一种先导手柄测验装置的制作方法

1.本实用新型涉及先导手柄技术领域，尤其涉及一种先导手柄测验装置。


背景技术：

2.微型挖机先导手柄安装支架总成由转向柱安装支架和方向盘角度安装支架构成，方向盘角度安装支架支撑在转向柱安装支架的尾部，两者之间通过焊接固定。
3.挖掘机先导手柄阀出厂实验项目主要包括压力流量实验、压力损失实验、内泄漏量实验、外泄漏量实验、保压试验内容；目前对先导手柄进行压力和流量等试验时，需频繁重复的对测试管道和先导手柄进行拆装，费时费力，效率比较低。
4.因此，需要一种先导手柄测验装置，用以解决先导手柄与测试管道拆装不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种先导手柄测验装置，解决了先导手柄与测试管道拆装不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种先导手柄测验装置，包括试验台，所述试验台的中心处滑动贯穿有连接油管，所述试验台位于连接油管的两侧侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动齿轮，所述连接油管的侧壁固定有与转动齿轮啮合的提升齿条，所述安装槽的侧壁滑动连接有与转动齿轮另一侧啮合的挤压齿条，所述试验台的顶部设置有与挤压齿条相配合的夹紧组件，所述试验台的端面转动连接有两个相互啮合的传动齿轮，其中一个所述传动齿轮与其中一个转动齿轮啮合，另一个所述传动齿轮与另一个转动齿轮的外侧均设置有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带，其中一个所述带轮的外侧设置有驱动电机。
7.优选的，所述夹紧组件包括与试验台顶部固定的固定套，所述固定套内滑动贯穿有夹紧杆，所述夹紧杆靠近试验台的中心处的一端固定有夹紧块，所述夹紧块与所述固定套之间固定有夹紧弹簧，所述挤压齿条的顶端固定有与夹紧杆固定的挤压杆。
8.优选的，所述挤压杆的与所述夹紧杆的接触面为相适配的斜面，所述挤压杆的斜面大小大于所述夹紧杆的斜面大小。
9.优选的，所述夹紧块的内表面为弧面，所述夹紧块的顶部固定有压紧块。
10.优选的，所述安装槽位于提升齿条的底部设置有支撑块，所述支撑块与所述安装槽的底部内壁之间固定有支撑弹簧。
11.优选的，所述试验台的顶部一侧固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定有u型块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中先导手柄的底端与连接油管进行插接，形成对先导手柄的初步定位，此时通过驱动电机的驱动，使得连接油管上的提升齿条向下运动，使得先导手柄同步向下运动，同时通过两端的夹紧块对先导手柄的侧面进行夹紧定位，压紧块对先导手柄的顶
部进行一定程度的压紧，使得先导手柄和连接油管进行连通，继而对先导手柄进行相关压力和流量试验；试验结束后，通过驱动电机进行反转，使得提升齿条带动连接油管和先导手柄进行同步向上运动，同时夹紧块和压紧块解除对先导手柄的夹紧定位效果，从而便于对先导手柄进行取出，操作便捷、简单。
14.2、本实用新型中支撑块和支撑弹簧的设置，对连接油管延伸至试验台内部时，对提升齿条进行支撑，对连接油管进行一定程度的限位处理；支撑杆和u型块的设置，对先导手柄的顶部进行一定程度的限位，从而进一步提高先导手柄与连接油管连通时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种先导手柄测验装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种先导手柄测验装置的主视结构示意图。
