一种转动设备轴心找正支架的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种转动设备轴心找正支架。

背景技术：

在石油化工行业中，石油化工机泵一般是靠电机带动的，电机与机泵使用对轮联接，中间配有中间联轴节，联轴节两边用螺栓联结起电机与机泵，电机与机泵的轴心同心度要求很高，如果偏差大，机泵转动后会引起强烈的振动，所以日常机泵检修中需要做电机与机泵轴心的找正工作，使电机与机泵的轴心偏差控制在标准范围内。平常所使用的简易找正表架安装不方便，在使用过程中百分表读数比较麻烦，而且经常容易碰坏百分表，且现有的设有联轴器的轴心找正工作中，必需拆开中间联轴器来找正，大大的增加了工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转动设备轴心找正支架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转动设备轴心找正支架，包括有固定架、找正杆，所述固定架包括有v型支架、导杆和表杆架，所述v型支架底部呈倒v形状，所述v型支架的左侧设有挂钩、右侧设有固定件，所述v型支架通过链条固定在电机的输出轴上，所述链条的一端与所述挂钩连接，链条的另一端与所述固定件连接，所述v型支架的上部与所述导杆固定连接，所述导杆有两根，所述导杆相互平行设置，所述表杆架设在两根所述导杆之间且上下滑动；

所述固定架有两个，分别为第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的所述表杆架上设有第一螺纹孔，所述找正杆上设有与所述第一螺纹孔相配合的螺纹，所述找正杆与所述表杆架通过所述第一螺纹孔连接，所述找正杆远离所述表杆架的一端固定有圆柱，所述圆柱的轴心与所述找正杆的轴心重合；

所述第二固定架的所述表杆架上固定有百分表固定架。

进一步的，所述固定件包括有固定爪，所述固定爪通过紧固螺钉固定在所述v型支架的右侧。固定爪可以勾住链条，防止链条滑动，同时，为了方便拆卸，当松开紧固螺钉时，便可以松开链条与固定爪的连接。

进一步的，所述表杆架的两端设有通孔，两根所述导杆贯穿所述通孔。表杆架通过通孔与导杆连接。

进一步的，所述表杆架的两侧还设有螺栓，所述螺栓通过第二螺纹孔与表杆架连接且触达所述通孔。表杆架通过螺栓与导杆固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：使用简单、方便，可直接讲第一固定架和第二固定架架设在电机轴和机泵轴上进行轴心找正，不需要拆卸中间联轴节，大大节省了人力，减少设备的拆装损坏；通过对找正杆的圆柱进行找正，实现放大找正基准，使找正数据更精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一固定架、第二固定架和找正杆在使用状态下的组合结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定架的结构示意图；

图3为本实用新型的第二固定架的结构示意图；

附图标记中：1、固定架；2、找正杆；3、v型支架；4、导杆；5、表杆架；6、挂钩；7、第一螺纹孔；8、圆柱；9、百分表固定架；10、固定爪；11、紧固螺钉；12、通孔；13、螺栓；14、第二螺栓孔；101、第一固定架；102、第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，一种转动设备轴心找正支架，包括有固定架1、找正杆2，固定架1包括有v型支架3、导杆4和表杆架5，v型支架3底部呈倒v形状，v型支架3的左侧设有挂钩6、右侧设有固定件，v型支架3通过链条固定在电机的输出轴上，链条的一端与挂钩6连接，链条的另一端与固定件连接，v型支架3的上部与导杆4固定连接，导杆4有两根，导杆4相互平行设置，表杆架5设在两根导杆4之间且上下滑动；

固定架1有两个，分别为第一固定架101和第二固定架102，第一固定架101的表杆架5上设有第一螺纹孔7，找正杆2上设有与第一螺纹孔7相配合的螺纹，找正杆2与表杆架5通过第一螺纹孔7连接，找正杆2远离表杆架5的一端固定有圆柱8，圆柱8的轴心与找正杆2的轴心重合；

