一种混凝土离析检测装置的制作方法

1.本技术涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种混凝土离析检测装置。


背景技术：

2.目前，混凝土离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象，通常表现为粗集料与砂浆相互分离。
3.相关技术可参考公告号为cn214040871u的中国实用新型专利，其公开了一种混凝土动态离析检测装置，包括搅拌筒，搅拌筒内腔的内壁上设有安装座，安装座的内腔中滑动穿插连接有收集框架，收集框架的底部设有底板，底板一侧的底部开设有限位槽，限位槽的内腔中活动穿插连接有套筒，限位槽内腔的一侧内壁和套筒内腔的一侧内壁之间设有弹簧，套筒的外壁上设有四个第一滑块，限位槽内腔的内壁上呈环形阵列开设有四个与第一滑块相配合的第一滑槽，套筒的一侧过设有卡珠。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：此检测装置仅能够将搅拌筒内腔底部的混凝土提取出进行检测，不能对搅拌筒中不同高度的混凝土进行检测离析，导致混凝土离析程度的判断准确性较低。


技术实现要素：

5.为了改善混凝土离析程度的判断准确性较低的问题，本技术提供一种混凝土离析检测装置。
6.本技术提供的一种混凝土离析检测装置采用如下的技术方案：一种混凝土离析检测装置，包括搅拌筒以及安装在搅拌筒中的搅拌装置，所述搅拌筒中安装有用于对混凝土进行提取的抽料装置，所述抽料装置包括固定在搅拌筒上的抽料泵、固定连接在抽料泵进料端的波纹管以及设置在搅拌筒中的抽料嘴，所述波纹管远离抽料泵的一端与抽料嘴固定连接，所述抽料泵的出料端通过管道与检测组件连通；所述搅拌筒中安装有用于调节抽料嘴高度的调节部件，所述调节部件包括转动安装在搅拌筒中的往复螺杆和螺纹套设在往复螺杆上的调节块，所述往复螺杆的顶端穿设到搅拌筒的外侧，所述搅拌筒中安装有用于限制调节块转动的限位部件，所述抽料嘴固定连接在调节块上。
7.通过采用上述技术方案，将往复螺杆进行转动，往复螺杆带动调节块进行往复运动，调节块带动抽料嘴进行往复运动，从而使得抽料嘴能够处于不同的高度，然后打开抽料泵，使得抽料嘴能够对混凝土进行抽取，最后使用检测组件进行检测，改善了混凝土离析程度的判断准确性较低的问题。
8.优选的，所述限位部件包括固定连接在搅拌筒中的限位杆，所述限位杆与往复螺杆平行，所述调节块滑移套设在限位杆上。
9.通过采用上述技术方案，限位杆限制了调节块的运动轨迹，提高了调节块移动的稳定性。
10.优选的，所述搅拌筒的顶部固定连接有支撑座，所述搅拌装置包括固定连接在支撑座上的电机、转动安装在搅拌筒中的搅拌轴以及固定连接在搅拌轴上的搅拌叶，所述电机的输出轴与搅拌轴固定连接；所述搅拌筒上安装有传动部件，所述传动部件包括套设在电机输出轴上且与电机输出轴固定连接的第一传动齿轮，所述搅拌筒的顶部安装有传动杆，所述传动杆上转动套设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；所述往复螺杆上套设有与往复螺杆固定连接的第三传动齿轮，所述第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合。
11.通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌，与此同时电机带动第一传动齿轮进行转动，第一传动齿轮带动第二传动齿轮进行转动，第二传动齿轮带动第三传动齿轮进行转动，第三传动齿轮带动往复螺杆进行转动，从而实现了抽料嘴不同高度的调节，减少了工作人员的劳动量。
12.优选的，所述搅拌筒顶部的侧壁中一体成型有安装腔，所述传动杆滑移穿设到安装腔中，所述传动杆上固定连接有防滑垫，所述防滑垫与安装腔的侧壁接触。
