一种真空压机防溢漏装置的制作方法

本申请涉及覆铜板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种真空压机防溢漏装置。

背景技术：

覆铜板是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一块板状材料，被称为覆铜箔层压板。

真空压机就是在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备，是生产覆铜板的常用设备之一。

目前，真空压机的执行元件一般为压机油缸，压机油缸通常设置于压机机腔内，而对于压机油缸来说，油液的泄漏是常见的最主要的故障，当压机油缸中多个管道或某个管道出现漏油情况时，若工作人员不能及时发现压机机腔内部的漏油情况，会导致锅炉缺油，从而影响压机的正常工作。

技术实现要素：

为了能在压机漏油时及时发出报警，本申请提供了一种真空压机防溢漏装置。

本申请提供的一种真空压机防溢漏装置采用如下的技术方案：

一种真空压机防溢漏装置，包括报警装置，所述报警装置包括：

开关电路，用于检测压机机腔内泄漏的油位，当油位超过设定的阈值时，输出相应的开关信号；以及，

警报电路，与开关电路相连，且用于接收所述开关信号；

所述警报电路包括指示灯和蜂鸣器，所述指示灯和蜂鸣器均与所述开关电路连接。

通过采用上述技术方案，当压机机腔内泄漏的油位超过预设的阈值时，开关电路会控制指示灯发出亮光提示以及蜂鸣器发出声音提示，从而及时对漏油情况发出警报，以提示工作人员进行检修，从而确保压机能够正常工作。

可选的，所述开关电路包括设置于压机机腔内的浮球开关；

所述浮球开关与所述指示灯、蜂鸣器串联于同一供电回路中。

通过采用上述技术方案，利用浮球开关检测压机机腔内的油位，当压机机腔内的油位超过预设的阈值时，浮球开关会启动指示灯和蜂鸣器，且浮球开关无需供电，且具有反应灵敏、响应及时等优点。

可选的，所述开关电路还包括第一微动开关，所述第一微动开关位于压机机腔外部，且所述第一微动开关与浮球开关、指示灯和蜂鸣器串联于同一供电回路中。

通过采用上述技术方案，当工作人员得知漏油情况过来检修时，可以利用第一微动开关将蜂鸣器和指示灯关闭，方便检修工作。

可选的，所述开关电路包括液位传感器和开关件，所述液位传感器为电容式液位传感器，所述电容式液位传感器与所述开关件连接，且所述电容式液位传感器设置于压机机腔外壁；所述开关件与所述指示灯、蜂鸣器串联于同一供电回路中。

通过采用上述技术方案，电容式液位传感器贴在压机机腔外壁进行液位检测，无需伸入压机机腔内部，也无需与油液直接接触，从而减少了对传感器的腐蚀，延长了其使用寿命。

可选的，所述开关件为第一三极管，所述第一三极管的基极与所述电容式液位传感器串联后接入电源，所述指示灯和蜂鸣器串联于所述第一三极管输入端与输出端的回路中。

通过采用上述技术方案，当压机机腔内的油位超过预设的阈值时，第一三极管被导通，从而使得指示灯和蜂鸣器导通，具有响应快，无触点的优点。

可选的，所述警报电路还包括定时电路，所述定时电路包括定时器，所述定时器的输入端连接于所述第一三极管输入端和输出端的回路中，且所述指示灯与所述定时器的输出端相连。

通过采用上述技术方案，第一三极管导通时，指示灯会闪烁，在嘈杂的工作环境中，闪烁的指示灯更加明显，更加容易被工作人员观察到。

可选的，所述定时器输出端连接有放大电路，所述放大电路包括第二三极管，所述第二三极管的基极与所述定时器的输出端连接，所述指示灯为led灯，且所述led灯串联于所述第二三极管输入端和输出端的回路中。

通过采用上述技术方案，利用第二三极管对定时器的输出信号进行放大，使得指示灯闪烁更加明显。

可选的，所述第一三极管的输入端与输出端的回路中串联有第二微动开关。

通过采用上述技术方案，当工作人员得知漏油情况过来检修时，可以利用第二微动开关将蜂鸣器和指示灯关闭，方便检修工作。

综上所述，本申请包括以下至少一项有益技术效果：

1.压机机腔内泄漏的油位超过预设的阈值时，开关电路会控制指示灯发出亮光提示以及蜂鸣器发出声音提示，从而及时对漏油情况发出警报，以提示工作人员进行检修，从而确保压机能够正常工作；

