一种检测卫生巾浆片安全设备的制作方法

1.本发明涉及卫生巾抄成浆片设备领域，具体为一种检测卫生巾浆片安全设备。


背景技术：

2.众所周知，卫生巾由面层、吸收芯、底层制造而成，而卫生巾质量的好坏与吸收芯的吸水性能有关，而卫生巾浆片内的毛绒纤维相当于吸收芯，因此毛绒纤维的质量是否达标需采用检测卫生巾浆片安全设备进行检测，以防止在使用过程中发生危害，但现有技术中的检测卫生巾浆片安全设备，由于通过检测仪与毛绒纤维进行相互擦拭而进行检测，因此检测仪与毛绒纤维擦拭时，以致于毛绒纤维与检测仪产生静电，则少量毛绒纤维将粘附于检测仪上，在长期的累积下毛绒纤维将会对检测仪进行阻挡，以致于检测仪无法精确的进行检测，从而降低检测效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种检测卫生巾浆片安全设备，以检测仪与毛绒纤维擦拭时，以致于毛绒纤维与检测仪产生静电，则少量毛绒纤维将粘附于检测仪上，在长期的累积下毛绒纤维将会对检测仪进行阻挡，以致于检测仪无法精确的进行检测，从而降低检测效果的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种检测卫生巾浆片安全设备，其结构包括：支架、机身、输送带，所述支架的上端面与机身的下端面相焊接，所述输送带贯穿机身与支架进行活动卡合；
5.所述机身包括壳体、移动机构、安装板、控制面板，所述壳体的内侧与安装板的上端面进行螺栓连接，所述移动机构的上端嵌入安装板的内侧，所述控制面板的后端面与壳体的前端面进行螺栓连接。
6.作为优选，所述移动机构包括固定板、驱动器、检测装置、连接块，所述固定板的上端嵌入驱动器的内侧，所述驱动器的下端与连接块进行嵌固连接，所述检测装置的内侧与连接块进行嵌固连接，所述连接块的后端面与固定板进行滑动连接，所述固定板为镂空的，且上下端为开口状态，且上端的导孔小于下端的导孔。
7.作为优选，所述检测装置包括固定腔、盖帽、连接孔，所述固定腔的内侧与盖帽的外环进行螺纹连接，所述连接孔与固定腔为一体化结构，所述连接孔对称分布于固定腔的两侧。
8.作为优选，所述固定腔包括弹性弹簧、挤压装置、缓冲块、连接机构、排气管，所述弹性弹簧的内环环绕于排气管的外环，且弹性弹簧的下端与连接机构的上端进行嵌固连接，所述缓冲块安装于壳体的内侧，所述连接机构的内侧与排气管的外环相贯穿，所述排气管的排气孔为网格式设计。
9.作为优选，所述连接机构包括支撑板、衔接板、固定杆、检测仪，所述支撑板与衔接板为一体化机构，所述衔接板内侧设有固定板，所述固定杆的外环与检测仪的内侧进行嵌
固连接，所述支撑板上端面为水平状设计。
10.作为优选，所述挤压装置包括辅助腔、连接管、汇集层、推动机构、放气孔，所述辅助腔内设有汇集层，所述连接管的上端与汇集层的内侧相嵌固，所述汇集层与放气孔为一体化结构，所述推动机构的内侧与连接管的外环进行嵌固连接，所述汇集层对称分布于辅助腔的两侧，共设有两个。
11.作为优选，所述推动机构包括转动机构、通孔、外壳、弹性板、进气口，所述转动机构安装于外壳的内侧，所述外壳与通孔)为一体化机构，所述弹性板的两端与外壳的内侧进行嵌固连接，所述进气口安装于弹性板内侧，所述进气口为上窄下宽设计。
12.作为优选，所述转动机构包括伸缩杆、挡板、辅助腔、拉伸弹簧、转动杆，所述伸缩杆的一侧与转动杆相焊接，所述挡板与转动杆为一体化结构，所述辅助腔的前端面与转动杆的内环进行活动卡合，所述拉伸弹簧的内环环绕于伸缩杆的外环，且拉伸弹簧的一侧与转动杆相焊接，所述挡板与通孔相贴合，且挡板的弧长大于通孔的弧长。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、本发明当对卫生巾浆片进行检测时，通过将卫生巾浆片放置输送带的上方，操作控制面板，则驱动器推动连接块带动检测装置在固定板上进行滑动，随着检测装置不断地向下移动，致使检测装置内的检测仪先与卫生巾浆片内的毛绒纤维相贴合，而检测装置不断地向下移动，使得支撑板对弹性弹簧进行挤压，从而使得检测装置其余部分与输送带相贴合，随后对毛绒纤维进行检测，当检测结束后，而部分毛绒纤维吸附于检测仪的下端面，能够通过弹性弹出不断地上下移动，则能够将吸附于检测仪下端面的毛绒纤维进行振动脱离。
