阻值测试及图像检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及机器人技术领域，具体为阻值测试及图像检测设备。


背景技术：

2.视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分cmos和ccd两种) 将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，检查产品是否合格。
3.现有的阻止测试和图像检测设备在检测的过程中不能对产品进行固定，导致在检测的过程中，产品原放置位置产生偏移导致检测出的产品质量数值不准确。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻值测试及图像检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阻值测试及图像检测设备，包括检测设备壳体，所述检测设备壳体的表面固定连接有固定台板，所述固定台板的顶部固定连接有工装台，所述工装台内开设有空腔，所述检测设备壳体的底部固定连接有支撑底座，所述检测设备壳体的表面固定安装有固定检测壳体板，所述固定检测壳体板的表面设置有显示检测装置和操作机构，所述固定台板的底部固定安装有滑台气缸，所述滑台气缸与加工装置活塞连接，所述工装台的顶部与键盘的底部固定连接。
8.优选的，所述加工装置包括加工底座，所述加工底座与滑台气缸活塞连接，所述加工底座的顶部与导杆的底部固定连接，所述导杆与限位块活动连接。
9.优选的，所述限位块上固定安装有上滑板，所述上滑板的里侧与下滑板滑动连接，所述下滑板固定安装在工装台的空腔内部。
10.优选的，所述滑台气缸与探针主体活塞连接，所述探针主体的里侧与固定块的表面活动连接，所述固定块固定安装在工装台的空腔内部，所述探针主体上固定安装有探针。
11.优选的，所述探针主体的底部固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿导轨且与导轨滑动连接，所述导轨与竖杆固定连接，所述竖杆的底部与工装台的底部固定连接。
12.优选的，所述探针主体、导轨、滑杆和竖杆均设置有三组，所述导轨的表面开设有曲型通孔，所述滑杆与曲型通孔滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种阻值测试及图像检测设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该装置设置探针和探针主体可以将产品进行固定，使产品在阻值测试和图像检测设备检测时不会导致产品发生偏移现象，提高产品在检测过程中的准确性，提高产品
检测效率。
16.(2)、该装置通过机器代替人眼对产品进行测量和判断，提高了产品在检测时的准确度，阻值测试&图像检测设备在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者手中的功能方面具有不可估量的价值。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型a部分结构放大示意图；
19.图3为本实用新型导轨俯视的一种结构示意图。
20.图中：1检测设备壳体、2工装台、3键盘、4加工装置、401加工底座、402探针主体、403导杆、404探针、405导轨、406滑杆、407限位块、408 上滑板、409下滑板、410竖杆、411固定块、412曲型通孔、5支撑底座、6 固定台板、7滑台气缸、8操作机构、9显示监测装置、10固定监测壳体板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻值测试及图像检测设备，包括检测设备壳体1，检测设备壳体1的表面固定连接有固定台板6，固定台板6的顶部固定连接有工装台2，工装台2内开设有空腔，检测设备壳体1的底部固定连接有支撑底座5，检测设备壳体1的表面固定安装有固定检测壳体板10，固定检测壳体板10的表面设置有显示检测装置9和操作机构8，显示检测装置9用于显示通过加工装置4，传送给专用的图像处理系统后，进过各种运算，将运算结果显示在显示监测装置9上，方便检测人员进行观测。固定台板6的底部固定安装有滑台气缸7，滑台气缸7与加工装置4活塞连接，工装台2的顶部与键盘3的底部固定连接，加工装置4包括加工底座401，加工底座401与滑台气缸7活塞连接，加工底座401的顶部与导杆403的底部固定连接，导杆403与限位块407活动连接，限位块407上固定安装有上滑板408，上滑板408的里侧与下滑板409滑动连接，下滑板409固定安装在工装台2的空腔内部，滑台气缸7与探针主体402活塞连接，探针主体402的里侧与固定块411的表面活动连接，固定块411固定安装在工装台2的空腔内部，探针主体402上固定安装有探针404，探针主体402的底部固定安装有滑杆406，滑杆406贯穿导轨405且与导轨405滑动连接，导轨405与竖杆410固定连接，竖杆410的底部与工装台2的底部固定连接，探针主体402、导轨405、滑杆406和竖杆410均设置有三组，导轨405的表面开设有曲型通孔412，滑杆406与曲型通孔412滑动连接，通过探针主体402、探针404均设置有三组可以将需要检测的产品稳定的进行固定。
