一种非固化卷材制样方法与流程

文档序号:28802339发布日期:2022-02-09 00:18阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种非固化卷材制样方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、设置制样托板(11);s2、设置检测底板(13):在制样托板(11)上设置检测底板(13);s3、设置模具:制作模具框(14),在所述模具框(14)设置模口(15),所述模口(15)贯穿模具框(14),在所述模口(15)内壁涂抹脱模剂,将模具框(14)放置在检测底板(13)上,检测底板(13)挡住模口(15)下端;s4、倒入非固化胶料:抬起制样托板(11)的一端使制样托板(11)与水平面夹角呈10
°
~20
°
,并将非固化胶料倒入模口(15),使非固化胶料在检测底板(13)上自然流平,直至非固化胶料高度与模具框(14)上表面齐平,停止向模口(15)倒入非固化胶料,放下制样托板(11)使制样托板(11)处于水平状态;s5、取下模具框(14):等待10分钟~30分钟非固化胶料冷却凝固形成样件,向上拔出模具框(14),移动检测底板(13)带动样件移动。2.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s4步骤中,还包括以下步骤:抬起制样托板(11)的一端,使制样托板(11)与水平面夹角呈10
°
~20
°
,移动装有非固化胶料的容器,将容器内的非固化胶料倒入模口(15)。3.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s4步骤中,还包括以下步骤:从模口(15)最高处倒入非固化胶料。4.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s3步骤中,还包括以下步骤:所述模口(15)位于模具框(14)的中部,移动模具框(14)使模口(15)位于检测底板(13)的中间位置处。5.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s3步骤中,还包括以下步骤:按照样件厚度尺寸要求选用合适厚度金属卷材制作模具框(14),并按照样件长度和宽度的尺寸要求在金属卷材上切割形成模具框(14)。6.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s1步骤中,还包括以下步骤:在制样托板(11)表面设置防粘接材料。7.根据权利要求6所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s1步骤中,还包括以下步骤:在制样托板(11)上包括一层硅油膜(12),硅油膜(12)的硅油面朝向制样托板(11)外侧。8.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s2步骤中,还包括以下步骤:所述检测底板(13)共设置多个。9.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s2步骤中,还包括以下步骤:
所述检测底板(13)采用铝板制成。10.根据权利要求1所述的一种非固化卷材制样方法,其特征在于,在所述s2步骤中,还包括以下步骤:所述检测底板(13)采用白纸制成。

技术总结
本发明公开了一种非固化卷材制样方法,其包括以下步骤:设置制样托板;设置检测底板;设置模具;倒入非固化胶料;取下模具框。该非固化卷材制样方法具有等待时间较短、操作过程简便、节省物料和样件外观质量较好的优点。本发明取得的有益效果:不需要使用热割刀,从而能够保证模具框从样件上分离的过程中样件形状的稳定性,既能够大大缩减制样的等待时间,也能够起到保证样件外观质量的作用,也避免了使用热割刀切割不平整而导致部分材料粘接在模具框上而无法利用,从而也能达到减少非固化胶料的浪费的作用,也能提高样件的外观质量。具有等待时间较短、操作过程简便、节省物料和样件外观质量较好的优点。件外观质量较好的优点。件外观质量较好的优点。


技术研发人员:卿明相 吴彩花 张伟 刘顺福 冯冬艳
受保护的技术使用者:成都卓宝新型建材有限公司
技术研发日:2021.10.19
技术公布日:2022/2/8
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