一种具有三维视觉的智能检测仪的制作方法

本实用新型涉及智能检测仪技术领域，尤其涉及一种具有三维视觉的智能检测仪。

背景技术：

智能检测仪是智能型、高精度的数显液位、温度、压力测量控制仪表，与液位、压力、温度传感器及变送器配接可构成各种量程和规格的液位、温度、压力测控系统。

但是现有技术中，现有的智能检测仪在进行长期使用后往往会出现无法正常使用的情况，而在出现这种情况的时候，大多数智能检测仪由于安装相较于复杂导致拆卸麻烦，则使智能检测仪无法进行拆卸检测维修，导致这种智能检测仪无法及时进行检查维修，使需要通过使用智能检测仪进行检测的产品无法正常进行检测，降低了智能检测仪的工作效率，大大降低了智能检测仪的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过拉动装置上的拉环便可对装置进行加装智能检测仪本体或者拆卸，使装置具有便于操作的特点，使智能检测仪本体可以及时进行检查维修，提高智能检测仪本体的工作效率，并且装置通过启动电机和液压杆便可对智能检测仪本体进行轻微调节，进一步提高智能检测仪本体的适用范围。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有三维视觉的智能检测仪，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的远离固定板的一端活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端活动连接有顶板，所述第二支撑杆的内部固定安装有液压杆，所述第二支撑杆靠近顶板的一端固定连接有滑块，所述顶板的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述固定板的左侧活动连接有拉块，所述拉块的外表面通过轴承转动连接有拉环，所述固定板远离第一支撑杆的一侧活动连接有挡板，所述挡板的内部螺纹连接有螺栓，所述固定板靠近挡板的一侧固定连接有固定杆，所述固定板远离第一支撑杆的一侧活动连接有安装板，所述安装板靠近固定板的一侧固定连接有连接板，所述安装板远离连接板的一侧固定安装有检测仪本体，所述固定板的内部滑动贯穿有卡杆，所述卡杆靠近固定板的一端焊接有限位板，所述限位板远离卡杆的一侧焊接有弹簧，所述限位板靠近弹簧的一侧固定连接有拉绳。

作为一种优选的实施方式，所述第一支撑杆的顶端滑动贯穿第二支撑杆的底端，所述液压杆的输出端固定连接在第一支撑杆的顶端。

作为一种优选的实施方式，所述滑块靠近螺纹杆的一侧滑动贯穿顶板的底部，所述滑块的左侧开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧远离限位板的一侧焊接在限位槽内壁的左面，所述拉绳远离限位板的一端滑动贯穿限位槽内壁的左面，且拉绳远离限位板的一端固定连接在拉块的右端。

作为一种优选的实施方式，所述连接板的左侧开设有与卡杆相匹配的卡槽，所述固定杆远离固定板的一端滑动贯穿安装板的顶部，且固定杆远离固定板的一端滑动贯穿挡板的顶部。

作为一种优选的实施方式，所述固定板的底部开设有与螺栓上螺纹相匹配的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，首先使检测仪本体固定安装在安装板上，拉动固定板外表面的拉环，使卡杆收缩到固定板的内部，使连接板的顶部与固定板内壁的底部相接触，松开拉环使卡杆进行移动并插入到连接板上的卡槽内部，使安装板进行固定，使挡板通过固定杆进行插入，使挡板与固定板和安装板相接触，转动螺栓使挡板与固定板进行固定即可，通过对装置进行拉动拉环以及使用螺栓便可使检测仪本体对装置进行安装或拆卸，使装置具有便于操作的特点，使检测仪本体在损坏时具有便于维修的特点，提高装置的便捷性，进一步提高检测仪本体的工作效率。

2、本实用新型中，根据观察需要进行检测的产品对装置进行调节，启动电机运行，使电机带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动滑块进行移动，使第一支撑杆带动固定板进行移动，启动液压杆运行，使固定板进行上下移动，使检测仪本体进行上下移动，完成调节后关闭电机和液压杆即可，通过启动电机和液压杆便可使装置上的检测仪本体进行轻微调节，使检测仪本体可以根据产品进行调节使用，使装置具有便于调节的特点，提高检测仪本体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有三维视觉的智能检测仪的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出一种具有三维视觉的智能检测仪的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出一种具有三维视觉的智能检测仪的固定板立体图。

