一种基于温度自动的补偿恒温变送器的制作方法

本实用新型涉及变送器技术领域，具体为一种基于温度自动的补偿恒温变送器。

背景技术：

变送器是从传感器发展而来的，主要是指能输出标准信号的传感器，标准信号是指物理量的形式和数量范围都符合国际标准的信号，由于直流信号具有不受线路中电感、电容及负载性质的影响，不存在相移问题等优点，所以国际电工委员会将电流信号4ma～20ma和电压信号1v～5v确定为过程控制系统中模拟信号的统一标准，如型号为wzp2-44sa的温度变送器；

在现在变送器使用过程中，当使用人员拖拉电线时，容易使得电线与变送器脱离，导致工作人员重新安装，降低工作人员的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于温度自动的补偿恒温变送器，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在变送器使用过程中，当使用人员拖拉电线时，容易使得电线与变送器脱离，导致工作人员重新安装，降低工作人员的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于温度自动的补偿恒温变送器，包括变送器本体，所述变送器本体一端焊接有装线筒，所述装线筒一端安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括螺纹筒、安装槽、夹持弹簧、夹板、橡胶板、第一螺杆、缓冲弹簧、圆弧板、螺纹槽、弹性绳和第二螺杆；

所述装线筒内部通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部一侧两端均开设有安装槽，所述安装槽的一端焊接有夹持弹簧，所述夹持弹簧底端焊接有夹板，所述夹板一端粘接有橡胶板，所述螺纹筒两端对应夹板位置处均通过螺纹安装有第一螺杆，所述螺纹筒一端两侧均焊接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧一端通过圆弧板相连，所述圆弧板外侧均匀开设有螺纹槽，所述圆弧板一端粘接有弹性绳，所述弹性绳通过第二螺杆与圆弧板相连接。

优选的，所述第二螺杆与夹板一端相接触，所述第二螺杆处于螺纹槽内部。

优选的，所述夹板的纵截面形状为圆弧状，所述夹板的外径与螺纹筒内径相等。

优选的，所述变送器本体外侧固定安装有保护箱，所述保护箱一端铰接有箱盖，所述箱盖外侧一端粘接有橡胶框。

优选的，所述保护箱内部底面固定安装有清理组件，所述清理组件包括收纳盒、滑槽、滑杆、毛刷、封闭板和清理板；

所述保护箱内部底面一端通过螺钉安装有收纳盒，所述收纳盒内部顶面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆底面通过螺钉安装有毛刷，所述毛刷一端通过螺钉安装有封闭板，所述封闭板一端通过螺钉安装有清理板。

优选的，所述滑槽和滑杆的纵截面形状均为t型，所述滑槽的内径和滑杆的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、设置有缓冲组件，可以对电线进行初步夹持的作用，方便工作人员安装电线，同时可以对电线进行固定，避免变送器本体使用过程中，电线晃动对变送器本体的使用造成影响的问题出现，对电线进行缓冲，从而保护电箱，防止电线被扯断的问题出现，且有效的避免了电线与变送器本体脱离，造成需要重新安装的问题出现，提高工作人员的使用效率。

2、设置有清理组件，提高清理的效率，无需工作人员寻找清理的工具，降低工作人员清理的劳动强度，且通过毛刷清理后再通过清理板清理，通过双重清理，提高清理的效果，方便工作人员观察变送器本体1屏幕。

3、通过保护箱、箱盖和橡胶框的使用，避免大量的灰尘进入保护箱内部，对变送器本体造成影响的问题出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装线筒安装结构示意图；

图3是本实用新型的缓冲组件结构示意图；

图4是本实用新型的清理组件结构示意图；

图中标号：1、变送器本体；2、装线筒；

3、缓冲组件；301、螺纹筒；302、安装槽；303、夹持弹簧；304、夹板；305、橡胶板；306、第一螺杆；307、缓冲弹簧；308、圆弧板；309、螺纹槽；310、弹性绳；311、第二螺杆；