18.图中：1、试验台；2、连接油管；3、安装槽；4、转动齿轮；5、提升齿条；6、挤压齿条；7、夹紧组件；71、固定套；72、夹紧杆；73、夹紧块；74、夹紧弹簧；75、挤压杆；8、传动齿轮；9、带轮；10、皮带；11、驱动电机；12、压紧块；13、支撑块；14、支撑弹簧；15、支撑杆；16、u型块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种先导手柄测验装置，包括试验台1，试验台1的中心处滑动贯穿有连接油管2，试验台1位于连接油管2的两侧侧壁均开设有安装槽3，安装槽3内转动连接有转动齿轮4，连接油管2的侧壁固定有与转动齿轮4啮合的提升齿条5，安装槽3的侧壁滑动连接有与转动齿轮4另一侧啮合的挤压齿条6，试验台1的顶部设置有与挤压齿条6相配合的夹紧组件7，试验台1的端面转动连接有两个相互啮合的传动齿轮8，其中一个传动齿轮8与其中一个转动齿轮4啮合，另一个传动齿轮8与另一个转动齿轮4的外侧均设置有带轮9，两个带轮9之间设置有皮带10，其中一个带轮9的外侧设置有驱动电机11，具体的，初始状态下，连接油管2位于试验台1的顶部，两个夹紧块73之间的距离大于先导手柄的底端大小，此时便于对先导手柄与连接油管2进行插接安装，形成初步的定位；通过驱动电机11的驱动，通过带轮9和皮带10的传动作用，再通过传动齿轮8的换向作用，使得两个提升齿条5同步运动，同时两个挤压齿条6沿提升齿条5相反方向运动。
21.夹紧组件7包括与试验台1顶部固定的固定套71，固定套71内滑动贯穿有夹紧杆72，夹紧杆72靠近试验台1的中心处的一端固定有夹紧块73，夹紧块73与固定套71之间固定有夹紧弹簧74，挤压齿条6的顶端固定有与夹紧杆72固定的挤压杆75，具体的，挤压齿条6向上运动时，带动挤压杆75向上运动，使得挤压杆75与夹紧杆72接触挤压，带动夹紧块73朝试验台1中心处运动，通过两端的夹紧块73对先导手柄的侧面进行夹紧定位，压紧块12对先导手柄的顶部进行一定程度的压紧，使得先导手柄和连接油管2进行连通。
22.挤压杆75的与夹紧杆72的接触面为相适配的斜面，挤压杆75的斜面大小大于夹紧杆72的斜面大小，具体的，便于挤压杆75向上运动时即可使得夹紧块73对先导手柄的侧面
进行夹紧。
23.夹紧块73的内表面为弧面，夹紧块73的顶部固定有压紧块12，具体的，压紧块12对先导手柄进行一定程度的压紧，从而提高先导手柄与连接油管2的连通效果。
24.安装槽3位于提升齿条5的底部设置有支撑块13，支撑块13与安装槽3的底部内壁之间固定有支撑弹簧14，具体的，支撑块13和支撑弹簧14的设置，对连接油管2延伸至试验台1内部时，对提升齿条5进行支撑，对连接油管2进行一定程度的限位处理。
25.试验台1的顶部一侧固定有支撑杆15，支撑杆15的一侧固定有u型块16，具体的，支撑杆15和u型块16的设置，对先导手柄的顶部进行一定程度的限位，从而进一步提高先导手柄与连接油管2连通时的稳定性。
26.工作原理：在对先导手柄进行压力和流量试验时，将先导手柄的底端与连接油管2进行插接，形成对先导手柄的初步定位，此时通过驱动电机11的驱动，通过带轮9和皮带10的传动作用，再通过传动齿轮8的换向作用，使得连接油管2上的提升齿条5向下运动，使得先导手柄同步向下运动，挤压齿条6向上运动，带动挤压杆75向上运动，使得挤压杆75与夹紧杆72接触挤压，带动夹紧块73朝试验台1中心处运动，通过两端的夹紧块73对先导手柄的侧面进行夹紧定位，压紧块12对先导手柄的顶部进行一定程度的压紧，使得先导手柄和连接油管2进行连通，继而对先导手柄进行相关压力和流量试验；试验结束后，通过驱动电机11进行反转，使得提升齿条5带动连接油管2和先导手柄进行同步向上运动，同时，挤压齿条6向下运动，使得挤压杆75与滑动杆处于分离状态，通过夹紧弹簧74的弹力作用，使得夹紧块73和压紧块12解除对先导手柄的夹紧定位效果，从而便于对先导手柄进行取出，操作便捷、简单。
27.驱动电机11可采用市场购置，驱动电机11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。