一种自动防水测试与风干的设备及测试方法与流程

1.本发明涉及显示屏技术领域，尤其是涉及一种自动防水测试与风干的设备及测试方法。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展与进步，led显示屏的技术已经越来越成熟，在led显示屏的各类性能中，防水性能很重要的一项指标，很多的led显示屏要被安装在户外，自然少不了经受风吹雨打，提前对led显示屏防水性能进行检测，能够有效地减少在led显示屏安装使用后因防水问题造成的损坏现象发生。
3.led显示屏一般按照gb/t4208
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2008和iec60529
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2001两个标准进行试验，其中，ipx1：代表垂直滴水，垂直方向滴水没有影响，水流量1mm/min,试验10min；ipx2：15度滴水，当外壳的各垂直面在15度范围内倾斜，垂直滴水应无有害影响,水流量为3mm/min,每个倾斜位置2.5min；ipx3：淋水试验，各垂直面在60度范围内淋雨，无有害影响,水流量10l/min,试验时间10min；ipx4：溅水，向外壳各方向溅水无影响,各垂直面在180度范围内淋雨,水流量10l/min,试验时间10min；ipx5：喷水，向外壳各方向喷水无影响,水流量12.5l/min,试验时间3min；ipx6：猛烈喷水，向外壳各方向强烈喷水无有害影响，水流量为100l/min,试验时间为3min。
4.相关技术中，led显示屏的防水等级一般需要达到ipx5或ipx6，由于led显示屏箱体结构的特殊性和需要全检防水测试，目前一般采用人工进行淋雨测试，即工作人员手持喷水管，对led显示屏依次进行各个方向上的喷水试验。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：人工测试易受人员操作影响，存在有测试不规范的问题。


技术实现要素：

6.为了有助于实现led显示屏防水测试的标准化作业，本技术提供一种自动防水测试与风干的设备及测试方法。
7.本技术提供的一种自动防水测试与风干的设备及测试方法采用如下的技术方案：第一方面，一种自动防水测试与风干的设备，包括输送装置、喷淋装置以及控制系统，显示屏水平安装于所述输送装置上，所述输送装置用于将显示屏输送到喷淋装置的喷淋端并将显示屏从喷淋装置的喷淋端输送出去；所述喷淋装置包括水管、抽水件、可调角度喷头、定时启闭组件以及流量控制件，所述水管的一端与抽水件连接，所述抽水件与水源连接，所述可调角度喷头安装在水管的出水端，所述可调角度喷头设为多个，多个所述可调角度喷头的出水端从各个方向朝向显示屏，所述定时启闭组件连接在水管和可调角度喷头之间，所述定时启闭组件用于控制可调角度喷头的定时启闭，所述流量控制件设在水管上，所述流量控制件用于调节水管内的流量大小；所述控制系统与输送装置、可调角度喷头、定时启闭组件、流量控制件以及抽水件信号连接。
8.通过采用上述技术方案，显示屏水平安装，与传统的将显示屏竖直安装的方式相比，这种安装方式有利于减少工作人员的操作量，降低劳动强度，提高测试效率；利用控制系统，可对显示屏的喷水时间、喷水角度以及喷水流量进行控制，使其符合防水测试标准，并且自动化控制方式可以有效减少人为操作，有利于保证测试的准确性，进而保证产品品质，提高产品质量。
9.可选的，所述输送装置包括轨道、安装在所述轨道上的移动座、安装在所述移动座上的承托板以及用于控制移动座移动的移动座驱动组件，显示屏水平置于承托板的顶侧，所述轨道的上料端设有用于定位显示屏的定位组件。
10.通过采用上述技术方案，定位组件有利于工作人员快速将显示屏安装于承托板上，同时确定显示屏的位置，保证后续喷水测试的准确性。利用移动座驱动组件有利于实现显示屏位置的自动控制，可减少人为搬运显示屏的操作，降低劳动强度。
11.可选的，所述承托板镂空，所述承托板的水平面面积小于显示屏的水平面面积。
