一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置的制作方法

本发明涉及电脑显示屏外壳加工技术领域，具体为一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置。

背景技术：

电脑显示屏是鼠标之外最重要的一个电脑部件，是将一定的电子文件信息通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，电脑显示屏外部一般需要设置电脑显示屏外壳，在电脑显示屏外壳加工的过程中，需要对其硬度进行检测，确保其质量复合生产要求。

现有的电脑显示屏外壳加工用的硬度检测装置不具备分类的功能，并且在检测过程中不能够对电脑显示屏外壳主体进行良好的定位，而且定位结构也不便于调节和用于展开引导，功能性不足，为此，我们提出一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电脑显示屏外壳加工用的硬度检测装置不具备分类的功能，并且在检测过程中不能够对电脑显示屏外壳主体进行良好的定位，而且定位结构也不便于调节和用于展开引导，功能性不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置，包括承载台、载物台板和硬度检测机构，所述承载台的上侧设置有传输带，且传输带包括有送料传输带和分类传输带，所述承载台的上方前侧设置有送料传输带，且承载台的上方左右两侧及后侧设置有分类传输带，所述承载台的内部中间内嵌有旋转电机，且旋转电机的上方设置有旋转轴，所述载物台板安装于旋转轴的上方，且载物台板的上方左右两侧均安装有定位引导机构，所述承载台的上方固定有立柱，且立柱的上方固定有顶板，所述硬度检测机构安装于顶板的下方，所述载物台板的上方中部设置有显示屏外壳主体，所述载物台板的内部安装有分类送料机构。

优选的，所述载物台板通过旋转电机和旋转轴与承载台之间构成旋转结构，且载物台板的竖直中心线与旋转轴的竖直中心线重合。

优选的，所述定位引导机构包括有固定轴座、轴框、微型电机、活动轴、活动板、微型伸缩杆、定位板和防滑垫层，所述载物台板的上方左右两侧均安装有固定轴座，且固定轴座的内侧固定有轴框，所述轴框的内部上下两侧均安装有微型电机，且微型电机的电机轴之间设置有活动轴，所述活动轴的一侧安装有活动板，且活动板的一侧安装有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的前端安装有定位板，且定位板的内侧胶接有防滑垫层。

优选的，所述活动板通过微型电机和活动轴与轴框之间构成活动结构，且活动板之间关于载物台板的横向中心线相对称。

优选的，所述定位板通过微型伸缩杆与活动板之间构成可伸缩结构，且定位板与活动板之间相互平行。

优选的，所述硬度检测机构包括有气缸、活塞杆、升降板、连接杆、压板、显示屏和仪表盘，所述顶板的下方安装有气缸，且气缸的下侧设置有活塞杆，且活塞杆的下方固定有升降板，且升降板的下方两侧固定有连接杆，所述连接杆的下方安装有压板，且压板的中部上侧设置有仪表盘，所述升降板的中部上侧安装有显示屏。

优选的，所述升降板通过气缸和活塞杆与顶板之间构成可升降结构，且升降板和压板的对称中心与载物台板的对称中心重合。

优选的，所述分类送料机构包括有辊轴、第一驱动电机、传送带、传送轴、第二驱动电机和传动带，所述载物台板的内部设置有辊轴，且辊轴的两端安装有第一驱动电机，所述辊轴的外侧设置有传送带，所述载物台板的内部前后两侧均安装有传送轴，且传送轴的两端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴外侧设置有传动带。

优选的，所述辊轴、传送带和传送轴的转向及转速相同，且辊轴、传送带和传送轴之间均关于载物台板的竖直中心线相对称。

本发明提供了一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置，具备以下有益效果：

1、本发明设置有载物台板，通过旋转电机和旋转轴便于带动载物台板的旋转，以便于实现载物台板向分类传输带一侧的转向，方便后续载物台板上方显示屏外壳主体的分类，承载台便于对承载台进行稳定的支撑，载物台板的竖直中心线与旋转轴的竖直中心线重合使得承载台下方受力均匀旋转平稳。

2、本发明通过微型电机便于带动轴框内部活动轴的旋转，从而方便带动活动板的转动，从而使得检测过程中活动板内侧的定位板能够贴合于显示屏外壳主体的外侧对其进行定位，并且可以使得分类过程中，活动板内侧的定位板能够分设于载物台板的两侧对分类送料过程中的显示屏外壳主体进行限位引导。