13.通过采用上述技术方案，将传动杆竖向移动，传动杆带动第二传动齿轮竖向移动，当第二传动齿轮分别与第一传动齿轮、第三传动齿轮脱离时，往复螺杆即可停止转动，减少了工作人员开启与关闭电机的次数，进一步的减少了工作人员的劳动量。
14.优选的，所述抽料嘴上安装有用于对抽料嘴进行封闭的密封部件，所述密封部件包括滑移安装在抽料嘴开口处端面上的密封板，所述密封板与抽料嘴的开口处相契合，所述搅拌筒内设置有用于驱动密封板移动的驱动部件。
15.通过采用上述技术方案，启动驱动部件，驱动部件带动密封板进行移动，即可对抽料嘴的开口处进行封闭，当不需要对混凝土进行检测时，减少了混凝土进入抽料嘴情况的发生。
16.优选的，所述驱动部件包括固定连接在抽料嘴上电磁铁、滑移安装在抽料嘴上的铁片以及固定连接在抽料嘴开口处端面上的固定块，所述抽料嘴上固定连接有支架，所述支架上转动安装有滑轮，所述铁片上固定连接有拉绳，所述拉绳远离铁片的一端与密封板固定连接，所述拉绳架设在滑轮上，所述固定块上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与密封板固定连接，所述搅拌筒内设置有用于对电磁铁进行通电的开关部件。
17.通过采用上述技术方案，启动开关部件，开关部件对电磁铁进行通电，电磁铁对铁片进行吸合，铁片带动拉绳进行移动，拉绳带动密封板进行移动，即可解除密封板对抽料嘴开口处的封闭，便于工作人员进行操作。
18.优选的，所述开关部件包括设置在第三传动齿轮底部边沿处的第一触点、设置在搅拌筒顶部的第二触点以及固定连接在搅拌筒上的蓄电池，所述第一触点与第二触点配合使用，所述第一触点、蓄电池分别与电磁铁通过导线电连接，所述第二触点与蓄电池通过导线电连接。
19.通过采用上述技术方案，在第三传动齿轮转动的过程中，第一触点可与第二触点相接触，从而能够对电磁铁进行通电，抽料嘴每上升一定高度，即可打开密封板，配合抽料泵对混凝土进行抽取，从而减少了工作人员的操作步骤。
20.优选的，所述密封板的侧壁上固定连接有第一燕尾块，所述抽料嘴开口处的端面上开设有供第一燕尾块滑移放置的第一燕尾槽。
21.通过采用上述技术方案，第一燕尾块限制了密封板的运动轨迹，提高了密封板移动的稳定性。
22.优选的，所述铁片的侧壁上固定连接有第二燕尾块，所述抽料嘴上开设有供第二燕尾块滑移放置的第二燕尾槽。
23.通过采用上述技术方案，第二燕尾块限制了铁片的运动轨迹，提高了铁片移动的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：本技术通过设置往复螺杆、调节块、抽料泵、波纹管与抽料嘴，只需将往复螺杆进行转动，往复螺杆带动调节块进行往复运动，调节块带动抽料嘴进行往复运动，从而使得抽料嘴能够处于不同的高度，然后打开抽料泵，使得抽料嘴能够对混凝土进行抽取，最后使用检测组件进行检测，改善了混凝土离析程度的判断准确性较低的问题；本技术通过设置限位杆，限位杆限制了调节块的运动轨迹，提高了调节块移动的稳定性；本技术通过设置传动部件，在电机的输出轴转动的过程中，电机带动第一传动齿轮进行转动，第一传动齿轮带动第二传动齿轮进行转动，第二传动齿轮带动第三传动齿轮进行转动，第三传动齿轮带动往复螺杆进行转动，从而实现了抽料嘴不同高度的调节，减少了工作人员的劳动量。
附图说明
25.图1是本技术实施例的混凝土离析检测装置的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的搅拌筒的剖面结构示意图。
27.图3是本技术实施例的传动部件的结构示意图。
28.图4是本技术实施例的密封部件、驱动部件的结构示意图。
29.图5是本技术实施例的密封板、铁片的结构示意图。
