
25-旋转轴；2501-旋转臂。
具体实施方式
[0039]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0040]
参见图1-图4，本实用新型一较佳实施例所述的种封闭式双缸室组织脱水机，包括：
[0041]
密封工作缸1，其内部设置有将其分隔为非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3的隔断16，在具体分隔的时候，可以通过密封工作缸1本身中间折起进行分隔。
[0042]
设置在密封工作缸1内可用于将转运架15以及其上的组织篮4在非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3之间进行转运的机电装置，该机电装置本质上是提供了在竖直方向和水平方向的移动功能，能够实现该运动的装置均应该包含在内。
[0043]
申请文件中机电装置的一种可行方案是，机电装置包括了设置在所述密封工作缸1外壳体上的丝杠电机1401和卷丝轴电机1402，丝杠电机1401的水平丝杠12和卷丝轴电机1402的卷丝轴11均位于密封工作缸1内部；
[0044]
卷丝轴11上连接有卷丝轮1301，卷丝轮1301上设置有第一凹槽13011和第二凹槽13012；
[0045]
水平丝杠12上有直线运动块121，直线运动块121上还连接有跨梁122，跨梁122上设置有通孔，卷丝轴11连接到通孔中，跨梁122上还设置有挖空部1221，卷丝轮1301位于挖空部1221内，跨梁122的端部还设置有导轮1302；一根软绳10绕卷到第一凹槽13011上并通过导轮1302连接到转运架15上，一根软绳10绕卷到第二凹槽13012上并连接到转运架15上。再具体设置的时候，卷丝轮1301为两个，对应的导轮1302也为两个，用于安装的跨梁122也为两个。相当于是通过四根软绳10对转运架15进行连接，同时通过卷丝轴11的转动实现同步上升或下降的功能，在通过跨梁122的挖空部1221对卷丝轮1301的移动，又能够实现左右移动。
[0046]
非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3的底部均设置有用于缸室进液和排液的液管22，液管22上分别连接有试剂多通道阀8和石蜡多通道阀7，试剂多通道阀8底部连接有多个不同
的试剂桶，石蜡多通道阀7底部连接有多个不同的石蜡盒以及一个废蜡盒。转运架15是一个平板，其上部设置有若干个通孔，试剂及石蜡是能够以液态的方式通过进入到组织篮4中。
[0047]-密封工作缸1上部通过两根气管23分别连接位于其外部的进气泵5和抽气泵6。
[0048]-卷丝轮1301可在卷丝轴11滑动且随其转动，可以将卷丝轴11制造为方形，同样将卷丝轮1301内部也为方形。同时还可以将卷丝轴11制成其它非圆形同样粗细的形状，只要将卷丝轮1301的内部也制成该形状即可。
[0049]-位于试剂多通道阀8和石蜡多通道阀7上部的液管22之间还设置有两缸室互通阀9，两缸室互通阀9用于必要的时候抽取清洗液进行石蜡缸室3的清洗。
[0050]-密封工作缸1内还设置有一组用于监测内部液位高度的液面传感器20，液面传感器20用于通过电器系统控制石蜡多通道阀和试剂多通道阀控制试剂液面，防止液面过高漫过隔断16进入隔壁缸室。
[0051]-密封工作缸1外壁上还设置有多个加热膜21，多个加热膜21粘贴在工作缸1的外部上，多个加热膜均能够实现独立的加热温度，以能够实现非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3之间不同的温度。
[0052]-密封工作缸1顶部设置有两个分别位于非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3上方的缸盖24。
[0053]-密封工作缸1还设置有用于将非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3分隔的软隔帘17，以减少两室试剂挥发性互串和温度隔离，软隔帘17的设置应当注意避免影响机电装置及下部机构的运行。
