一种用于压力表的耐压疲劳试验装置的制作方法

1.本发明涉及压力表测试技术领域，具体为一种用于压力表的耐压疲劳试验装置。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
3.压力表在使用的过程中，特别是在一些极限条件下，如高压或者持续高压下可能会发生疲劳损坏，因此压力表在出厂先需要对其进行疲劳测试，现有技术中，在对压力表进行耐压疲劳测试的过程中，压力表受到的压力无法根据需要进行精准控制，从而易影响测试结果的精确性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于压力表的耐压疲劳试验装置，具备方便压力调节和测试精度高的优点，解决了现有技术中，压力表受到的压力无法根据需要进行精准控制，从而易影响测试结果的精确性问题。
5.（二）技术方案为实现上述方便压力调节和测试精度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压力表的耐压疲劳试验装置，包括基板和透明的液压筒，所述液压筒的外筒壁上对称固定连接有l型架，且l型架的另一端与基板的上表面固定连接，所述液压筒内设有液体介质，且液压筒的底部固定连通有t型管，所述t型管的两端为封闭结构，且t型管的两端分别与两个l型架固定连接，所述t型管通过管道固定连通有多个压力表本体，且压力表本体位于基板上表面，所述液压筒内设有匹配的活塞，所述活塞上表面的中心处固定连接有压杆，且压杆与液压筒顶部滑动连接，所述压杆上滑动套接有匹配的套筒，所述压杆的外杆壁上固定套接有挡环，且挡环的上表面与套筒的底端相贴合，所述套筒内滑动设置有匹配的压块，且压块与压杆之间固定连接有弹簧，所述压块与套筒之间安装有行程调控机构，所述套筒的外筒壁上对称固定连接有螺纹套，所述液压筒的顶部对称设置有与螺纹套相匹配的螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均通过轴承座与液压筒的顶部转动连接，且两个螺纹杆之间设有同步传动组件，所述螺纹杆的顶端穿过对应的螺纹套并向上延伸，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接；所述行程调控机构包括固定连接在压块上表面的齿条杆，所述齿条杆的顶端滑动贯穿套筒的顶部并向上延伸，所述套筒的顶部固定连接有支撑块，且支撑块的侧壁上通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁上固定套接有与齿条杆相啮合的齿轮，所述转杆远
离支撑块的一端套接有匹配的转筒，且转筒的外筒壁上设有外螺纹，所述转筒的内筒壁上对称开设有滑槽，所述转杆的杆壁上对称固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述套筒的顶部固定连接有与转筒相对应的固定板，且固定板上贯穿开设有螺纹孔，所述转筒穿过螺纹孔设置，且转筒与螺纹孔螺纹连接。
6.优选的，所述同步传动组件包括分别固定套接在两个螺纹杆上的传动轮，两个所述传动轮上共同套接有匹配的传动带。
7.优选的，所述支撑块的顶部固定连接有刻度杆，所述刻度杆上滑动套接有匹配的读数头，且读数头与齿条杆的侧壁固定连接。
8.优选的，所述液压筒的外筒壁上固定连通有进液管，且进液管的管口螺纹连接有匹配的密封盖。
9.优选的，所述基板的四角处均贯穿开设有定位孔。
10.优选的，所述转筒远离齿轮的一端固定安装有转柄。
11.优选的，所述液压筒靠近底端的侧壁上固定连通有出液管，且出液管上固定安装有匹配的阀门。
12.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种用于压力表的耐压疲劳试验装置，具备以下有益效果：该用于压力表的耐压疲劳试验装置，通过设置液压筒、t型管、压力表本体、活塞、压杆、套筒、挡环、压块、行程调控机构、弹簧、螺纹套、螺纹杆和同步传动组件，同步传动组件配合螺纹杆和螺纹套方便调控套筒和压杆的位置，方便压杆带动活塞与液压筒内的液体介质相齐平，随后通过同步传动组件方便控制压块压缩弹簧的行程量，弹簧处于不同的压缩量其产生的压力大小也不同，从而使得压力表本体受到的压力便于根据测试需要进行精准调控，进而有效提高压力表耐压疲劳测试结果的精确性。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种用于压力表的耐压疲劳试验装置结构示意图；图2为图1中a部分的放大图；图3为图1中b部分的放大图；图4为图2中c部分的放大图。
