一种便于操作的机械生产加工用检测装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工检测仪器技术领域，具体涉及一种便于操作的机械生产加工用检测装置。


背景技术：

2.超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行机械生产加工的工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断，超声波探伤仪具有便于携带、检测准确度高、易于操作的特点，超声波探伤仪广泛应用于机械生产加工检测方面。
3.现有的超声波探伤仪在使用时，存在仪器表面显示屏暴露空气中，外物掉落在显示屏上导致显示屏破损，探伤仪器上有导线，导线过长易被扯动，影响探伤仪器稳定性的问题，为此我们提出一种便于操作的机械生产加工用检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于操作的机械生产加工用检测装置，以解决上述背景技术中提出的仪器表面显示屏暴露空气中，外物掉落在显示屏上导致显示屏破损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的机械生产加工用检测装置，包括装置本体、连接线、探伤头，所述装置本体一边边侧的表面上设有盖板，所述盖板的另一边上对称设有限位柱，所述装置本体远离探伤头的边侧侧面上设有固定块和两个固定板，所述固定块背离装置本体的表面上设有两个滑杆，所述固定块中间位置的内部设有第一滑柱、第一弹簧，所述固定块两端的内部设有第二滑柱、第二弹簧，所述固定板包括竖直板与连接板，所述固定板连接板位于装置本体的侧面及竖直板上设有线柱，所述连接板上设有移动杆。
6.优选的，所述固定块中间位置的内部设有第一滑腔，所述第一滑柱为“t”型结构，所述第一弹簧一端与第一滑柱连接及另一端与固定块连接，所述第一滑柱一端穿过固定块表面，所述盖板边侧的中间位置开设有圆槽，所述第一滑柱外露的端部与圆槽配合。
7.优选的，所述固定块两端的内部均设有第二滑腔，所述第二滑柱为“t”型结构，所述第二弹簧一端与第二滑柱连接及另一端与固定块连接，所述滑杆为“l”型结构，所述滑杆穿过固定块的一端与第二滑柱连接，所述滑杆与固定块滑动连接。
8.优选的，所述固定块的表面开设有圆孔，所述圆孔与第二滑腔连通，所述限位柱与圆孔间隙配合。
9.优选的，所述限位柱上开设有通孔，所述第二滑柱远离第二弹簧的一端与通孔配合。
10.优选的，所述固定板连接板上开设有矩形槽，所述移动杆的一端位于矩形槽内，所述移动杆与连接板转动连接，所述线柱远离固定板竖直板的端部表面与移动杆表面处于同
一竖直面，所述移动杆端部上嵌设有圆环形状的磁铁，所述磁铁与固定板吸附连接。
11.优选的，两个所述固定板分布在装置本体侧面的边角位置，位于装置本体底端边角位置的所述固定板竖直板上设有限位筒，所述限位筒由海绵材料制造，所述限位筒上开设有圆柱形状的放置槽，所述探伤头与放置槽配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的盖板、固定块、滑杆，盖板贴合覆盖在装置本体的表面，第二滑柱嵌入限位柱内部，盖板被限位固定及盖板起防护作用，避免外物掉落在装置本体表面，导致装置本体表面显示屏受到破损。
14.2.通过设置的固定板、限位筒、线柱、移动杆，连接线过长的部分环绕在线柱的外侧，移动杆起限位作用，使环绕的连接线保持稳定状态，探伤头嵌入限位筒内部，便于稳定住探伤头，便于放置连接线与探伤头。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定块剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位柱俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定板俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的移动杆主视结构示意图；
20.图6为本实用新型的限位筒俯视结构示意图；