15.2、本发明在对毛绒纤维进行检测时，检测仪能够对推动机构的底端进行推动，弹性板受挤压后将向内凹陷，则凸起部分能够对转动杆进行推动使得，挡板向两侧进行转动，从而将通孔打开，同时弹性板受到挤压时产生挤压力，从而产生气体，致使气体通过连接管进入汇集层，以致于通过排气管向外排放，从而对检测仪底部的毛绒纤维进行吹动，减少检测仪下端的纤维。
附图说明
16.图1为本发明一种检测卫生巾浆片安全设备的结构示意图。
17.图2为本发明机身的主视结构示意图。
18.图3为本发明移动机构的横截面结构示意图。
19.图4为本发明检测装置的结构示意图。
20.图5为本发明固定腔的结构示意图。
21.图6为本发明连接机构的结构示意图。
22.图7为本发明挤压装置的结构示意图。
23.图8为本发明推动机构的结构示意图。
24.图9为本发明转动机构的结构示意图。
25.图中：支架
‑
1、机身
‑
2、输送带
‑
3、壳体
‑
11、移动机构
‑
12、安装板
‑
13、控制面板
‑
14、固定板
‑
a1、驱动器
‑
a2、检测装置
‑
a3、连接块
‑
a4、固定腔
‑
b1、盖帽
‑
b2、连接孔
‑
b3、弹性弹簧
‑
c1、挤压装置
‑
c2、缓冲块
‑
c3、连接机构
‑
c4、排气管
‑
c5、支撑板
‑
d1、衔接板
‑
d2、固定
杆
‑
d3、检测仪
‑
d4、辅助腔
‑
c21、连接管
‑
c22、汇集层
‑
c23、推动机构
‑
c24、放气孔
‑
c25、转动机构
‑
h1、通孔
‑
h2、外壳
‑
h3、弹性板
‑
h4、进气口
‑
h5、伸缩杆
‑
j1、挡板
‑
j2、辅助腔
‑
j3、拉伸弹簧
‑
j4、转动杆
‑
j5。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如附图1至附图6所示：
29.本发明提供一种检测卫生巾浆片安全设备，其结构包括：支架1、机身2、输送带3，所述支架1的上端面与机身2的下端面相焊接，所述输送带3贯穿机身2与支架1进行活动卡合。
30.其中，所述机身2包括壳体11、移动机构12、安装板13、控制面板14，所述壳体11的内侧与安装板13的上端面进行螺栓连接，所述移动机构12的上端嵌入安装板13的内侧，所述控制面板14的后端面与壳体11的前端面进行螺栓连接。
31.其中，所述移动机构12包括固定板a1、驱动器a2、检测装置a3、连接块a4，所述固定板a1的上端嵌入驱动器a2的内侧，所述驱动器a2的下端与连接块a4进行嵌固连接，所述检测装置a3的内侧与连接块a4进行嵌固连接，所述连接块a4的后端面与固定板a1进行滑动连接，所述固定板a1为镂空，且上下端为开口状态，且上端的导孔小于下端的导孔，则检测装置a3在使用结束后能够收回固定板a1的内侧。
32.其中，所述检测装置a3包括固定腔b1、盖帽b2、连接孔b3，所述固定腔b1的内侧与盖帽b2的外环进行螺纹连接，所述连接孔b3与固定腔b1为一体化结构，所述连接孔b3对称分布于固定腔b1的两侧，则固定腔b1与连接块a4相互垂直，避免固定腔b1发生倾斜的现象。
33.其中，所述固定腔b1包括弹性弹簧c1、挤压装置c2、缓冲块c3、连接机构c4、排气管c5，所述弹性弹簧c1的内环环绕于排气管c5的外环，且弹性弹簧c1的下端与连接机构c4的上端进行嵌固连接，所述缓冲块c3安装于壳体b1的内侧，所述连接机构c4的内侧与排气管c5的外环相贯穿，所述排气管c5的排气孔为网格式设计，避免纤维进行排气管c5内部。