[0054]-本实用新型还包括电器系统，电器系统用于控制进气泵、抽气泵、丝杠电机、卷丝轴电机、液面传感器、石蜡多通道阀、试剂多通道阀、两缸室互通阀的运行。
[0055]
电器系统可以为plc控制系统，电器系统为本领域内常见的控制装置，并不是申请文件主要保护点所在。
[0056]
本实用新型的工作原理及脱水方法如下：
[0057]
在密封工作缸1内，隔出两个缸室，隔断16上方留出高度空间形成通道，用于转运架15通过，该通道还设置隔离软帘17，以减少两室试剂挥发性互串和温度隔离。
[0058]
把所有石蜡试剂桶和废蜡桶通过液管22、石蜡多通道阀7和石蜡缸室3相通，其余的试剂桶通过液管22、试剂多通道阀8和非石蜡试剂缸室2相通。
[0059]
将生物组织放入组织篮4里，再把组织篮4置入缸内的转运架15上，关闭缸盖24，通过加热膜21给密封工作缸1和相关管道加热到设定温度，两缸室23可以处于不同的温度上。电气系统操作石蜡多通道阀7和试剂多通道阀8，选择工艺程序所需的试剂，启动抽气泵6，内部形成负压后，根据组织篮所处的缸室，相应的试剂被吸入非石蜡试剂缸室2或石蜡缸室3，和组织篮里的组织进行工艺反应。每一种试剂反应完成后，启动进气泵5，靠正压和重力，排出试剂到相应的试剂桶内。排完后，选择下一个工艺试剂，重复以上的吸液和排液过程，直至整个工艺过程结束。
[0060]
如果中间某道过程需要更换缸室处理，则启动组织篮转运程序。首先用卷丝轴电机1402转动卷丝轴11，把软绳10卷于卷丝轮13上，提升转运架15和组织篮4至上部，再启动丝杠电机1401，带动卷丝轮13、转运架15和组织篮4等机构一起平移到另一缸室上方。通过卷丝轴电机1402相反的操作，下降转运架15和组织篮4至底部，完成换室处理。
[0061]
在试剂和组织反应过程中，让卷丝轴电机1402正反转动，带动组织在试剂里面上下运行，起到搅拌的作用，让反应充分快速进行。
[0062]
参见图5，是本实用新型的另一转运实施例，该实施例与前述实施例的区别在于机电装置的结构不同，在本实施例中，机电装置采用伺服电机或步进电机，机电装置安装在隔断16的上方，机电装置的驱动端为旋转轴25，通过旋转轴25的两端伸出两根旋转臂2501，旋转臂2501臂端和组织篮4以转轴连接，通过伺服电机或步进电机的转动，能够实现组织篮4在非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3之间实现转运。可以将组织篮4和转运架15可以直接固定连接，实现组织篮4和转运架15的一起转运，也可以在非石蜡试剂缸室2和石蜡缸室3之间各放置一个转运架15，只需要直接转运现组织篮4即可。
[0063]
现有设备(不能实现转运功能的脱水机)的工作流程如下：
[0064]
固定液(2.5小时左右)
→
从70％到95％不同浓度酒精(4小时左右)
→
无水酒精(2.5小时左右)
→
二甲苯(50分钟左右)
→
石蜡(1小时左右)。
[0065]
传统的设备整个流程都在一个工作缸内完成，每一次工艺流程过程结束，需要大约1小时的设备自清洗过程，用能溶解石蜡的试剂充分溶解残留石蜡并排出，而且要反复多次，保证组织缸和管道没有残留，否则后续温度下降，残留石蜡凝固，就阻塞通道，设备出现故障。
[0066]
这过程需要消耗大量的不同清洗试剂，污染环境、增加治污费用。
[0067]
本实用新型设备在具体工作的时候，其工作流程如下：
[0068]
固定液(2.5小时左右)
→
从70％到95％不同浓度酒精(4小时左右)
→
无水酒精(2.5小时左右)
→
二甲苯(50分钟左右)在非石蜡试剂缸室2中进行，运行到流程的最后石蜡(1小时左右)，把组织篮转运到石蜡缸室3中运行，直至完成。
[0069]
这样下次重新开始新的流程时，只需简单清洗一下非石蜡试剂缸室2就可以，石蜡缸室3保持石蜡液态温度，等待组织篮转运过来，石蜡不会凝固阻塞通道，也无需清洗，整体上清洗时间和清洗试剂同比下降90％左右，具有可观的经济效益和社会价值。
[0070]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。