30.附图标记说明：1、搅拌筒；11、支撑座；12、安装腔；13、进料管；14、出料管；2、搅拌装置；21、电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶；3、抽料装置；31、抽料泵；32、波纹管；33、抽料嘴；331、第一燕尾槽；332、第二燕尾槽；4、调节部件；41、往复螺杆；42、调节块；5、限位部件；51、限位杆；6、传动部件；61、第一传动齿轮；62、传动杆；63、第二传动齿轮；64、第三传动齿轮；65、防滑垫；7、密封部件；71、密封板；711、第一燕尾块；8、驱动部件；81、电磁铁；82、铁片；821、第二燕尾块；83、固定块；84、支架；85、滑轮；86、拉绳；87、弹簧；9、开关部件；91、第一触点；92、第二触点；93、蓄电池。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土离析检测装置。参照图1和图2，混凝土离析检测装置包括竖直放置的搅拌筒1，搅拌筒1的顶部固定连接有进料管13，搅拌筒1底部的侧壁上固定连接有出料管14，搅拌筒1的顶部固定连接有支撑座11；搅拌筒1中安装有搅拌装置2，搅拌装置2包括电机21、搅拌轴22以及搅拌叶23；电机21固定连接在支撑座11的顶部，电机21的输出轴竖直向下设置，电机21的输出轴穿设到搅拌筒1的内部；搅拌轴22固定连接在电机
21的输出轴上，搅拌轴22为竖直设置，搅拌轴22的底端转动安装在搅拌筒1的内底面上，电机21带动搅拌轴22进行转动；搅拌叶23固定连接在搅拌轴22上，搅拌轴22带动搅拌叶23进行转动，搅拌叶23能够对搅拌筒1内的混凝土进行搅拌。
33.参照图1和图2，搅拌筒1中安装有抽料装置3，抽料装置3包括抽料泵31、波纹管32以及抽料嘴33；抽料泵31固定在搅拌筒1的侧壁上，抽料泵31的出料端通过管道与检测组件连通；波纹管32固定连接在抽料泵31的进料端上；抽料嘴33设置在搅拌筒1中，抽料嘴33为水平设置，抽料嘴33为方形管，抽料嘴33与波纹管32远离抽料泵31的一端固定连接，启动抽料泵31，抽料嘴33即可对混凝土进行抽取，通过波纹管32输送至检测组件中，对混凝土进行检测。搅拌筒1中安装有调节部件4，调节部件4包括往复螺杆41和调节块42；往复螺杆41转动安装在搅拌筒1的内顶面上，往复螺杆41为竖直设置，往复螺杆41的顶端穿设到搅拌筒1的外侧；调节块42螺纹套设在往复螺杆41上，搅拌筒1中安装有限位部件5，限位部件5可限制调节块42进行转动，抽料嘴33固定连接在调节块42上；将往复螺杆41进行转动，往复螺杆41带动调节块42进行往复运动，调节块42带动抽料嘴33进行往复运动，从而使得抽料嘴33能够处于不同的高度，改善了混凝土离析程度的判断准确性较低的问题。
34.限位部件5包括限位杆51，限位杆51固定连接在搅拌筒1的内底面上，限位杆51为竖直设置，限位杆51的顶部与搅拌筒1的内顶面固定连接，调节块42滑移套设在限位杆51上，限位杆51限制了调节块42的运动轨迹，提高了调节块42移动的稳定性。
35.参照图2和图3，搅拌筒1顶部的侧壁中一体成型有安装腔12，搅拌筒1上安装有传动部件6，传动部件6包括第一传动齿轮61、传动杆62、防滑垫65、第二传动齿轮63以及第三传动齿轮64；第一传动齿轮61套设在电机21的输出轴上且与电机21的输出轴固定连接；传动杆62滑移穿设到安装腔12中，传动杆62为竖直设置；防滑垫65套设在传动杆62上且与传动杆62固定连接，防滑垫65的侧壁与安装腔12的内壁抵接；第二传动齿轮63转动套设在传动杆62上，第二传动齿轮63与第一传动齿轮61啮合；第三传动齿轮64套设在往复螺杆41上且与往复螺杆41固定连接，第三传动齿轮64与第二传动齿轮63啮合。在电机21启动的同时，电机21带动第一传动齿轮61进行转动，第一传动齿轮61带动第二传动齿轮63进行转动，第二传动齿轮63带动第三传动齿轮64进行转动，第三传动齿轮64带动往复螺杆41进行转动，从而实现了抽料嘴33不同高度的调节，减少了工作人员的劳动量。