3、本发明通过微型伸缩杆便于伸缩调整定位板的位置，使其内侧的防滑垫层能够贴近于显示屏外壳主体的外侧，从而起到定位防滑的作用，定位板与活动板之间相互平行且关于载物台板的横向中心线相对称便于对显示屏外壳主体的外侧进行均匀的限位固定。

4、本发明通过气缸和活塞杆便于带动升降板的高度升降，使得升降板下方的顶板能够下压对显示屏外壳主体进行检测，以便于实现显示屏外壳主体的硬度和抗压强度的检测，升降板和压板的对称中心与载物台板的对称中心重合使得显示屏外壳主体受力均匀，通过显示屏和仪表盘的设置便于了解检测结果。

5、本发明过第一驱动电机和辊轴便于带动传送带的旋转，通过第二驱动电机和传动带便于带动多组传送轴的旋转，从而便于传送带和传送轴的配合使用对载物台板上方的显示屏外壳主体进行移动，方便将其送入到分类传输带上方进行分类输送。

附图说明

图1为本发明一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置的显示屏外壳主体结构示意图；

图2为本发明一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置的正视结构示意图；

图3为本发明一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置的俯视结构示意图；

图4为本发明一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置的图3中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置的载物台板内部俯视结构示意图。

图中：1、承载台；2、传输带；201、送料传输带；202、分类传输带；3、旋转电机；4、旋转轴；5、载物台板；6、定位引导机构；601、固定轴座；602、轴框；603、微型电机；604、活动轴；605、活动板；606、微型伸缩杆；607、定位板；608、防滑垫层；7、立柱；8、顶板；9、硬度检测机构；901、气缸；902、活塞杆；903、升降板；904、连接杆；905、压板；906、显示屏；907、仪表盘；10、显示屏外壳主体；11、分类送料机构；1101、辊轴；1102、第一驱动电机；1103、传送带；1104、传送轴；1105、第二驱动电机；1106、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置，包括承载台1、传输带2、送料传输带201、分类传输带202、旋转电机3、旋转轴4、载物台板5、定位引导机构6、固定轴座601、轴框602、微型电机603、活动轴604、活动板605、微型伸缩杆606、定位板607、防滑垫层608、立柱7、顶板8、硬度检测机构9、气缸901、活塞杆902、升降板903、连接杆904、压板905、显示屏906、仪表盘907、显示屏外壳主体10、分类送料机构11、辊轴1101、第一驱动电机1102、传送带1103、传送轴1104、第二驱动电机1105和传动带1106，承载台1的上侧设置有传输带2，且传输带2包括有送料传输带201和分类传输带202，承载台1的上方前侧设置有送料传输带201，且承载台1的上方左右两侧及后侧设置有分类传输带202，承载台1的内部中间内嵌有旋转电机3，且旋转电机3的上方设置有旋转轴4，载物台板5安装于旋转轴4的上方，且载物台板5的上方左右两侧均安装有定位引导机构6，载物台板5通过旋转电机3和旋转轴4与承载台1之间构成旋转结构，且载物台板5的竖直中心线与旋转轴4的竖直中心线重合，通过旋转电机3和旋转轴4便于带动载物台板5的旋转，以便于实现载物台板5向分类传输带202一侧的转向，方便后续载物台板5上方显示屏外壳主体10的分类，承载台1便于对承载台1进行稳定的支撑，载物台板5的竖直中心线与旋转轴4的竖直中心线重合使得承载台1下方受力均匀旋转平稳。

定位引导机构6包括有固定轴座601、轴框602、微型电机603、活动轴604、活动板605、微型伸缩杆606、定位板607和防滑垫层608，载物台板5的上方左右两侧均安装有固定轴座601，且固定轴座601的内侧固定有轴框602，轴框602的内部上下两侧均安装有微型电机603，且微型电机603的电机轴之间设置有活动轴604，活动轴604的一侧安装有活动板605，且活动板605的一侧安装有微型伸缩杆606，微型伸缩杆606的前端安装有定位板607，且定位板607的内侧胶接有防滑垫层608，活动板605通过微型电机603和活动轴604与轴框602之间构成活动结构，且活动板605之间关于载物台板5的横向中心线相对称，通过微型电机603便于带动轴框602内部活动轴604的旋转，从而方便带动活动板605的转动，使得检测过程中活动板605内侧的定位板607能够贴合于显示屏外壳主体10的外侧对其进行定位，并且可以使得分类过程中，活动板605内侧的定位板607能够分设于载物台板5的两侧对分类送料过程中的显示屏外壳主体10进行限位引导，定位板607通过微型伸缩杆606与活动板605之间构成可伸缩结构，且定位板607与活动板605之间相互平行，通过微型伸缩杆606便于伸缩调整定位板607的位置，使其内侧的防滑垫层608能够贴近于显示屏外壳主体10的外侧，从而起到定位防滑的作用。