34.其中，所述连接机构c4包括支撑板d1、衔接板d2、固定杆d3、检测仪d4，所述支撑板d1与衔接板d2为一体化机构，所述衔接板d2内侧设有固定板d3，所述固定杆d3的外环与检测仪d4的内侧进行嵌固连接，所述支撑板d1上端面为水平状设计，则支撑板d1移动至顶端时，支撑板d1能够与挤压装置c2相贴合。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本发明当对卫生巾浆片进行检测时，通过将卫生巾浆片放置输送带3的上方，操作控制面板14，则驱动器a2推动连接块a4带动检测装置a3在固定板a1上进行滑动，随着检测装置a3不断地向下移动，致使检测装置a3内的检测仪d4先与卫生巾浆片内的毛绒纤维相贴合，而检测装置a3不断地向下移动，使得支撑板d1对弹性弹簧c1进行挤压，从而使得检测装置a3底端与输送带2相贴合，随后对毛绒纤维进行检测，当检测结束后，检测装置a3收回时，
检测仪d4将在弹性弹簧c1的作用下，将不断地在缓冲块c3之间进行来回移动，则缓冲块c3具有弹性与缓冲性，则避免支撑板d1受到撞击而对检测仪d4造成损坏的现象，由于缓冲块c3的弹性使得支撑板d1能够加快往复移动，从而将吸附于检测仪d4下端面的毛绒纤维进行抖动脱落，避免在长期的累积下毛绒纤维将会对检测仪d4进行阻挡，以致于检测仪无法精确的进行检测从而降低检测效果的现象。
37.实施例2
38.如附图7至附图9所示：
39.本发明提供一种检测卫生巾浆片安全设备，所述挤压装置c2包括辅助腔c21、连接管c22、汇集层c23、推动机构c24、放气孔c25，所述辅助腔c21内设有汇集层c23，所述连接管c22的上端与汇集层c23的内侧相嵌固，所述汇集层c23与放气孔c25为一体化结构，所述推动机构c24的内侧与连接管c22的外环进行嵌固连接，所述汇集层c23对称分布于辅助腔c21的两侧，共设有两个，则能够有限地将检测仪d4底端的毛绒纤维进行吹除。
40.其中，所述推动机构c24包括转动机构h1、通孔h2、外壳h3、弹性板h4、进气口h5，所述转动机构h1安装于外壳h3的内侧，所述外壳h3与通孔h2为一体化机构，所述弹性板h4的两端与外壳h3的内侧进行嵌固连接，所述进气口h5安装于弹性板h4内侧，所述进气口h5为上窄下宽设计，则避免气体避免气体从h5排出且设有进气口h5，能够避免气体从排气管c5导入转动机构h1的内侧，而导致毛绒纤维一同进入内部的现象。
41.其中，所述转动机构h1包括伸缩杆j1、挡板j2、辅助腔j3、拉伸弹簧j4、转动杆j5，所述伸缩杆j1的一侧与转动杆j5相焊接，所述挡板j2与转动杆j5为一体化结构，所述辅助腔j3的前端面与转动杆j5的内环进行活动卡合，所述拉伸弹簧j4的内环环绕于伸缩杆j1的外环，且拉伸弹簧j4的一侧与转动杆j5相焊接，所述挡板j2与通孔h2相贴合，且挡板j2的弧长大于通孔h2的弧长，因此挡板j2能够对通孔h2进行遮挡，避免气体进入辅助腔j3内侧。
42.本实施例的具体使用方式与作用：
43.本发明在对毛绒纤维进行检测时，由于检测仪d4在下降的过程中，检测仪d4与推动机构c24之间的距离逐渐拉近，检测仪d4底边完全与毛绒纤维相贴合时，检测仪d4能够对推动机构c24的底端进行推动，由于弹性板h4内侧中间部位为凸起状，则弹性板h4受挤压后将向内凹陷，则凸起部分能够对转动杆j5进行推动使得，挡板j2向两侧进行转动，从而将通孔h2打开，同时弹性板h4受到挤压时产生挤压力，从而产生气体，致使气体通过连接管c22进入汇集层c23，以致于通过排气管c5向外排放，从而对检测仪d4底部的毛绒纤维进行吹动，减少检测仪下端的纤维。
44.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。