技术特征：
1.一种天然气管道焊缝检测装置，包括第一支撑板（1）、第二支撑板（2）和管道（3），其特征在于：所述第一支撑板（1）的外表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的上表面活动穿插有t型压杆（5），所述t型压杆（5）的底端和所述凹槽（4）的底壁均固定连接有弧形板（6），所述第二支撑板（2）的右侧面固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）的外表面螺纹连接有螺母座（12），所述螺母座（12）的上表面设置有x光发射源（13），所述第二支撑板（2）的左侧面开设有圆形滑轨（14），所述圆形滑轨（14）的左侧面滑动连接有圆筒（15），所述第二支撑板（2）的外表面活动穿插有转杆（16），所述转杆（16）的外表面和所述往复丝杆（11）的外表面均通过传动轮传动连接有传送链（17），所述圆筒（15）的外表面活动穿插有螺纹套筒（20），所述螺纹套筒（20）的内部螺纹连接有螺纹轴（22）。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊缝检测装置，其特征在于：所述t型压杆（5）的外表面套设有压簧（7），两个所述弧形板（6）相对的一侧开设有卡槽（8），所述卡槽（8）的内部填充有滚珠（9）。3.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊缝检测装置，其特征在于：所述第二支撑板（2）的左侧面固定连接有限位杆（26），所述螺母座（12）套设在所述限位杆（26）的外表面并与所述限位杆（26）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊缝检测装置，其特征在于：所述转杆（16）的左端固定安装有主动齿轮（18），所述圆筒（15）的外表面套设有从动齿轮（19），所述主动齿轮（18）和所述从动齿轮（19）啮合。5.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊缝检测装置，其特征在于：所述螺纹套筒（20）远离圆筒（15）的一端固定连接有旋转盘（21），所述螺纹轴（22）的外表面开设有限位槽（23），所述圆筒（15）的内壁固定连接有限位板（24），所述限位板（24）和所述限位槽（23）滑动连接，且所述螺纹轴（22）远离螺纹套筒（20）的一端固定连接有防滑板（25）。6.根据权利要求1所述的一种天然气管道焊缝检测装置，其特征在于：下方所述弧形板（6）的上表面和所述圆筒（15）的底壁相平齐，且所述第一支撑板（1）和第二支撑板（2）之间固定连接有连接板。
技术总结
本实用新型公开了一种天然气管道焊缝检测装置，包括第一支撑板、第二支撑板和管道，所述第一支撑板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的上表面活动穿插有T型压杆，所述T型压杆的底端和所述凹槽的底壁均固定连接有弧形板，所述第二支撑板的右侧面固定安装有驱动电机，所述第二支撑板的左侧面开设有圆形滑轨，所述圆形滑轨的左侧面滑动连接有圆筒，所述第二支撑板的外表面活动穿插有转杆，所述圆筒的外表面活动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹轴，通过一系列结构的设置使得本装置能够对不同直径的管道进行检测，能够通过驱动电机的作用下，对管道内壁进行无死角检测，检测效果高。效果高。效果高。
技术研发人员：肖婷婷 于志家 高建 张勇 吴有更
受保护的技术使用者：肖婷婷
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/11/16