二次蒸汽回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种二次蒸汽回收装置，对将煮沸锅所产生的二次蒸汽进行回收利用，包括与煮沸锅相连接的蒸汽引射器，以及用于将煮沸锅与蒸汽引射器相连接的第一管路与第二管路，第二管路上设有流量控制装置；蒸汽引射器包括相互连通的吸入室、混合室以及扩压室，吸入室还通过吸入嘴与一次蒸汽产生装置相连接；吸入室外部设有压力控制装置；一次蒸汽产生装置产生的一次蒸汽与煮沸锅煮沸时产生的二次蒸汽同时进入吸入室后进入混合室，并在混合室内充分混合后形成混合蒸汽，混合蒸汽经过扩压室并通过第二管路向煮沸锅释放。通过在煮沸锅外设置二次蒸汽回收装置，可将煮沸锅煮沸麦汁时产生的二次蒸汽进行回收利用，从而达到节约的目的。
【专利说明】
二次蒸汽回收装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种二次蒸汽回收装置。
【背景技术】
[0002]在啤酒的生产过程中需要消耗大量的热能，其中糖化是整个生产中热能消耗的大户，而麦汁煮沸过程大约又占糖化热能消耗的60%，因此煮沸过程的热能回收，对节能有十分重要的意义。在现有技术中，通常通过使用蒸汽冷凝器换热或使用蒸汽压缩机对二次蒸汽进行回收利用。
[0003]使用蒸汽冷凝器换热实现对二次蒸汽的回收利用即将煮沸麦汁时产生的二次蒸汽通过冷凝器与78°C的热能水进行热交换，使二次蒸汽冷凝变成水，而热能水通过换热后升温至97°C，储存在热能水罐中。过滤后的的麦汁的温度大约为72°C，通过换热器将热能水罐中储存的热水的热能再换热到麦汁中，换热后的麦汁温度升至92°C，而热能水降温至78°C。如此循环，从而达到热能回收的目的。虽然利用蒸汽冷凝器回收热能这种方法，设备简单，投资见效快，但在回收过程中需进行两次热交换，热能损失较大，且如果回收的热能仅供加热过滤后的麦汁使用，回收的热能仍有富余，不能完全被利用。
[0004]使用蒸汽压缩机实现对二次蒸汽的回收利用即将煮沸麦汁时产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机进行压缩，使之变成可能利用的高压二次蒸汽，再循环使用使麦汁煮沸。虽然这种回收方法回收的热能可几乎被全部使用，但是蒸汽压缩设备较复杂，投入成本高，并且二次蒸汽在压缩过程中需消耗较高的电能，除进一步提高了生产成本外也不符合目前环保的理念。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种二次蒸汽回收装置，对将煮沸锅所产生的二次蒸汽进行回收利用，包括与煮沸锅相连接的蒸汽引射器，以及用于将煮沸锅与蒸汽引射器相连接的第一管路与第二管路，第二管路上设有流量控制装置;蒸汽引射器包括相互连通的吸入室、混合室以及扩压室，吸入室通过第一管路与煮沸锅的上部相连接；扩压室通过第二管路与煮沸锅的下部相连接;吸入室还通过吸入嘴与一次蒸汽产生装置相连接;吸入室外部设有压力控制装置;一次蒸汽产生装置产生的一次蒸汽与煮沸锅煮沸时产生的二次蒸汽同时进入吸入室后进入混合室，并在混合室内充分混合后形成混合蒸汽，混合蒸汽经过扩压室并通过第二管路向煮沸锅释放。
[0006]通过在煮沸锅外设置二次蒸汽回收装置，可将煮沸锅煮沸麦汁时产生的二次蒸汽进行回收，充分利用了二次蒸汽的热能，从而达到节约的目的。
[0007]进一步地，煮沸锅还与冷凝水收集装置相连接。
[0008]进一步地，冷凝水收集装置与换热器相连接。
[0009]优选地，压力控制装置包括相互连接的压力传感器以及第一调节阀，压力传感器用于感应第一管路中的二次蒸汽的压力，第一调节阀根据二次蒸汽的压力调节通过吸入嘴吸入吸入室内的一次蒸汽的压力。
[0010]进一步地，流量控制装置包括设置于第二管路上的流量计以及设置于吸入室的吸入嘴外的第二调节阀，第二调节阀根据从扩压室中释放的混合蒸汽的流量调节通过吸入嘴吸入吸入室内的一次蒸汽的流量。
[0011]如上，利用本实用新型的二次蒸汽回收装置可将煮沸锅所产生的二次蒸汽全部回收利用，节能环保，有效降低了能源消耗，从而降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型二次蒸汽回收装置的结构示意图。