12.通过采用上述技术方案，在确保承托板可以有效对显示屏进行承托的同时使显示屏的底侧具有可供水流冲刷的空间，避免承托板对显示屏的防水测试造成过多影响。
13.可选的，所述定位组件包括竖直安装的定位杆，所述定位杆至少设置为两根，两根所述定位杆分别抵接显示屏相邻的两侧边，所述定位杆不与输送装置连接，一所述定位杆设置在沿显示屏进料方向的一侧，另一所述定位杆设置在远离喷淋装置的一侧。
14.通过采用上述技术方案，即保证了显示屏的定位，也避免了对显示屏后续的移动造成影响，同时这样的设置使显示屏的底部没有过多的遮挡物进行遮挡，使喷水测试更加准确，保证了产品质量。
15.可选的，还包括喷淋房，所述喷淋装置置于喷淋房内，所述轨道进出喷淋房。
16.通过采用上述技术方案，喷淋房可以统一对喷洒的水体进行处理，有利于保持车间环境的整洁性，同时轨道进出喷淋房，方便工作人员在喷淋房外侧拆装显示屏，减少喷洒水体对工作人员的不利影响，提高工作人员操作的便利性。
17.可选的，所述轨道设为环形轨道。
18.通过采用上述技术方案，使移动座经过一个循环后可以重新回到初始位置，从而方便其它显示屏后续的防水测试。
19.可选的，所述移动座驱动组件包括安装在移动座上的移动座驱动电机以及安装在移动座驱动电机输出端的齿轮，所述环形轨道的侧壁设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
20.通过采用上述技术方案，齿轮齿条的传动精度较高，可以对显示屏位置进行精确控制，同时，这样的设置既可对单个移动座单独进行控制，也有利于对多个移动座统一进行控制，保证显示屏的准确输送。
21.可选的，所述输送装置的下料端设有除水装置，所述除水装置用于吹干显示屏外侧的积水。
22.通过采用上述技术方案，显示屏防水测试完毕后，利用除水装置快速去除显示屏上的积水，以便于后续对显示屏的进水情况进行检查。这样的设置可以进一步减少人为操作，提高自动化程度，实现测试标准化。
23.可选的，所述移动座设为多个，当一移动座上的显示屏处于防水测试时，其余的移动座位于环形轨道的上料端或下料端。
24.通过采用上述技术方案，设备测试显示屏的同时工作人员可以进行上料和下料，进而可以实现显示屏的连续进料和出料，提高检测效率。
25.第二方面，一种自动防水测试方法，包括以下步骤：s1：在控制系统中输入需要测试的防水测试等级和待测试的显示屏型号；s2：将显示屏水平安装于承托板的顶侧；s3：启动控制系统，输送装置将显示屏输送到喷淋装置的喷淋端；s4：控制系统调整可调角度喷头的喷水角度，并确定定时启闭组件的启闭时间以及需流量控制件输出的流量大小，控制系统控制抽水件抽水，可调角度喷头从各个方向出水，对显示屏进行喷水，喷水达到预设时间后，喷水停止；s5：输送装置将显示屏移出喷淋房；s6：使用除水装置将显示屏上的积水吹干；s7：检测显示屏内部是否进水。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：与传统的将显示屏竖直安装的方式相比，显示屏水平安装有利于减少工作人员的操作量，可适用于大型显示屏的防水测试，降低劳动强度，提高测试效率；利用控制系统，可对显示屏的喷水时间、喷水角度以及喷水流量进行控制，使其符合防水测试标准，并且自动化控制方式可以有效减少人为操作，有利于保证测试的准确性，进而保证产品品质，提高产品质量；承托板面积的设置以及定位组件位置的设置，即保证了显示屏的定位，也避免了对显示屏后续的防水测试造成影响，同时这样的设置使显示屏的底部没有过多的遮挡物进行遮挡，使喷水测试更加准确，保证了产品质量；该设备使工作人员只需进行上料和下料，防水测试工作基本由设备进行，从而实现显示屏防水测试的标准化作业，可以有效减少人为操作量，降低工作人员劳动强度，提高测试效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本技术实施例的整体结构的俯视图。
30.图4是本技术实施例主要展示可调角度喷头的结构示意图。
31.图5是本技术实施例主要展示可调角度喷头的爆炸示意图。
