一种防掉落的燃气表的制作方法

本实用新型属于燃气表技术领域，具体涉及一种防掉落的燃气表。

背景技术：

燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。

目前的燃气表通常将两组顶部的连接管连接后，悬空燃气表，但是这种安装方式由于缺少固定防护支撑结构，很容易因外界碰撞燃气表而掉落，造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防掉落的燃气表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的燃气表，包括燃气表本体、用于支撑该燃气表本体的l支撑板和夹持板；

所述燃气表本体顶端面对称连接有两组连接管，所述燃气表本体的一侧面自上至下依次分别设置有数码滚轮、显示屏和插槽，所述燃气表本体垂直置于该l支撑板的顶端面，且所述燃气表本体一侧面与该l支撑板内壁紧贴，所述l支撑板纵向板件的背面水平焊接有固定拉杆，所述固定拉杆的另一端焊接有第一固定套环，所述固定拉杆正下方且位于该l支撑板外壁倾斜焊接有支撑杆，所述支撑杆的最高端焊接有第二固定套环，所述第一固定套环和第二固定套环均与燃气管道固定套接。

优选的，所述夹持板纵向设置在该l支撑板顶面，且紧贴该燃气表本体另一侧面，所述l支撑板顶面中间位置横向切削有滑槽，所述滑槽内通过轴承横向连接有螺纹杆，所述夹持板底端面焊接有与该滑槽匹配滑动的滑块，且所述螺纹杆横向贯穿该滑块，所述螺纹杆另一端延伸至该l支撑板外侧，且套接有旋帽。

优选的，所述l支撑板背面纵向设置有固定立板，所述固定立板朝向该燃气表本体一侧螺纹连接有调节螺栓杆，所述调节螺栓杆贯穿该固定立板内的一端粘接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘与该燃气表本体的背面固定吸合。

优选的，所述l支撑板背面横向板件开设有行程槽，且所述固定立板底端内壁一体成型连接有行程块，所述行程块与该行程槽匹配滑动，且所述固定立板通过第一紧固螺栓与该l支撑板连接。

优选的，所述固定立板内壁纵向开设有n组内螺纹孔，且所述调节螺栓杆与该内螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述l支撑板底面一侧纵向连接有第二紧固螺栓，且所述第二紧固螺栓贯穿至滑槽内，且与该螺纹杆相抵接触。

本实用新型的技术效果和优点：该防掉落的燃气表，通过设置燃气表本体、l支撑板、固定拉杆、第一固定套环和支撑杆，第一固定套环和第二固定套环均与燃气管道配合使用，通过支撑杆和固定拉杆对l支撑板进行固定平稳，将燃气表本体置于l支撑板上，与传统结构相比，增加支撑固定结构，不仅便于燃气表本体的正常管道连接，且提高燃气表本体的固定稳固性，防止掉落；通过设置滑槽、滑块、螺纹杆、夹持板和旋帽，手动旋拧旋帽，带动螺纹杆在滑槽内转动，转动状态下的螺纹杆带动滑块在滑槽内移动，使得夹持板发生位移，不仅便于对燃气表本体夹持，且满足不同型号尺寸的燃气表本体使用；该防掉落的燃气表，增加支撑固定结构，不仅便于燃气表本体的正常管道连接，且提高燃气表本体的固定稳固性，防止掉落。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的l支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的固定立板结构示意图。

图中：1燃气表本体、2l支撑板、3第一固定套环、4第二固定套环、5固定拉杆、6支撑杆、7连接管、8夹持板、9旋帽、10第二紧固螺栓、11滑槽、12螺纹杆、13滑块、14固定立板、15调节螺栓杆、16橡胶吸盘、17内螺纹孔、18行程块、19第一紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防掉落的燃气表，包括燃气表本体1、用于支撑该燃气表本体1的l支撑板2和夹持板8；

所述燃气表本体1顶端面对称连接有两组连接管7，所述燃气表本体1的一侧面自上至下依次分别设置有数码滚轮、显示屏和插槽，所述燃气表本体1垂直置于该l支撑板2的顶端面，且所述燃气表本体1一侧面与该l支撑板2内壁紧贴，所述l支撑板2纵向板件的背面水平焊接有固定拉杆5，所述固定拉杆5的另一端焊接有第一固定套环3，所述固定拉杆5正下方且位于该l支撑板2外壁倾斜焊接有支撑杆6，所述支撑杆6的最高端焊接有第二固定套环4，所述第一固定套环3和第二固定套环4均与燃气管道固定套接，第一固定套环3和第二固定套环4均与燃气管道配合使用，通过支撑杆6和固定拉杆5对l支撑板2进行固定平稳，将燃气表本体1置于l支撑板2上，第一固定套环3和第二固定套环4均包括两组单独设置的弧形夹板，两组弧形夹板两侧均通过螺栓和螺母配合安装。

具体的，所述夹持板8纵向设置在该l支撑板2顶面，且紧贴该燃气表本体1另一侧面，所述l支撑板2顶面中间位置横向切削有滑槽11，所述滑槽11内通过轴承横向连接有螺纹杆12，所述夹持板8底端面焊接有与该滑槽11匹配滑动的滑块13，且所述螺纹杆12横向贯穿该滑块13，所述螺纹杆12另一端延伸至该l支撑板2外侧，且套接有旋帽9，手动旋拧旋帽9，带动螺纹杆12在滑槽11内转动，转动状态下的螺纹杆12带动滑块13在滑槽11内移动，使得夹持板8发生位移，对燃气表本体1夹持。

具体的，所述l支撑板2背面纵向设置有固定立板14，所述固定立板14朝向该燃气表本体1一侧螺纹连接有调节螺栓杆15，所述调节螺栓杆15贯穿该固定立板14内的一端粘接有橡胶吸盘16，所述橡胶吸盘16与该燃气表本体1的背面固定吸合，手动旋拧调节螺栓杆15带动橡胶吸盘16与燃气表本体1背面吸合固定，对燃气表本体1进一步固定。

具体的，所述l支撑板2背面横向板件开设有行程槽，且所述固定立板14底端内壁一体成型连接有行程块18，所述行程块18与该行程槽匹配滑动，且所述固定立板14通过第一紧固螺栓19与该l支撑板2连接，行程块18在行程槽内移动，带动固定立板14位移，通过第一紧固螺栓19进行固定。

具体的，所述固定立板14内壁纵向开设有n组内螺纹孔17，且所述调节螺栓杆15与该内螺纹孔17螺纹连接。

具体的，所述l支撑板2底面一侧纵向连接有第二紧固螺栓10，且所述第二紧固螺栓10贯穿至滑槽11内，且与该螺纹杆12相抵接触，第二紧固螺栓10对螺纹杆12进行相抵固定，防止松动。

使用方法，该防掉落的燃气表，使用时，第一固定套环3和第二固定套环4均与燃气管道配合使用，通过支撑杆6和固定拉杆5对l支撑板2进行固定平稳，将燃气表本体1置于l支撑板2上，手动旋拧旋帽9，带动螺纹杆12在滑槽11内转动，转动状态下的螺纹杆12带动滑块13在滑槽11内移动，使得夹持板8发生位移，对燃气表本体1夹持，第二紧固螺栓10对螺纹杆12进行相抵固定，手动旋拧调节螺栓杆15带动橡胶吸盘16与燃气表本体1背面吸合固定，对燃气表本体1进一步固定，行程块18在行程槽内移动，带动固定立板14位移，通过第一紧固螺栓19进行固定。该防掉落的燃气表，增加支撑固定结构，不仅便于燃气表本体的正常管道连接，且提高燃气表本体的固定稳固性，防止掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。