髓内钉杆检具的制作方法

1.本实用新型涉及髓内钉加工生产技术领域，尤其涉及髓内钉杆检具。


背景技术：

2.髓内钉属医疗器械中的骨科内固定器械，结构具有髓内钉杆，在髓内钉杆近端设有近端锁定螺钉孔，在髓内钉杆表面设置有减压平面。在髓内钉杆表面设有一条以上呈长条形的减压平面，减压平面可从髓内钉杆近端直至髓内钉杆远端。在髓内钉杆近端设置有锁紧螺杆定位螺孔、连接套定位槽。
3.髓内钉是股骨干骨折的首选内固定。股骨髓内钉进针点位于股骨大转子的内侧梨状窝处。
4.髓内钉具有以下优点：
5.1.可以控制骨折部位的轴向力线、带锁髓内钉可以防止骨折旋转畸形、降低了内置物断裂的风险；
6.2.采用闭合及微创技术，减少了手术感染率；
7.3.减少对骨膜血运的破坏、保留血肿内的有成骨作用的生长因子、扩髓碎屑具有自体植骨效应、肌肉收缩产生微动提供力学刺激等因素促进骨折愈合；
8.4.中心固定、弹性固定、应力分散避免应力遮挡作用，再骨折发生率低；
9.5.固定牢固可以早期功能锻炼和负重；
10.6.内固定取出通过小切口，微创。
11.但是，受限于骨髓腔的直径尺寸，对生产的髓内钉杆的直径尺寸有严格的要求。生产出来的髓内钉杆需要进行尺寸检测，将外形误差超出生产指标的不合格产品剔除。


技术实现要素：

12.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供髓内钉杆检具，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
13.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
14.髓内钉杆检具，包括：
15.基座，所述基座包括基板和安装在所述基板底部用于调整所述基板呈水平状态的调整机构；
16.安装在所述基板上的承载座，所述承载座上开设有与髓内钉杆形状相匹配的固定槽，所述固定槽内卡设有标准件；以及
17.安装在所述基板上用于测量髓内钉杆的测量机构，所述测量机构包括多个分别测量髓内钉杆不同位置的测量单元，所述测量单元包括固定支架和设置在所述固定支架上的千分表。
18.进一步，所述调整机构包括安装板和设置在所述安装板上的四个伺服电缸，四个所述伺服电缸底部均与所述安装板转动连接，所述伺服电缸通过球铰座与所述基板连接；
19.所述基板的板面上设置有数显倾角仪；
20.所述伺服电缸与控制器信号连接。
21.进一步，所述伺服电缸通过转动座转动安装在所述安装板上，所述转动座呈u形，中间穿设有销轴，所述销轴穿设连接在所述伺服电缸底部。
22.进一步，所述固定支架包括立杆和支撑臂，所述支撑臂的一端垂直于所述立杆设置，所述千分表固定安装在所述支撑臂的另一端上，所述立杆螺接在所述基板上。
23.进一步，所述固定槽的内壁上贴设有橡胶垫层。
24.进一步，所述控制器为plc控制器。
25.进一步，所述安装板底部设置有橡胶垫块。
26.本实用新型的有益效果：本实用新型能够快速对一根髓内钉杆的不同位置同时进行检测，快速确定生产的髓内钉杆的尺寸误差是否在公差范围之内，操作简单，效率高，有效提高了工厂检测速度。
附图说明
27.图1是本实用新型髓内钉杆检具的结构示意图一；
28.图2是本实用新型髓内钉杆检具的结构示意图二；
29.图3是本实用新型髓内钉杆检具的承载座的结构示意图。
具体实施方式
30.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
31.如图1
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图3所示，本实用新型的髓内钉杆检具，包括：基座，基座包括基板1和安装在基板1底部用于调整基板1呈水平状态的调整机构；安装在基板1上的承载座2，承载座2上开设有与髓内钉杆形状相匹配的固定槽3，固定槽3内卡设有标准件4；以及安装在基板1上用于测量髓内钉杆的测量机构，测量机构包括多个分别测量髓内钉杆不同位置的测量单元，测量单元包括固定支架5和设置在固定支架5上的千分表6。测量时，将标准件4取下，然后将待测的髓内钉杆放置在固定槽3内卡紧固定，此时千分表6上的读数便是被测件的外形误差。固定槽3的内壁上贴设有橡胶垫层14，用于快速卡紧髓内钉杆。
32.进一步，调整机构包括安装板7和设置在安装板7上的四个伺服电缸8，四个伺服电缸8底部均与安装板7转动连接，伺服电缸8通过球铰座9与基板1连接；基板1的板面上设置有数显倾角仪10；伺服电缸8与控制器信号连接，控制器为plc控制器。通过数显倾角仪10显示基板1的倾斜角度，通过plc控制器调整不同伺服电缸8的伸出长度，调整基板1的倾角，当数显倾角仪10显示的数值为0度时，表示基板1呈水平状态，从而减少千分表6测量过程中的误差。
33.伺服电缸8通过转动座11转动安装在安装板7上，转动座11呈u形，中间穿设有销轴，销轴穿设连接在伺服电缸8底部。
34.进一步，固定支架5包括立杆12和支撑臂13，支撑臂13的一端垂直于立杆12设置，千分表6固定安装在支撑臂13的另一端上，立杆12螺接在基板1上。
35.进一步，安装板7底部设置有橡胶垫块15。
36.本实用新型能够快速对一根髓内钉杆的不同位置同时进行检测，快速确定生产的
髓内钉杆的尺寸误差是否在公差范围之内，操作简单，效率高，有效提高了工厂检测速度。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。