1.一种基于特征方程根轨迹的燃油计量装置设计参数调整方法，所述燃油计量装置包括：电液伺服阀、计量活门组件(2)、等压差活门组件(9)和执行活门组件(5)；
所述电液伺服阀控制相应的流量至计量活门组件(2)中，推动所述计量活门组件(2)内的计量活门窗口(1)产生一定的位移，位移传感器获取该位移的数据并且反馈至电子控制器，所述电子控制器、所述位移传感器以及所述电液伺服阀构成所述计量活门组件(2)的位置控制闭环；
所述等压差活门组件(9)的燃油进口与所述计量活门组件(2)的燃油进口相通，形成第一通路，等压差活门组件(9)的燃油进口定义为第一节流口(7)；
所述计量活门组件(2)的计量活门窗口(1)依次通过第二节流口(4)、第三节流口(3)以及第四节流口(10)与所述等压差活门组件(9)的等压差活门窗口(8)相通；第四节流口(10)与油箱相通，形成第一回油通路；
所述计量活门组件(2)的计量活门窗口(1)与所述执行活门组件(5)的燃油进口相通，所述执行活门组件(5)还设有执行活门燃油出口(6)，所述计量活门组件(2)通过第五节流口(11)与所述油箱相通，形成第二回油通路；
其特征在于，包括如下步骤：
步骤s1、建立燃油计量装置的动力学数学模型；
步骤s2、利用小偏差线性化方法，对步骤s1建立的动力学数学模型进行线性化处理，得到线型化方程；
步骤s3、利用步骤s2得到的线性化方程，建立燃油计量装置的传递函数模型；
步骤s4、基于特征方程根轨迹，分析燃油计量装置各设计参数对稳定性的影响，确定能够影响燃油计量装置稳定性且能够调节的关键设计参数，通过调整所述关键设计参数的数值来改善燃油计量装置的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种基于特征方程根轨迹的燃油计量装置设计参数调整方法，其特征在于，所述动力学数学模型的表达式为：
在方程组(1)中，kd表示为等压差活门组件的弹簧刚度，xd等压差活门组件的位移，fyd表示为等压差活门组件的预压缩弹簧力，ad等压差活门组件的面积，p7表示为等压差活门组件上腔的压力，p2表示计量后的压力，md表示为等压差活门组件的质量，bd表示为等压差活门组件的阻尼，kz表示为执行活门组件的弹簧刚度，xz表示为执行活门的位移，fyz表示为执行活门组件的预压缩弹簧力，az表示为执行活门的面积，p3表示执行活门组件下腔的压力，mz表示为执行活门组件的质量，bz表示为执行活门组件的阻尼，q1表示为计量活门窗口的流量，q6表示为执行活门燃油出口的流量，q4表示为第二节流口的流量，q3表示为第三节流口的流量，cz表示为执行活门组件的泄漏系数，v2表示为等压差活门下腔的容积，βe表示为有效体积弹性模量，q10表示为第四节流口的流量，q8表示为等压差活门窗口的流量，q11表示为第五节流口的流量，v3表示为执行活门下腔的容积，q7表示为第一节流口的流量，v7表示为等压差活门组件上腔的容积。
3.根据权利要求2所述的一种基于特征方程根轨迹的燃油计量装置设计参数调整方法，其特征在于，所述步骤s2，具体包括：
考虑最不稳定的工况，在额定稳态工作点，用泰勒级数展开的方法，对各个节流口的流量表达式进行小偏差线性化处理，然后再代入所述动力学数学模型中，得到：
在方程组(2)中，kj1表示为计量活门窗口的流量增益，kz6表示为执行活门燃油出口的流量增益，kp1表示为计量活门窗口的流量-压力系数，kp3表示为第三节流口的流量-压力系数，kp4表示为第二节流口的流量-压力系数，kp6表示为执行活门燃油出口的流量-压力系数，kp7表示为第一节流口的流量-压力系数，kp8表示为等压差活门回油口的流量-压力系数，kp10表示为第四节流口的流量-压力系数，kp11表示为第五节流口的流量-压力系数，kd8表示为等压差活门窗口的流量增益，xj表示为计量活门的位移，xz表示为执行活门的位移，v2表示为等压差活门组件下腔的容积，v3表示为执行活门组件下腔的容积，v7表示为等压差活门组件上腔的容积，p1表示为计量活门窗口的压力，p7表示为等压差活门组件上腔的压力。
4.根据权利要求3所述的一种基于特征方程根轨迹的燃油计量装置设计参数调整方法，其特征在于，所述步骤s3，具体包括：
求解方程组(2)，将压力p2、p3、p7和位移xd、xz作为变量，得到一个含有变量的7阶闭环传递函数：
在公式(3)中，b0-b7与a0-a7为传递函数系数，具有具体数值，其数值由方程组(2)求解得出。
5.根据权利要求4所述的一种基于特征方程根轨迹的燃油计量装置设计参数调整方法，其特征在于，所述步骤s4，具体包括：
步骤s401、提取所述传递函数模型的分母作为闭环特征方程进行分析，得到关键设计参数包括：第三节流口的面积、第二节流口的面积、第一节流口的面积、第四节流口的面积、第五节流口的面积、等压差活门的弹簧刚度和执行活门的弹簧刚度；
步骤s402、根据特征方程根轨迹判断稳定性的原理，对步骤s401中得出的七个关键设计参数由0变化到正无穷，得到每个关键设计参数对应的根轨迹图，根据根轨迹图获取所述七个关键设计参数的最佳设计范围。