一种用于薄壁管材疲劳测试试样以及测试方法

文档序号:25998692发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于,包括管材主体(1)和夹持件(2);管材主体(1)为管状结构,夹持件(2)设置有两个,两个夹持件(2)分别穿设管材主体(1)的两端;

管材主体(1)上设置有多个大小形状相同的镂空结构,且所述镂空结构均匀环绕设置在管材主体(1)上;管材主体(1)包括负载部(11)、过渡部与连接部;管材主体(1)横截面积最小的部分为负载部(11),管材主体(1)横截面积最大的部分为所述连接部,管材主体(1)横截面积由最小到最大的过渡部分为所述过渡部;其中,所述过渡部包括左过渡部(121)与右过渡部(122),所述连接部包括左连接部(131)与右连接部(132);左连接部(131)、左过渡部(121)、负载部(11)、右过渡部(122)与右连接部(132)在管材主体(1)上依次设置;

夹持件(2)的轴截面呈“凸”字形;夹持件(2)包括大圆柱部(21)和小圆柱部(22),大圆柱部(21)和小圆柱部(22)的中心轴线在同一条直线上;其中一个夹持件(2)上的小圆柱部(22)穿设左连接部(131),且与左连接部(131)相配合;另一个夹持件(2)上的小圆柱部(22)穿设右连接部(132),且与右连接部(132)相配合;管材主体(1)的左连接部(131)外壁与其中一个夹持件(2)上的大圆柱部(21)通过角焊接连接,管材主体(1)的右连接部(132)外壁与另一个夹持件(2)上的大圆柱部(21)通过角焊接连接。

2.根据权利要求1所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:任意两个所述镂空结构均能够以管材主体(1)的中心轴线对称。

3.根据权利要求1所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:所述连接部的横截面积与负载部(11)横截面积之间比值的大于等于2。

4.根据权利要求1所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:负载部(11)的长度l0与所述连接部外径r1之间的比值范围为2-5。

5.根据权利要求1所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:所述过渡部为圆滑过渡,且所述过渡部圆弧部分的曲率半径r与连接部外径r1之间的比值大于等于3。

6.根据权利要求1所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:所述连接部长度l1与所述连接部外径r1之间的比值范围为2-5。

7.根据权利要求1所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:小圆柱部(22)的长度与连接部外径r1之间的比值范围为2~5,且不小于连接部的长度l1。

8.根据权利要求7所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:小圆柱部(22)的长度大于等于20mm。

9.根据权利要求1所述的用于薄壁管材疲劳测试试样,其特征在于:负载部(11)和所述过渡部通过机加工一体成型。

10.一种根据权利要求1-10任一项所述的薄壁管材疲劳测试的测试方法,其特征在于,具体疲劳测试步骤如下:

步骤一:制备薄壁管材疲劳测试试样的管材本体1部分,采用机加工的方法在获得负载部11和过渡部;

步骤二:制备夹持件2,其是用于将管材主体1和测试机的塞头连接在一起;小圆柱部22塞入管材主体1后不应松动或者使管材发生变形;

步骤三:将夹持件2的小圆柱部22塞入管材主体1后,采用手工钨极氩弧焊焊接的方式进行连接,即制得所述测试试样;

步骤四:将所述测试试样装配到疲劳试验机上,进行相应疲劳测试。


技术总结
本发明涉及力学性能测试领域,提供了一种用于薄壁管材疲劳测试试样以及测试方法,试样包括管材主体和夹持件;管材主体为管状结构,夹持件设置有两个,两个夹持件分别穿设管材主体的两端;管材主体上设置有多个大小形状相同的镂空结构,且所述镂空结构均匀环绕设置在管材主体上;管材主体包括负载部、过渡部与连接部;管材主体横截面积最小的部分为负载部,管材主体横截面积最大的部分为所述连接部,管材主体横截面积由最小到最大的过渡部分为所述过渡部。通过本发明的合理设置,保证了疲劳数据与实际薄壁管材性能的一致性,提高了薄壁管材疲劳寿命评估结果的准确性,可以广泛应用于不同条件下,薄壁管材的高、低周疲劳性能测试。

技术研发人员:李阁平;韩福洲;郭文斌;袁福森;张英东;任杰;穆罕穆德.阿里;刘承泽;顾恒飞
受保护的技术使用者:中国科学院金属研究所
技术研发日:2021.03.24
技术公布日:2021.07.23
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