图例说明：

1、固定板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、顶板；5、液压杆；6、滑块；7、电机；8、螺纹杆；9、拉块；10、拉环；11、挡板；12、螺栓；13、固定杆；14、安装板；15、连接板；16、检测仪本体；17、卡杆；18、限位板；19、弹簧；20、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有三维视觉的智能检测仪，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的远离固定板1的一端活动连接有第二支撑杆3，第二支撑杆3远离第一支撑杆2的一端活动连接有顶板4，第二支撑杆3的内部固定安装有液压杆5，第二支撑杆3靠近顶板4的一端固定连接有滑块6，顶板4的内部固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，固定板1的左侧活动连接有拉块9，拉块9的外表面通过轴承转动连接有拉环10，固定板1远离第一支撑杆2的一侧活动连接有挡板11，挡板11的内部螺纹连接有螺栓12，固定板1靠近挡板11的一侧固定连接有固定杆13，固定板1远离第一支撑杆2的一侧活动连接有安装板14，安装板14靠近固定板1的一侧固定连接有连接板15，安装板14远离连接板15的一侧固定安装有检测仪本体16，固定板1的内部滑动贯穿有卡杆17，卡杆17靠近固定板1的一端焊接有限位板18，限位板18远离卡杆17的一侧焊接有弹簧19，限位板18靠近弹簧19的一侧固定连接有拉绳20。

第一支撑杆2的顶端滑动贯穿第二支撑杆3的底端，液压杆5的输出端固定连接在第一支撑杆2的顶端，使检测仪本体16通过液压杆5运行可以进行上升或者下降。

滑块6靠近螺纹杆8的一侧滑动贯穿顶板4的底部，滑块6的左侧开设有与螺纹杆8上螺纹相匹配的螺纹孔，使电机7运行带动螺纹杆8转动时可以带动滑块6进行移动，使第二支撑杆3进行移动。

固定板1的内部开设有与限位板18相适配的限位槽，弹簧19远离限位板18的一侧焊接在限位槽内壁的左面，拉绳20远离限位板18的一端滑动贯穿限位槽内壁的左面，且拉绳20远离限位板18的一端固定连接在拉块9的右端，使拉动拉环10时可以带动卡杆17进行移动，收缩到固定板1的内部。

连接板15的左侧开设有与卡杆17相匹配的卡槽，固定杆13远离固定板1的一端滑动贯穿安装板14的顶部，且固定杆13远离固定板1的一端滑动贯穿挡板11的顶部，使卡杆17可以插入到连接板15上的卡槽内部进行固定。

固定板1的底部开设有与螺栓12上螺纹相匹配的螺纹槽，使挡板11通过螺栓12与固定板1进行固定，使安装检测仪本体16的安装板14固定在固定板1的内部。

本实施例的工作原理：在使用该智能检测仪本体16时，首先根据图1-3所示，在进行安装的时候，首先使检测仪本体16固定安装在安装板14上，拉动固定板1外表面的拉环10，使拉环10带动拉块9进行移动，使拉块9带动拉绳20进行移动，使拉绳20带动限位板18进行移动，使弹簧19受到外界作用力的影响使形状进行收缩，使卡杆17收缩到固定板1的内部，使安装板14通过固定杆13插入到固定板1的内部，使连接板15的顶部与固定板1内壁的底部相接触，松开拉环10使弹簧19不再受到外界作用力的影响使形状进行复原，使卡杆17进行移动并插入到连接板15上的卡槽内部，使安装板14进行固定，使挡板11通过固定杆13进行插入，使挡板11与固定板1和安装板14相接触，转动螺栓12使挡板11与固定板1进行固定即可；

根据图1所示，在使用时，首先对装置进行接通电源并启动检测仪本体16运行，根据观察需要进行检测的产品对装置进行调节，启动电机7运行，使电机7带动螺纹杆8进行转动，使螺纹杆8带动滑块6进行移动，使滑块6带动第二支撑杆3进行移动，使第二支撑杆3带动第一支撑杆2进行移动，使第一支撑杆2带动固定板1进行移动，启动液压杆5运行，使液压杆5带动第一支撑杆2进行上下移动，使固定板1进行上下移动，使检测仪本体16进行上下移动，完成调节后关闭电机7和液压杆5即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。