4、保护箱；5、箱盖；6、橡胶框；

7、清理组件；701、收纳盒；702、滑槽；703、滑杆；704、毛刷；705、封闭板；706、清理板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种基于温度自动的补偿恒温变送器，包括变送器本体1，变送器本体1一端焊接有装线筒2，装线筒2一端安装有缓冲组件3，缓冲组件3包括螺纹筒301、安装槽302、夹持弹簧303、夹板304、橡胶板305、第一螺杆306、缓冲弹簧307、圆弧板308、螺纹槽309、弹性绳310和第二螺杆311；

装线筒2内部通过螺纹连接有螺纹筒301，螺纹筒301内部一侧两端均开设有安装槽302，安装槽302的一端焊接有夹持弹簧303，夹持弹簧303底端焊接有夹板304，夹板304的纵截面形状为圆弧状，夹板304的外径与螺纹筒301内径相等，方便将电线进行固定，同时方便夹板304在螺纹筒301中移动，夹板304一端粘接有橡胶板305，螺纹筒301两端对应夹板304位置处均通过螺纹安装有第一螺杆306，方便推动夹板304移动，螺纹筒301一端两侧均焊接有缓冲弹簧307，两个缓冲弹簧307一端通过圆弧板308相连，圆弧板308外侧均匀开设有螺纹槽309，圆弧板308一端粘接有弹性绳310，弹性绳310通过第二螺杆311与圆弧板308相连接，第二螺杆311与夹板304一端相接触，第二螺杆311处于螺纹槽309内部，方便将弹性绳310固定。

变送器本体1外侧固定安装有保护箱4，保护箱4一端铰接有箱盖5，箱盖5外侧一端粘接有橡胶框6。

保护箱4内部底面固定安装有清理组件7，清理组件7包括收纳盒701、滑槽702、滑杆703、毛刷704、封闭板705和清理板706；

保护箱4内部底面一端通过螺钉安装有收纳盒701，收纳盒701内部顶面开设有滑槽702，滑槽702内部滑动连接有滑杆703，滑槽702和滑杆703的纵截面形状均为t型，滑槽702的内径和滑杆703的外径相等，使得滑杆703固定的更加稳定，且方便滑杆703在滑槽702中移动，滑杆703底面通过螺钉安装有毛刷704，毛刷704一端通过螺钉安装有封闭板705，封闭板705一端通过螺钉安装有清理板706。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员安装电线时，将电线从螺纹筒301中穿过，此时夹持弹簧303先拉伸，带动夹板304移动，使得夹板304与电线接触，对电线进行初步夹持的作用，方便工作人员安装电线，在电线安装结束后，此时工作人员可以通过转动第一螺杆306，将夹板304固定，从而对电线进行固定，避免变送器本体1使用过程中，电线晃动对变送器本体1的使用造成影响的问题出现，且在电线固定结束后，工作人员将圆弧板308靠近电线外侧，此时工作人员通过移动弹性绳310，使得第二螺杆311安装在螺纹槽309中，从而将圆弧板308固定在电线上，在工作人员扯拉电线时，此时缓冲弹簧307拉伸，对电线进行缓冲，从而保护电箱，防止电线被扯断的问题出现，且有效的避免了电线与变送器本体1脱离，造成需要重新安装的问题出现，提高工作人员的使用效率。

且当变送器本体1屏幕较脏时，此时工作人员可以通过移动封闭板705，带动清理板706和毛刷704，将滑杆703在滑槽702中移出，从而将清理板706和毛刷704从收纳盒701中移出，对变送器本体1屏幕进行清理，提高清理的效率，无需工作人员寻找清理的工具，降低工作人员清理的劳动强度，且通过毛刷704清理后再通过清理板706清理，通过双重清理，提高清理的效果，方便工作人员观察变送器本体1屏幕。

在工作人员不使用变送器本体1时，此时工作人员关闭箱盖5，此时橡胶框6与变送器本体1接触，将变送器本体1封闭，避免大量的灰尘进入保护箱4内部，对变送器本体1造成影响的问题出现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。