23.工作原理：工件放入中间工装台2中，滑台气缸7下降并带动探针404 压紧工件的周围，通过滑台气缸7的下降，探针主体402向需要检测的工件中心移动，探针主体402带动滑杆406向工件的中心移动，滑杆406由于贯穿导轨405并在导轨405的曲型通孔412上滑动，
探针主体402通过滑杆406 和导轨405的曲型通孔412限制，使探针主体402以曲型通孔412的轨道进行移动，从而使探针404将工件进行夹紧，探针跟零件之间形成回路，进行测量电阻阻值，从而提高检测工件的检测效率，同时提高工件检测的准确度。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阻值测试及图像检测设备，包括检测设备壳体(1)，其特征在于：所述检测设备壳体(1)的表面固定连接有固定台板(6)，所述固定台板(6)的顶部固定连接有工装台(2)，所述工装台(2)内开设有空腔，所述检测设备壳体(1)的底部固定连接有支撑底座(5)，所述检测设备壳体(1)的表面固定安装有固定检测壳体板(10)，所述固定检测壳体板(10)的表面设置有显示检测装置(9)和操作机构(8)，所述固定台板(6)的底部固定安装有滑台气缸(7)，所述滑台气缸(7)与加工装置(4)活塞连接，所述工装台(2)的顶部与键盘(3)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的阻值测试及图像检测设备，其特征在于：所述加工装置(4)包括加工底座(401)，所述加工底座(401)与滑台气缸(7)活塞连接，所述加工底座(401)的顶部与导杆(403)的底部固定连接，所述导杆(403)与限位块(407)活动连接。3.根据权利要求2所述的阻值测试及图像检测设备，其特征在于：所述限位块(407)上固定安装有上滑板(408)，所述上滑板(408)的里侧与下滑板(409)滑动连接，所述下滑板(409)固定安装在工装台(2)的空腔内部。4.根据权利要求1所述的阻值测试及图像检测设备，其特征在于：所述滑台气缸(7)与探针主体(402)活塞连接，所述探针主体(402)的里侧与固定块(411)的表面活动连接，所述固定块(411)固定安装在工装台(2)的空腔内部，所述探针主体(402)上固定安装有探针(404)。5.根据权利要求4所述的阻值测试及图像检测设备，其特征在于：所述探针主体(402)的底部固定安装有滑杆(406)，所述滑杆(406)贯穿导轨(405)且与导轨(405)滑动连接，所述导轨(405)与竖杆(410)固定连接，所述竖杆(410)的底部与工装台(2)的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的阻值测试及图像检测设备，其特征在于：所述探针主体(402)、导轨(405)、滑杆(406)和竖杆(410)均设置有三组，所述导轨(405)的表面开设有曲型通孔(412)，所述滑杆(406)与曲型通孔(412)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种阻值测试及图像检测设备，涉及机器人技术领域。包括检测设备壳体，所述检测设备壳体的表面固定连接有固定台板，所述固定台板的顶部固定连接有工装台，所述工装台内开设有空腔，所述检测设备壳体的底部固定连接有支撑底座，所述检测设备壳体的表面固定安装有固定检测壳体板，所述固定检测壳体板的表面设置有显示检测装置和操作机构，所述固定台板的底部固定安装有滑台气缸，所述滑台气缸与加工装置活塞连接，所述工装台的顶部与键盘的底部固定连接。该装置设置探针和探针主体可以将产品进行固定，使产品在阻值测试和图像检测设备检测时不会导致产品发生偏移现象，提高检测工件的准确性，提高产品检测效率。提高产品检测效率。提高产品检测效率。


技术研发人员：代鲁宁 刘红伟
受保护的技术使用者：青岛乐科智能装备有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/1/11