承载台1的上方固定有立柱7，且立柱7的上方固定有顶板8，硬度检测机构9安装于顶板8的下方，硬度检测机构9包括有气缸901、活塞杆902、升降板903、连接杆904、压板905、显示屏906和仪表盘907，顶板8的下方安装有气缸901，且气缸901的下侧设置有活塞杆902，且活塞杆902的下方固定有升降板903，且升降板903的下方两侧固定有连接杆904，连接杆904的下方安装有压板905，且压板905的中部上侧设置有仪表盘907，升降板903的中部上侧安装有显示屏906，升降板903通过气缸901和活塞杆902与顶板8之间构成可升降结构，且升降板903和压板905的对称中心与载物台板5的对称中心重合，通过气缸901和活塞杆902便于带动升降板903的高度升降，使得升降板903下方的顶板8能够下压对显示屏外壳主体10进行检测，以便于实现显示屏外壳主体10的硬度和抗压强度的检测，升降板903和压板905的对称中心与载物台板5的对称中心重合使得显示屏外壳主体10受力均匀，载物台板5的上方中部设置有显示屏外壳主体10。

载物台板5的内部安装有分类送料机构11，分类送料机构11包括有辊轴1101、第一驱动电机1102、传送带1103、传送轴1104、第二驱动电机1105和传动带1106，载物台板5的内部设置有辊轴1101，且辊轴1101的两端安装有第一驱动电机1102，辊轴1101的外侧设置有传送带1103，载物台板5的内部前后两侧均安装有传送轴1104，且传送轴1104的两端安装有第二驱动电机1105，第二驱动电机1105的电机轴外侧设置有传动带1106，辊轴1101、传送带1103和传送轴1104的转向及转速相同，且辊轴1101、传送带1103和传送轴1104之间均关于载物台板5的竖直中心线相对称，通过第一驱动电机1102和辊轴1101便于带动传送带1103的旋转，通过第二驱动电机1105和传动带1106便于带动多组传送轴1104的旋转，从而便于传送带1103和传送轴1104的配合使用对载物台板5上方的显示屏外壳主体10进行移动，方便将其送入到分类传输带202上方进行分类输送。

综上，该电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置，使用时，首先可以通过送料传输带201对显示屏外壳主体10进行输送将其送入到载物台板5位置，此时可以通过第一驱动电机1102和辊轴1101带动传送带1103的旋转，并通过第二驱动电机1105和传动带1106带动多组传送轴1104的旋转，使得传送带1103和传送轴1104的配合使用对载物台板5上方的显示屏外壳主体10进行移动将其设置到载物台板5的上方中部，在这一过程中，定位板607能够分设于载物台板5的对分类送料过程中的显示屏外壳主体10进行限位引导。

然后可以通过微型电机603带动轴框602内部活动轴604的旋转，从而带动活动板605的转动，使得活动板605内侧的定位板607能够贴合于显示屏外壳主体10的一侧，并通过微型伸缩杆606伸缩调整定位板607的位置，使其内侧的防滑垫层608能够贴近于显示屏外壳主体10的外侧，从而对显示屏外壳主体10起到定位防滑的作用，再通过气缸901和活塞杆902带动升降板903的高度升降，使得升降板903下方的顶板8能够下压对显示屏外壳主体10进行检测，以便于实现显示屏外壳主体10的硬度和抗压强度的检测，并通过显示屏906和仪表盘907显示检测结果。

最后检测完毕后，根据不同的检测结果对显示屏外壳主体10进行分类，此时可以通过旋转电机3和旋转轴4带动载物台板5的旋转，以便于实现载物台板5向分类传输带202一侧的转向，方便后续载物台板5上方显示屏外壳主体10的分类，而后展开活动板605和定位板607，使得定位板607能够分设于载物台板5的两侧对分类送料过程中的显示屏外壳主体10进行限位引导，再通过第一驱动电机1102和辊轴1101带动传送带1103的旋转，同时通过第二驱动电机1105和传动带1106带动多组传送轴1104的旋转，从而通过传送带1103和传送轴1104的配合使用对载物台板5上方的显示屏外壳主体10进行移动，方便将其送入到分类传输带202上方进行分类输送，就这样完成整个电脑显示屏外壳加工用具有分类结构的硬度检测装置的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。