[0013]元件标号说明
[0014]I蒸汽引射器
[0015]11吸入室
[0016]12混合室
[0017]13扩压室
[0018]14吸入嘴
[0019]2煮沸锅
[0020]3第一管路[0021 ]4第二管路
[0022]5压力传感器
[0023]6第一调节阀
[0024]7流量计
[0025]8第二调节阀
[0026]9换热器
【具体实施方式】
[0027]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。
[0028]另外，在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”，不应理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本说明书中将以啤酒产业为例进行说明，但本实用新型并不局限于此，该二次蒸汽回收装置还可用于各需要对生产过程中所产生的二次蒸汽进行回收的领域。
[0030]如图1所示，本实用新型提供一种二次蒸汽回收装置，对将煮沸锅2所产生的二次蒸汽进行回收利用。该种二次蒸汽回收装置包括与煮沸锅2相连接的蒸汽引射器I，以及用于将煮沸锅2与蒸汽引射器I相连接的第一管路3与第二管路4，煮沸锅2煮沸时产生的二次蒸汽通过第一管路3被蒸汽引射器I收集后，再通过第二管路4回到煮沸锅2内，利用二次蒸汽的热能对煮沸锅2进行加热。
[0031]在本实用新型中，蒸汽引射器I依次包括相互连通的吸入室11、混合室12以及扩压室13，吸入室11通过第一管路3与煮沸锅2的上部相连接，用于收集煮沸锅2中产生的二次蒸汽;吸入室11上还设有一个吸入嘴14，吸入室11通过吸入嘴14与一次蒸汽产生装置相连接，将一次蒸汽产生装置所产生的一次蒸汽吸入吸入室11内；一次蒸汽与二次蒸汽在混合室12内充分混合形成混合气体后进入扩压室13;扩压室13通过第二管路4与煮沸锅2的下部相连接，将混合气体向煮沸锅2释放，对煮沸锅2进行加热。
[0032]在本实用新型中，一次蒸汽为温度较高的，由一次蒸汽产生装置所产生的未经使用过的、具有高温高压的蒸汽;二次蒸汽为由煮沸锅2在煮沸过程中所产生的蒸汽，但二次蒸汽的温度及压力均低于一次蒸汽。
[0033]进一步地，一次蒸汽产生装置产生的一次蒸汽与煮沸锅2煮沸时产生的二次蒸汽同时进入吸入室11后进入混合室12，并在混合室12内充分混合后形成混合蒸汽，混合蒸汽经过扩压室13并通过第二管路4向煮沸锅2释放。在本实用新型中，一次蒸汽产生装置优选为锅炉。
[0034]具体来说，蒸汽引射器I以蒸汽减压前后的能量差为动力，具有高压的一次蒸汽通过吸入嘴14时产生高速气流，在吸入嘴14出口处产生低压区，也就是在吸入室11内形成低压区，使的二次蒸汽可以被吸入该区域，即将二次蒸汽吸入吸入室11内。一次蒸汽进入吸入室11后体积迅速膨胀，且一次蒸汽在膨胀的同时压缩二次蒸汽，从而通过一次蒸汽的压力提尚一.次蒸汽的能量。混合气体进入混合室12并在混合室12内进彳丁良好混合，混合后的混合蒸汽再通过扩压室13恢复部分压力损失，达到生产要求的蒸汽压力后方可供给使用。如此便可将二次蒸汽所带有的热能充分利用，节能环保。
[0035]在本实用新型中，为了更好地对蒸汽引射器I内的蒸汽压力进行控制，优选在吸入室11外部设置压力控制装置。压力控制装置包括相互连接的压力传感器5以及第一调节阀6，压力传感器5用于感应第一管路3中的从煮沸锅2进入吸入室11的二次蒸汽的压力，第一调节阀6根据二次蒸汽的压力调节通过吸入嘴14吸入吸入室11内的一次蒸汽的压力。压力控制装置可以更加精准地对设备中的二次蒸汽的产生量进行监测，并根据煮沸锅2产生的二次蒸汽的量控制一次蒸汽进入吸入室11的量，使系统的运行更为平稳。
[0036]进一步地，在本实用新型中，蒸汽引射器I中吸入口的口径、吸入室11中设置的二次在蒸气的入口的口径等尺寸均可根据实际使用情况或是实际生产需要进行调节设置，以方便得到具有理想的压力的混合蒸汽。