36.参照图4和图5，抽料嘴33上安装有密封部件7，密封部件7包括密封板71；密封板71滑移安装在抽料嘴33开口处的端面上，密封板71为方形板，密封板71与抽料嘴33的开口处相契合，密封板71的侧壁上固定连接有第一燕尾块711，抽料嘴33开口处的端面上竖直开设有第一燕尾槽331，第一燕尾块711滑移放置在第一燕尾槽331中，第一燕尾块711限制了密封板71的运动轨迹，提高了密封板71移动的稳定性；搅拌筒1内设置有驱动部件8，驱动部件8能够驱动密封板71进行移动，从而实现抽料嘴33的打开与关闭，当不需要对混凝土进行检测时，减少了混凝土进入抽料嘴33情况的发生。
37.参照图2和图4，驱动部件8包括电磁铁81、铁片82、固定块83、弹簧87、支架84、滑轮85以及拉绳86；电磁铁81固定连接在抽料嘴33的顶端；铁片82滑移安装在抽料嘴33的顶端，铁片82与电磁铁81配合使用；固定块83固定连接在抽料嘴33开口处的端面上，固定块83位于密封板71的下方，固定块83为水平设置；弹簧87固定连接在固定块83的上端面，弹簧87的顶端与密封板71固定连接，弹簧87可为2、3、4个，此实施例中弹簧87为2个，两个弹簧87分别
位于固定块83两端的上端面；支架84固定连接在抽料嘴33的顶端，支架84位于铁片82远离电磁铁81的一侧；滑轮85转动安装在支架84的顶端；拉绳86的一端与铁片82固定连接，拉绳86的另一端与密封板71固定连接，拉绳86架设在滑轮85上；搅拌筒1内设置有开关部件9，开关部件9能够对电磁铁81进行通电，电磁铁81对铁片82进行吸合，铁片82带动拉绳86进行移动，拉绳86带动密封板71进行移动，即可解除密封板71对抽料嘴33开口处的封闭，便于工作人员进行操作。
38.参照图4和图5，铁片82的底端固定连接有第二燕尾块821，抽料嘴33的顶部水平开设有第二燕尾槽332，第二燕尾块821滑移放置在第二燕尾槽332中，第二燕尾块821限制了铁片82的运动轨迹，提高了铁片82移动的稳定性。
39.参照图2和图3，开关部件9包括第一触点91、第二触点92以及蓄电池93；第一触点91设置在第三传动齿轮64底部的边沿处，第一触点91与电磁铁81通过导线电连接；第二触点92设置在搅拌筒1的顶部，第一触点91与第二触点92配合使用；蓄电池93固定连接在搅拌筒1的侧壁上，蓄电池93分别与电磁铁81、第二触点92通过导线电连接；在第三传动齿轮64转动的过程中，第一触点91可与第二触点92相接触，从而能够对电磁铁81进行通电，抽料嘴33每上升一定高度，即可打开密封板71，配合抽料泵31对混凝土进行抽取，从而减少了工作人员的操作步骤。
40.本技术实施例一种混凝土离析检测装置的实施原理为：首先启动电机21，电机21带动搅拌轴22进行转动，搅拌轴22带动搅拌叶23进行转动，使得搅拌叶23能够对混凝土进行搅拌，与此同时电机21带动第一传动齿轮61进行转动；当搅拌一段时间后，将传动杆62向下移动，传动杆62带动第二传动齿轮63向下移动，第二传动齿轮63可与第一传动齿轮61啮合，第一传动齿轮61带动第二传动齿轮63进行转动，第二传动齿轮63带动第三传动齿轮64进行转动，第三传动齿轮64带动往复螺杆41进行转动，往复螺杆41带动调节块42进行往复运动，调节块42带动抽料嘴33进行往复运动，从而使得抽料嘴33能够处于不同的高度；与此同时第三传动齿轮64带动第一触点91进行转动，当第一触点91与第二触点92相接触时，将传动杆62向上移动，使得第二传动齿轮63分别与第一传动齿轮61、第三传动齿轮64分离，往复螺杆41停止转动，此时电磁铁81进行通电，电磁铁81对铁片82进行吸合，铁片82带动拉绳86进行移动，拉绳86带动密封板71进行移动，即可解除密封板71对抽料嘴33开口处的封闭；最后打开抽料泵31，使得抽料嘴33能够对混凝土进行抽取，使用检测组件进行检测，改善了混凝土离析程度的判断准确性较低的问题。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。