第二固定架102的表杆架5上固定有百分表固定架9。

固定件包括有固定爪10，固定爪10通过紧固螺钉11固定在v型支架3的右侧。固定爪10可以勾住链条，防止链条滑动，同时，为了方便拆卸，当松开紧固螺钉11时，便可以松开链条与固定爪10的连接。

表杆架5的两端设有通孔12，两根导杆4贯穿通孔12。表杆架5通过通孔12与导杆4连接。

表杆架5的两侧还设有螺栓13，螺栓13通过第二螺纹孔与表杆架5连接且触达通孔12。表杆架5通过螺栓13与导杆4固定。

运行原理：将第一固定架101通过链条固定在电机的输出轴上，将第二固定架102通过链条固定在机泵的输入轴上，其中v型支架3跨坐在轴上，然后用链条连接挂钩6和固定件，拉紧链条使其紧固，随后，找正杆2沿着第一螺纹孔7安装，圆柱8指向第二固定架102，再在百分表固定架9上安装百分表(百分表固定架9在市面上有很多种类，只要能固定好百分表即可，此处不限定百分表固定架9的类型)，百分表的测量杆触达圆柱8体表面，然后旋转机泵的输入轴，通过百分表读数偏差来判断机泵和电机的的轴心是否一致。

有益效果：使用简单、方便，可直接讲第一固定架和第二固定架架设在电机轴和机泵轴上进行轴心找正，不需要拆卸中间联轴节，大大节省了人力，减少设备的拆装损坏；通过对找正杆的圆柱进行找正，实现放大找正基准，使找正数据更精准。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于以上说明。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下可以对以上实施例进行若干简单推演或替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种转动设备轴心找正支架，包括有固定架、找正杆，其特征在于，所述固定架包括有v型支架、导杆和表杆架，所述v型支架底部呈倒v形状，所述v型支架的左侧设有挂钩、右侧设有固定件，所述v型支架通过链条固定在电机的输出轴上，所述链条的一端与所述挂钩连接，链条的另一端与所述固定件连接，所述v型支架的上部与所述导杆固定连接，所述导杆有两根，所述导杆相互平行设置，所述表杆架设在两根所述导杆之间且上下滑动；

所述固定架有两个，分别为第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的所述表杆架上设有第一螺纹孔，所述找正杆上设有与所述第一螺纹孔相配合的螺纹，所述找正杆与所述表杆架通过所述第一螺纹孔连接，所述找正杆远离所述表杆架的一端固定有圆柱，所述圆柱的轴心与所述找正杆的轴心重合；

所述第二固定架的所述表杆架上固定有百分表固定架。

2.根据权利要求1所述的转动设备轴心找正支架，其特征在于，所述固定件包括有固定爪，所述固定爪通过紧固螺钉固定在所述v型支架的右侧。

3.根据权利要求1所述的转动设备轴心找正支架，其特征在于，所述表杆架的两端设有通孔，两根所述导杆贯穿所述通孔。

4.根据权利要求3所述的转动设备轴心找正支架，其特征在于，所述表杆架的两侧还设有螺栓，所述螺栓通过第二螺纹孔与表杆架连接且触达所述通孔。

技术总结
一种转动设备轴心找正支架，包括有两个固定架、找正杆，固定架包括有V型支架、导杆和表杆架，V型支架底部呈倒V形状，V型支架的左侧设有挂钩、右侧设有固定件，V型支架通过链条固定在电机的输出轴上，链条的一端与挂钩连接，链条的另一端与固定杆件连接，V型支架的上部与导杆固定连接，导杆有两根，导杆相互平行设置；第一固定架的表杆架上设有第一螺纹孔，找正杆上设有与第一螺纹孔相配合的螺纹，找正杆与表杆架通过第一螺纹孔连接，找正杆远离标杆架的一端固定有圆柱，圆柱的轴心与找正杆的轴心重合。本实用新型使用简单、方便，不需要拆卸中间联轴节，大大节省了人力，减少设备的拆装损坏；通过放大找正基准使找正数据更精准。

技术研发人员：何扬富
受保护的技术使用者：广东茂化建集团有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.03