14.图中：1基板、2液压筒、3 l型架、4 t型管、5压力表本体、6活塞、7压杆、8套筒、9挡环、10压块、11弹簧、12螺纹套、13螺纹杆、14齿条杆、15支撑块、16转杆、17齿轮、18转筒、19滑槽、20滑块、21固定板、22传动轮、23传动带、24刻度杆、25读数头、26密封盖、27转柄、28出液管。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1
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4，一种用于压力表的耐压疲劳试验装置，包括基板1和透明的液压筒2，液压筒2的外筒壁上对称固定连接有l型架3，且l型架3的另一端与基板1的上表面固定连接，液压筒2内设有液体介质，且液压筒2的底部固定连通有t型管4，t型管4的两端为封闭结构，且t型管4的两端分别与两个l型架3固定连接，t型管4通过管道固定连通有多个压力表本体5，且压力表本体5位于基板1上表面，液压筒2内设有匹配的活塞6，活塞6上表面的中心处固定连接有压杆7，且压杆7与液压筒2顶部滑动连接，压杆7上滑动套接有匹配的套筒8，压杆7的外杆壁上固定套接有挡环9，且挡环9的上表面与套筒8的底端相贴合，套筒8内滑动设置有匹配的压块10，且压块10与压杆7之间固定连接有弹簧11，压块10与套筒8之间安装有行程调控机构，套筒8的外筒壁上对称固定连接有螺纹套12，液压筒2的顶部对称设置有与螺纹套12相匹配的螺纹杆13，两个螺纹杆13的底端均通过轴承座与液压筒2的顶部转动连接，且两个螺纹杆13之间设有同步传动组件，螺纹杆13的顶端穿过对应的螺纹套12并向上延伸，且螺纹套12与螺纹杆13螺纹连接；行程调控机构包括固定连接在压块10上表面的齿条杆14，齿条杆14的顶端滑动贯穿套筒8的顶部并向上延伸，套筒8的顶部固定连接有支撑块15，且支撑块15的侧壁上通过轴承转动连接有转杆16，转杆16的杆壁上固定套接有与齿条杆14相啮合的齿轮17，转杆16远离支撑块15的一端套接有匹配的转筒18，且转筒18的外筒壁上设有外螺纹，转筒18的内筒壁上对称开设有滑槽19，转杆16的杆壁上对称固定连接有与滑槽19滑动连接的滑块20，套筒8的顶部固定连接有与转筒18相对应的固定板21，且固定板21上贯穿开设有螺纹孔，转筒18穿过螺纹孔设置，且转筒18与螺纹孔螺纹连接，拉动传动带23方便带动两个套接有传动轮22的螺纹杆13同步转动，从而方便控制连接有螺纹套12的套筒8向下运动，压杆7上套接的挡环9与套筒8底端相贴合，方便套筒8带动压杆7同步下降，便于压杆7带动活塞6与液压筒2内的液体介质相齐平，此时活塞6将不能继续下降，转动与固定板21螺纹连接的转筒18，转筒18内壁上的滑槽19配合滑块20方便带动转杆16同步转动，转杆16配合齿轮17方便带动齿条杆14向下运动，齿条杆14带动压块10沿着套筒8下滑并压缩弹簧11，弹簧11处于不同的压缩量其产生的压力大小也不同，从而使得压力表本体5受到的压力便于根据测试需要进行精准调控，进而有效提高压力表耐压疲劳测试结果的精确性。
17.同步传动组件包括分别固定套接在两个螺纹杆13上的传动轮22，两个传动轮22上共同套接有匹配的传动带23，方便带动两个螺纹杆13同步转动。
18.支撑块15的顶部固定连接有刻度杆24，刻度杆24上滑动套接有匹配的读数头25，且读数头25与齿条杆14的侧壁固定连接，读数头25配合刻度杆24可以精确控制齿条杆14的下降行程。
19.液压筒2的外筒壁上固定连通有进液管，且进液管的管口螺纹连接有匹配的密封盖26，打开密封盖26，方便将液体介质经由进液管加入液压筒2内。
20.基板1的四角处均贯穿开设有定位孔，方便基板1进行定位安装。
21.转筒18远离齿轮17的一端固定安装有转柄27，便于带动转筒18进行转动。
22.液压筒2靠近底端的侧壁上固定连通有出液管28，且出液管28上固定安装有匹配的阀门，打开阀门，经由出液管28方便将液压筒2内的液体介质放出，从而便于对液压筒2内的液体介质进行更换。
23.综上所述，该用于压力表的耐压疲劳试验装置，拉动传动带23方便带动两个套接
有传动轮22的螺纹杆13同步转动，从而方便控制连接有螺纹套12的套筒8向下运动，压杆7上套接的挡环9与套筒8底端相贴合，方便套筒8带动压杆7同步下降，便于压杆7带动活塞6与液压筒2内的液体介质相齐平，此时活塞6将不能继续下降，转动与固定板21螺纹连接的转筒18，转筒18内壁上的滑槽19配合滑块20方便带动转杆16同步转动，转杆16配合齿轮17方便带动齿条杆14向下运动，齿条杆14带动压块10沿着套筒8下滑并压缩弹簧11，弹簧11处于不同的压缩量其产生的压力大小也不同，从而使得压力表本体5受到的压力便于根据测试需要进行精准调控，进而有效提高压力表耐压疲劳测试结果的精确性。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。