2.利用浮球开关检测压机机腔内的油位，当压机机腔内的油位超过预设的阈值时，浮球开关会启动指示灯和蜂鸣器，且浮球开关无需供电，且具有反应灵敏、响应及时等优点；

3.电容式液位传感器贴在压机机腔外壁进行液位检测，无需伸入压机机腔内部，也无需与油液直接接触，从而减少了对传感器的腐蚀，延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例二的电路结构示意图。

附图标记：1、压机油缸；2、压机机腔；3、开关电路；4、警报电路；5、放大电路；6、浮球开关。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，真空压机包括压机油缸1，该压机油缸1安装于压机机腔2内。

参照图1，实施例一公开了一种真空压机防溢漏装置，真空压机防溢漏装置包括报警装置，报警装置包括开关电路3以及警报电路4。

开关电路3包括型号为pms-1173-2的浮球开关6和型号为jc-ts108v的第一微动开关bz1。其中，浮球开关6安装于压机机腔2内，且用于检测压机机腔2内泄漏的油位；第一微动开关bz1位于压机机腔2外部，且用于控制警报电路4的通断。

警报电路4包括指示灯和蜂鸣器ha，指示灯、蜂鸣器ha、第一微动开关bz1以及浮球开关6均串联于同一供电回路中，且第一微动开关bz1的初始状态为闭合状态。

当压机机腔2内泄漏的油位超过预设的阈值时，浮球开关6闭合，使得指示灯和蜂鸣器ha通电，从而发出警报提示工作人员。当工作人员得知漏油情况过来检修时，可以断开机腔外的第一微动开关bz1，从而将蜂鸣器ha和指示灯关闭。工作人员将压机油缸1管道检修完成以及将压机机腔2内泄漏的油处理掉之后，浮球开关6随着液位降低会自动断开，之后再闭合第一微动开关bz1，该装置即可再一次工作。

实施例二：

参照图2，本实施例与实施例一的区别在于，开关电路3包括液位传感器和开关件。其中，液位传感器采用型号为d1cs-d的电容式液位传感器，该电容式液位传感器固定于压机机腔2的外壁。电容式液位传感器用于侦测压机机腔2内的油位，当机腔内的油位高度变化时，会引起其电容的变化。

开关件为第一三极管q1，第一三极管q1采用npn型三极管。第一三极管q1的基极与电容式液位传感器串联后接入电源；第一三极管q1的集电极接入电源，且第一三极管q1的集电极上串联有型号为jc-ts108v的第二微动开关bz2，第二微动开关bz2的初始状态为闭合状态；第一三极管q1的发射极接地。

警报电路4包括led指示灯、蜂鸣器ha以及定时电路。蜂鸣器ha串联于第一三极管q1的发射极上；定时电路包括555定时器，555定时器的第二管脚接入第一三极管q1的发射极中，且555定时器的第三管脚连接有放大电路5。

放大电路5包括npn型的第二三极管q2，第二三极管q2的基极与定时器的第三管脚连接，且第二三极管q2的基极与定时器的第三管脚之间串联有保护电阻r3。第二三极管q2的发射极接地，第二三极管q2的集电极接入定时器的供电电源中，且第二三极管q2的集电极上还串联有保护电阻r4。led指示灯串联在第二三极管q2的集电极上。

当压机机腔2内泄漏的油位超过预设的阈值时，电容式液位传感器输出高电平，导通第一三极管q1，使得定时器和蜂鸣器ha通电，蜂鸣器ha发出报警声且led指示灯开始闪烁。当工作人员得知漏油情况过来检修时，可以断开第二微动开关bz2，从而将蜂鸣器ha和led指示灯关闭。工作人员将压机油缸1管道检修完成以及将压机机腔2内泄漏的油处理掉之后，电容式液位传感器随着液位降低会输出低电平，从而断开第一三极管q1，之后再闭合第二微动开关bz2，该装置即可再一次工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。