32.附图标记说明：10、显示屏；1、喷淋房；2、输送装置；21、机架；22、环形轨道；23、移动座；24、承托板；241、连接杆；251、移动座驱动电机；252、齿轮；253、齿条；26、定位杆；261、定位孔；3、喷淋装置；31、水管；32、抽水件；33、可调角度喷头；331、喷嘴；332、万向组件；3321、连接管；3322、球头万向节；3323、固定套；3324、旋转头；3325、连杆控制头；34、定时启闭组件；35、流量控制件；4、除水装置。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.第一方面，本技术实施例公开一种自动防水测试与风干的设备。
35.参照图1，防水测试设备包括喷淋房1、用于输送显示屏10的输送装置2、用于喷水
测试的喷淋装置3、用于去除显示屏10上水分的除水装置4以及控制系统，输送装置2的上料端和下料端分别位于喷淋房1的外侧，显示屏10水平置于输送装置2上，喷淋装置3位于喷淋房1内，控制系统与输送装置2、喷淋装置3以及除水装置4信号连接。
36.工作人员将显示屏10水平安装于输送装置2上，控制系统控制输送装置2将显示屏10输送进喷淋房1，喷淋装置3对显示屏10进行相应等级的防水测试，测试完毕后输送装置2将显示屏10从喷淋房1输送出去，由除水装置4吹干显示屏10上的积水，而后对显示屏10内部是否进水进行检查，最终完成防水测试。
37.参照图1和图2，输送装置2包括机架21、安装在机架21上且进出喷淋房1的环形轨道22、设于环形轨道22上的移动座23、固定在移动座23上方的承托板24以及用于带动移动座23沿环形轨道22移动的移动座驱动组件，环形轨道22安装在机架21的顶侧，机架21可以抬高环形轨道22的高度。
38.参照图1和图2，环形轨道22由环形的双导轨组成，移动座23滑动连接于双导轨上，其中，移动座驱动组件包括竖直安装在移动座23顶侧的移动座驱动电机251以及安装在移动座驱动电机251输出端的齿轮252，一导轨的内侧设有齿条253，齿轮252与齿条253相啮合。移动座驱动电机251与控制系统信号连接，利用移动座驱动电机251可以精确控制移动座23的位置。
39.参照图2，承托板24与移动座23之间设有连接杆241并且承托板24通过连接杆241与移动座23固定连接，显示屏10水平安装于承托板24的顶侧，承托板24镂空，承托板24的水平面面积小于显示屏10的水平面面积，从而在显示屏10进行防水测试时，水体可以冲刷显示屏10的底侧，保证测试精度。
40.参照图1和图3，为了快速将显示屏10安装于承托板24，机架21上且位于环形轨道22的上料端设有定位组件，定位组件包括竖直设置的定位杆26，机架21上开设有多个定位孔261，定位杆26螺纹连接于定位孔261内。本实施例中，定位杆26设为三根，两根定位杆26位于环形轨道22沿进料方向的一侧，一根定位杆26远离喷淋房1设置，两根定位杆26与一根定位杆26分别抵接显示屏10相邻的两侧边，从而实现显示屏10在承托板24上的快速定位。
41.同时，可根据实际需要快速调整定位杆26的位置，使其适配于不同尺寸的显示屏10的定位，提高其适用范围。显示屏10定位安装完成后，由移动座23将其输送到喷淋装置3的喷淋端。
42.参照图3，喷淋装置3包括水管31、抽水件32、可调角度喷头33、定时启闭组件34以及流量控制件35，水管31竖直布置在环形轨道22的两侧，水管31的一端与抽水件32连接，抽水件32设为水泵，水泵与水源连接，利用水泵实现供水。
43.可调角度喷头33安装在水管31的出水端，可调角度喷头33设为多个，多个可调角度喷头33位于显示屏10的周侧，多个可调角度喷头33的出水端倾斜向下或倾斜向上朝向显示屏10的上下两面，可调角度喷头33的喷水角度由控制系统控制，可根据实际测试需求实时调整。
44.定时启闭组件34包括电磁阀和安装在电磁阀上的定时器，电磁阀的两端分别连接可调角度喷头33以及水管31，控制系统与电磁阀以及定时器信号连接，利用定时启闭组件34可以控制可调角度喷头33的喷水时间，保证测试精度。流量控制件35设为流量阀，流量阀安装在水管31上，流量阀与控制系统信号连接，流量阀可以控制水管31内液体的流量大小，