21.图中：1、装置本体；2、连接线；3、探伤头；4、盖板；5、圆槽；6、限位柱；7、固定块；8、滑杆；9、固定板；10、限位筒；11、第一滑柱；12、第一弹簧；13、第二滑柱；14、第二弹簧；15、线柱；16、移动杆；17、磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的机械生产加工用检测装置，包括装置本体1、连接线2、探伤头3，装置本体1一边边侧的表面上设有盖板4，盖板4的另一边上对称设有限位柱6，装置本体1远离探伤头3的边侧侧面上设有固定块7和两个固定板9，固定块7背离装置本体1的表面上设有两个滑杆8，固定块7中间位置的内部设有第一滑柱11、第一弹簧12，固定块7两端的内部设有第二滑柱13、第二弹簧14，盖板4贴合覆盖在装置本体1的表面，限位柱6嵌入固定块7内部，第二滑柱13嵌入限位柱6内部，盖板4被限位固定，盖板4起防护作用，避免外物掉落在装置本体1表面，导致装置本体1表面显示屏受到破损，固定板9包括竖直板与连接板，固定板9连接板位于装置本体1的侧面及竖直板上设有线柱15，连接板上设有移动杆16，连接线2过长的部分环绕在线柱15的外侧，旋转移动杆16，移动杆16与线柱15贴合，移动杆16起限位作用，使环绕的连接线2保持稳定状态，探伤头3嵌入限位筒10内部，便于稳定住探伤头3，便于放置连接线2与探伤头3。
24.本实施例中，固定块7中间位置的内部设有第一滑腔，第一滑柱11为“t”型结构，第一弹簧12一端与第一滑柱11连接及另一端与固定块7连接，第一滑柱11一端穿过固定块7表面，盖板4边侧的中间位置开设有圆槽5，第一滑柱11外露的端部与圆槽5配合，固定块7两端的内部均设有第二滑腔，第二滑柱13为“t”型结构，第二弹簧14一端与第二滑柱13连接及另一端与固定块7连接，滑杆8为“l”型结构，滑杆8穿过固定块7的一端与第二滑柱13连接，滑杆8与固定块7滑动连接，固定块7的表面开设有圆孔，圆孔与第二滑腔连通，限位柱6与圆孔间隙配合，限位柱6上开设有通孔，第二滑柱13远离第二弹簧14的一端与通孔配合，将两个滑杆8相背滑动，第二弹簧14处于收缩状态，把盖板4贴合覆盖在装置本体1的表面，限位柱6嵌入固定块7内部，第一滑柱11移动及第一弹簧12处于收缩状态，松开滑杆8，第二滑柱13嵌入限位柱6内部，盖板4被限位固定。
25.本实施例中，固定板9连接板上开设有矩形槽，移动杆16的一端位于矩形槽内，移动杆16与连接板转动连接，线柱15远离固定板9竖直板的端部表面与移动杆16表面处于同一竖直面，移动杆16端部上嵌设有圆环形状的磁铁17，磁铁17与固定板9吸附连接，连接线2过长的部分环绕在线柱15的外侧，移动杆16与线柱15贴合，移动杆16起限位作用。
26.本实施例中，两个固定板9分布在装置本体1侧面的边角位置，位于装置本体1底端边角位置的固定板9竖直板上设有限位筒10，限位筒10由海绵材料制造，限位筒10上开设有圆柱形状的放置槽，探伤头3与放置槽配合，探伤头3嵌入限位筒10内部，便于稳定住探伤头3。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.在机械加工过程中，使用超声波探伤仪检测零部件的质量时，连接线2的一端插头嵌入装置本体1内部，探伤头3置于零部件上，便于检测零部件，操作简便；
29.检测零部件过程中，将两个滑杆8相背滑动，第二弹簧14处于收缩状态，第一弹簧12由初始收缩状态伸展开，盖板4被弹出的第一滑柱11左右，便于开合盖板4，操作装置本体1表面按钮；
30.装置本体1表面按钮操作完后，将盖板4覆盖，把盖板4贴合覆盖在装置本体1的表面，限位柱6嵌入固定块7内部，第一滑柱11移动及第一弹簧12处于收缩状态，松开滑杆8，第二滑柱13嵌入限位柱6内部，盖板4被限位固定，盖板4起防护作用，避免外物掉落在装置本体1表面，导致装置本体1表面显示屏受到破损；
31.使用后，将连接线2过长的部分环绕在线柱15的外侧，旋转移动杆16，移动杆16与线柱15贴合，移动杆16起限位作用，使环绕的连接线2保持稳定状态，探伤头3嵌入限位筒10内部，便于稳定住探伤头3，便于放置连接线2与探伤头3。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。