[0037]进一步地，为了对该二次蒸汽回收装置中的蒸汽流量有更好的控制，在本实用新型中，第二管路4上设有流量控制装置，用于监测进入煮沸锅2内的混合压力的流量值。当蒸汽进入煮沸锅2的流量过大或过小时，流量控制装置可以根据混合蒸汽的流量大小对一次蒸汽的流量进行调节，从而使进入煮沸锅2内的混合蒸汽的压力符合生产要求。
[0038]更进一步，在本实用新型中，流量调节装置包括设置于第二管路4上的流量计7以及设置于吸入室11的吸入嘴14外或设置于一次蒸汽产生装置内的的第二调节阀8，第二调节阀8可根据流量计7监测到的从扩压室13中释放的混合蒸汽的流量调节通过吸入嘴14吸入吸入室11内的一次蒸汽的压力。
[0039]在啤酒生产的过程中，通过第二调节阀8可以避免由于不同工艺阶段所需要的混合蒸汽流量不同，或者由于一次蒸汽产生装置所产生的一次蒸汽压力的波动等原因造成的蒸汽流量不稳定的情况发生，随时根据实际的混合蒸汽流量对进入吸入室11内的一次蒸汽的压力进行调节，以满足生产需要。
[0040]在本实用新型中，第一调节阀6与第二调节阀8可以共同使用，通过压力调节和流量调节共同对进入蒸汽引射器I中的蒸汽量进行调节，使进入煮沸锅中的混合蒸汽的压力以及流量满足不同的工艺需要。
[0041]在本实用新型中，煮沸锅2中还会形成冷凝水，因此，煮沸锅2与冷凝水收集装置相连接，对冷凝水进行回收，降温后直接排放。
[0042]进一步地，由于冷凝水的温度较高，具有较高的热能，因此也可对冷凝水中的热能进行利用。但是，由于从煮沸锅2中煮出来的二次蒸汽多含有二甲基硫(DMS)等杂质，故混合蒸汽的冷凝水不能直接回到一次蒸汽产生装置中重新循环使用，因此，需要将冷凝水中的杂质除去后在进行循环使用或是将冷凝水中的热能置换出来，直接将置换出来的热能进行利用。进一步地，在本实用新型中，优选利用换热器9将供锅炉的软化水进行换热后使用，达到冷凝水热能回收的目的。
[0043]具体来说，即利用换热器9将具有杂质的冷凝水中的热量置换到软化水中，使升温后的软化水回流至锅炉中，而将降温后的具有杂质的冷凝水排放。
[0044]综上，在本实用新型中，利用蒸汽引射装置将二次蒸汽直接、高效地进行了回收利用，减少了能源浪费，并且节能环保，也降低了制造商的生产成本。此外，本实用新型对现有工艺不会产生任何影响，结构简单，使用方便，成本低廉，因此本实用新型具有极大的市场推广价值。
[0045]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种二次蒸汽回收装置，将煮沸锅所产生的二次蒸汽进行回收利用，其特征在于:包括与所述煮沸锅相连接的蒸汽引射器，以及用于将煮沸锅与蒸汽引射器相连接的第一管路与第二管路，所述第二管路上设有流量控制装置； 所述蒸汽引射器包括相互连通的吸入室、混合室以及扩压室，所述吸入室通过所述第一管路与所述煮沸锅的上部相连接;所述扩压室通过所述第二管路与所述煮沸锅的下部相连接;所述吸入室还通过吸入嘴与一次蒸汽产生装置相连接;所述吸入室外部设有压力控制装置； 所述一次蒸汽产生装置产生的所述一次蒸汽与所述煮沸锅煮沸时产生的所述二次蒸汽同时进入所述吸入室后进入所述混合室，并在所述混合室内充分混合后形成混合蒸汽，所述混合蒸汽经过所述扩压室并通过所述第二管路向所述煮沸锅释放。2.如权利要求1所述的二次蒸汽回收装置，其特征在于，所述煮沸锅还与冷凝水收集装置相连接。3.如权利要求2所述的二次蒸汽回收装置，其特征在于，所述冷凝水收集装置与换热器相连接。4.如权利要求1所述的二次蒸汽回收装置，其特征在于，所述压力控制装置包括相互连接的压力传感器以及第一调节阀，所述压力传感器用于感应所述第一管路中的所述二次蒸汽的压力，所述第一调节阀根据所述二次蒸汽的压力调节通过所述吸入嘴吸入所述吸入室内的一次蒸汽的压力。5.如权利要求1所述的二次蒸汽回收装置，其特征在于，所述流量控制装置包括设置于第二管路上的流量计以及设置于所述吸入室的所述吸入嘴外的第二调节阀，所述第二调节阀根据从所述扩压室中释放的所述混合蒸汽的流量调节通过所述吸入嘴吸入所述吸入室内的一次蒸汽的流量。
【文档编号】C12C7/22GK205556609SQ201620115284
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】黄粵宁, 余先敏
【申请人】宁波乐惠国际工程装备股份有限公司