使流量达到测试要求。
45.根据防水等级，提前设置好各防水等级对应水体的喷水角度、喷水时间以及喷水流量，待输送装置2将显示屏10输送到预设位置后，控制系统控制喷淋装置3，从而实现防水测试的自动化作业。
46.参照图4和图5，可调角度喷头33包括喷嘴331、万向组件332以及万向驱动组件（图中未示出），万向组件332包括与水管31连接的连接管3321、安装在连接管3321出水端的球头万向节3322、套设在球头万向节3322外周且与球头万向节3322转动连接的固定套3323以及套设在固定套3323外周的旋转头3324，喷嘴331的一端与旋转头3324固定连接，喷嘴331的内腔与旋转头3324以及球头万向节3322的内腔相连通，以使水体可以通过连接管3321从喷嘴331喷出。
47.其中，万向驱动组件包括万向驱动电机和万向驱动连杆，万向驱动电机安装于万向组件332的旁侧，万向驱动连杆的一端与万向驱动电机传动连接，另一端与万向组件332连接。
48.参照图5，旋转头3324的外壁固定有两连杆控制头3325，两连杆控制头3325的中心线处于同一平面内且相互垂直，连杆控制头3325的一端呈球头状，通过球头轴承的方式可转动的连接于万向驱动杆。需要说明的是，球头轴承的连接方式是转动连接技术领域的成熟技术，这里不再赘述其结构和工作原理。
49.万向驱动电机与控制系统信号连接，利用万向驱动电机带动万向驱动连杆转动，进而通过连杆控制头3325带动旋转头3324转动，最终实现喷嘴331角度的调节。从而可以快速调节喷水角度，使其满足防水等级测试要求。
50.参照图1，显示屏10测试完毕后，输送装置2将其输送到喷淋房1外侧，由除水装置4将显示屏10上的积水吹干。除水装置4包括设置在喷淋房1沿显示屏10输送方向一侧的吹风机，吹风机的出风端倾斜朝向显示屏10，吹风机分别对显示屏10的两侧面进行喷吹，去除显示屏10表面的积水，除水完毕后，由工作人员对显示屏10内部是否进水进行检查，进而确认显示屏10是否达到相应的防水等级。
51.在其它实施例中，环形轨道22上可设有三个移动座23，当一移动座23上的显示屏10处于喷水测试时，另外两移动座23分别位于环形轨道22的上料端和下料端，工作人员可分别对另外两移动座23上的显示屏10进行上料或下料，进而可以有效减少设备待机时间，提高测试效率。
52.本技术实施例一种自动防水测试与风干的设备的实施原理为：显示屏10水平安装于输送装置2上，由输送装置2将显示屏10移动到喷淋装置3的喷淋端，利用控制系统，对显示屏10测试的喷水时间、喷水角度以及喷水流量进行控制，使其符合相应的防水等级测试标准。针对不同产家、不同型号的显示屏10防水测试，利用自动化控制方式可以快速转换测试等级，减少设备待机时间，提高检测效率，同时，自动化控制方式操作规范，有利于保证测试的准确性，进而保证产品品质，提高产品质量。
53.第二方面，本技术实施例还公开一种自动防水测试方法，包括以下步骤：s1：根据防水等级标准，预先设置好不同等级的测试标准，在控制系统中输入需要测试的防水测试等级和待测试的显示屏10型号。
54.s2：利用定位组件快速将显示屏10水平安装于承托板24的顶侧。
55.s3：启动控制系统，控制系统控制输送装置2将显示屏10输送到喷淋装置3的喷淋端。
56.s4：控制系统根据预先输入的防水测试等级调整可调角度喷头33的喷水角度，并确定电磁阀的启闭时间以及流量阀输出的流量大小，控制系统控制水泵抽水，可调角度喷头33从各个方向出水，对显示屏10进行喷水，喷水达到预设时间后，喷水停止。
57.s5：输送装置2将显示屏10移出喷淋房1。
58.s6：喷淋房1外侧的除水装置4将显示屏10上的积水吹。
59.s7：工作人员检测显示屏10内部是否进水。
60.在其它实施例中，也可以测试完显示屏10的一面后，再将显示屏10翻转，再继续对显示屏10的另一面进行测试，使显示屏10的两面均可以进行积水测试，进一步提高其测试标准，保证产品的质量。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。