一种防凝结耐高温的压力表的制作方法

本实用新型属于压力表技术领域，具体涉及一种防凝结耐高温的压力表。

背景技术：

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

压力表在日常生活中使用广泛，现有的压力表在使用时，不具备防凝结耐高温的功能，由于现有的压力表在安装被测介质通道上，因温度过高或凝结导致压力表会出现损坏的现象，不方便使用者的使用，降低了压力表的实用性。

公开(公告)号为cn201188044的一种防凝结耐高温压力表。它包括压力表本体、表颈部，所述表颈部依次通过气体压缩仓、液体动力仓与被测介质通道连接，所述的气体压缩仓、液体动力仓分别由二个不同口径的通道连接组成，气体压缩仓口径小于液体动力仓口径，两者自上而下安装。与传统压力表相比，本实用新型既可以有效防止被检测的液体介质凝结在该系统内，又可以防止被检测介质的高温破坏压力表本体，可为凝结温度在200℃以上，高温时可以达到1000℃以上的液体介质显示压力。上述方案不能对气体压缩仓内的高温气体进行降温，同时液体动力仓内没有进行防凝结处理，防凝结耐高温性达不到要求。因此，本实用新型提供了一种防凝结耐高温的压力表。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有压力表防凝结耐高温性差的问题，通过在气体压缩仓内设置制冷器和在液体动力仓内设置密封圈和防冻液，使得压力表具有防凝结耐高温的特性。

为了达到上述目的，本实用新型公开了一种防凝结耐高温的压力表，包括压力表本体，所述压力表本体下端螺栓连接有气体压缩仓，所述气体压缩仓内设置有制冷器，所述制冷器与气体压缩仓一侧的控制器相连接，所述气体压缩仓的底部连接有液体动力仓，所述液体动力仓的内腔顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部设置有防冻液，所述液体动力仓的底部与介质通道相连接。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述气体压缩仓和液体动力仓均为垂直通道，两者自上而下垂直安装。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述气体压缩仓的口径小于液体动力仓的口径。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压力表本体与气体压缩仓的连接处设置有密封环。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压力表本体的正表面设置有刻度纹，所述压力表本体正表面的中心处活动连接有指针。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述控制器设置有制冷温度调节按钮。

本实用新型的有益效果为：

1、在气体压缩仓内设置有制冷器，能够对进行压力表的气体进行制冷降温，使得压力表能够长时间耐高温工作；

2、液体动力仓内设置密封圈和防冻液，能够将介质液体与压力表进行隔离，防止介质液体进入到压力表内，使得压力表具有防凝结特性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型防凝结耐高温压力表的结构示意图。

其中，1压力表本体、2气体压缩仓、3制冷器、4控制器、5液体动力仓、6密封圈、7防冻液、8介质通道、9密封环、10制冷温度调节按钮、11刻度纹、12指针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以令本领域的技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，一种防凝结耐高温的压力表，包括压力表本体1，所述压力表本体1下端螺栓连接有气体压缩仓2，所述气体压缩仓2内设置有制冷器3，所述制冷器3与气体压缩仓2一侧的控制器4相连接，所述气体压缩仓2的底部连接有液体动力仓5，所述液体动力仓5的内腔顶部固定连接有密封圈6，所述密封圈6的顶部设置有防冻液7，所述液体动力仓5的底部与介质通道8相连接。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述气体压缩仓2和液体动力仓5均为垂直通道，两者自上而下垂直安装。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述气体压缩仓2的口径小于液体动力仓5的口径。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压力表本体1与气体压缩仓2的连接处设置有密封环9，采用上述方案，使得压力表本体1和气体压缩仓2之间连接密封性良好。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述压力表本体1的正表面设置有刻度纹11，所述压力表本体1正表面的中心处活动连接有指针12。

优选的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述控制器4设置有制冷温度调节按钮10，采用上述方案，便于根据需要调节所需要的制冷温度。

实施例中，所述制冷器3和控制器4通过接通电源使用或者安装高储能的蓄电池进行通电使用。

实施例中，介质通道8内的被测液体介质在动力作用下进入液体动力仓5，液体动力仓5内的密封圈6和防冻液7能够阻止液体介质进行压力表本体1，液体介质挤压密封圈6使得气体压缩仓2内的气体被压缩，气体压缩仓2内的气体将下面被测液体介质的压力传递到上面的压力表本体1；液体介质为高温介质时，高温通过接触密封圈6传递到气体压缩仓2内，使气体压缩仓2内的气体温度升高，高温影响压力表的工作，当气体压缩仓2内的气体温度升高时，通过控制器4启动制冷器3工作，对气体压缩仓2内的高温气体进行制冷降温，从而使得进入压力表本体1内的气体温度降低，使得压力表具有耐高温和防凝结的特性。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种防凝结耐高温的压力表，包括压力表本体(1)，其特征在于，所述压力表本体(1)下端螺栓连接有气体压缩仓(2)，所述气体压缩仓(2)内设置有制冷器(3)，所述制冷器(3)与气体压缩仓(2)一侧的控制器(4)相连接，所述气体压缩仓(2)的底部连接有液体动力仓(5)，所述液体动力仓(5)的内腔顶部固定连接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的顶部设置有防冻液(7)，所述液体动力仓(5)的底部与介质通道(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防凝结耐高温的压力表，其特征在于，所述气体压缩仓(2)和液体动力仓(5)均为垂直通道，两者自上而下垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种防凝结耐高温的压力表，其特征在于，所述气体压缩仓(2)的口径小于液体动力仓(5)的口径。

4.根据权利要求1所述的一种防凝结耐高温的压力表，其特征在于，所述压力表本体(1)与气体压缩仓(2)的连接处设置有密封环(9)。

5.根据权利要求1所述的一种防凝结耐高温的压力表，其特征在于，所述压力表本体(1)的正表面设置有刻度纹(11)，所述压力表本体(1)正表面的中心处活动连接有指针(12)。

6.根据权利要求1所述的一种防凝结耐高温的压力表，其特征在于，所述控制器(4)设置有制冷温度调节按钮(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种防凝结耐高温的压力表，包括压力表本体，所述压力表本体下端螺栓连接有气体压缩仓，所述气体压缩仓内设置有制冷器，所述制冷器与气体压缩仓一侧的控制器相连接，所述气体压缩仓的底部连接有液体动力仓，所述液体动力仓的内腔顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部设置有防冻液，所述液体动力仓的底部与介质通道相连接。有益效果：通过在气体压缩仓内设置制冷器和在液体动力仓内设置密封圈和防冻液，使得压力表具有防凝结耐高温的特性。

技术研发人员：杜永春
受保护的技术使用者：杭州天康仪表有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.04.06