一种新型恒温式脱气氢电导率测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电领域，具体是指一种新型恒温式脱气氢电导率测量装置。


背景技术：

2.在大型火力发电厂热力设备运行时，脱气氢电导率指标非常重要。目前脱气氢电导率测量方法有三种，分别是沸腾法、半透膜法、充氮法。其中半透膜法和充氮法因工艺、材料等原因尚未问世，只有沸腾法可实施成为产品。
3.现在沸腾法产品采用的是高温水样温度补偿的方法对测量水样进行非线性温度补偿，存在着离散性大而导致数据的不确定性，无法满足脱气氢电导率小于0.15μs/cm的品质指标要求，而理想方法应该是水样恒温在25℃
±
1℃时再测量，而且不需要温度补偿，把温补误差降到零。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有脱气氢电导率测量装置因其结构和功能设计上的不足，导致实际测量效果差，测量精度低，不满足行业需要。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型恒温式脱气氢电导率测量装置，包括机架、工作机构和中央处理器，工作机构和中央处理器均设置在机架内，工作机构包括制冷机冷凝器，制冷机冷凝器上部连接有恒温水箱，恒温水箱内加装有恒温水样盘管一和恒温水样盘管二，恒温水样盘管一通过管路连接有过滤器，过滤器通过管路连接有流量计，流量计通过管路连接有sc测量器，sc测量器通过管路连接有交换柱，交换柱通过管路连接有cc测量器，cc测量器通过管路连接在加热排气罐的底部入口，加热排气罐内设有加热管，加热排气罐一侧通过管路连接有冷却罐，冷却罐内设有水样盘管，冷却罐的底部开口通过管路与制冷机冷凝器上的接口相连；
6.水样盘管一和恒温水样盘管二上部均设有一个水样进口，恒温水样盘管二处的水样进口通过管路与冷却罐内的水样盘管连接；恒温水样盘管二通过管路连接一侧取样泵的阀口，取样泵的另一个阀口通过管路连接有dc测量器，dc测量器一侧设有水样出口；
7.工作机构的控制线路通过信号线连接中央处理器，实现中央处理器对工作机构的电性控制。
8.本实用新型与现有技术相比的优点在于：整体结构简单实用，零部件选择、连接和工作方式合理，采取了水样恒温后再对脱气氢电导率测量的方法，从根本上取消高温水样非线性温补，弥补了现有产品的不足，提高了测量精度和测量效率，适用性好，便于推广。
9.作为改进，制冷机冷凝器一侧设有冷却水进口。
10.作为改进，恒温水箱内设有制冷机蒸发器，制冷机蒸发器通过信号线及输送管路与制冷机冷凝器相连。
11.作为改进，恒温水箱一侧连接有恒温循环泵。
12.作为改进，冷却罐一侧设有冷却水出口。
附图说明
13.图1是一种新型恒温式脱气氢电导率测量装置的结构示意图。
14.如图所示：1、冷却水进口，2、制冷机冷凝器，3、制冷机蒸发器，4、恒温循环泵，5、恒温水样盘管一，6、水样进口，7、过滤器，8、流量计，9、sc测量器，10、交换柱，11、cc测量器，12、加热管，13、加热排气罐，14、冷却罐，15、水样盘管，16、冷却水出口，17、dc测量器，18、水样出口，19、取样泵，20、恒温水样盘管二，21、恒温水箱，22、中央处理器，23、机架
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.本实用新型在具体实施时，一种新型恒温式脱气氢电导率测量装置，包括机架23、工作机构和中央处理器22，所述工作机构和中央处理器22均设置在机架23内，所述工作机构包括制冷机冷凝器2，所述制冷机冷凝器2上部连接有恒温水箱21，所述恒温水箱21内加装有恒温水样盘管一5和恒温水样盘管二20，所述恒温水样盘管一5通过管路连接有过滤器7，所述过滤器7通过管路连接有流量计8，流量计8通过管路连接有sc测量器9，所述sc测量器9通过管路连接有交换柱10，所述交换柱10通过管路连接有cc测量器11，所述cc测量器11通过管路连接在加热排气罐13的底部入口，加热排气罐13内设有加热管12，所述加热排气罐13一侧通过管路连接有冷却罐14，所述冷却罐14内设有水样盘管15，所述冷却罐14的底部开口通过管路与制冷机冷凝器2上的接口相连；
17.所述水样盘管一5和恒温水样盘管二20上部均设有一个水样进口6，恒温水样盘管二20处的水样进口6通过管路与冷却罐14内的水样盘管15连接；所述恒温水样盘管二20通过管路连接一侧取样泵19的阀口，所述取样泵19的另一个阀口通过管路连接有dc测量器17，dc测量器17一侧设有水样出口18；
18.所述工作机构的控制线路通过信号线连接所述中央处理器22，实现中央处理器22对工作机构的电性控制。
19.所述制冷机冷凝器2一侧设有冷却水进口1。
20.所述恒温水箱21内设有制冷机蒸发器3，制冷机蒸发器3通过信号线及输送管路与制冷机冷凝器2相连。
21.所述恒温水箱21一侧连接有恒温循环泵4。
22.所述冷却罐14一侧设有冷却水出口16。
23.本实用新型的工作原理：本发明由恒温水箱、一次水样恒温盘管、低压过滤器、流量计、比电导率(sc)测量池、氢离子交换柱、氢电导率(cc)测量池、水样加热排气罐和加热器、水样降温罐和水样盘管、二次水样恒温盘管、脱气氢电导率(dc)测量池、水样采样泵、制冷机冷凝器、制冷机蒸发器、恒温水泵、中央处理器、机架等组成。
24.被测水样流程：水样进口
→
恒温水样盘管
→
低压过滤器
→
流量计
→
比电导率(sc)测量池
→
氢离子交换柱
→
氢电导率(cc)测量池
→
水样加热排气罐(罐内安装电加热器)
→
水样降温罐(罐内安装水样盘管)
→
水样恒温盘管
→
水样取样泵
→
脱气氢电导率(dc)测量池
→
排水。
25.恒温水箱a内部安装有一次水样恒温盘管、二次水样恒温盘管、制冷机蒸发器；恒温水箱a外侧安装有水样采样泵和恒温循环水泵，目的是对水样进行恒温处理和输送恒温后的水样至脱气氢电导率的测量池，保证比电导率、氢电导率、脱气氢电导率的测量水样全部处于25℃
±
1℃状态的恒温条件下。
26.恒温水箱a下方安装有制冷机冷凝器，由外部来的冷却水进入冷凝器再串联进入降温罐对后排出。
27.加热排气管中的水样被加热器加热至沸腾并排气后进入降温罐内部的水样盘管内，在降温罐内水样温度由100度被冷却水降至40℃以下。
28.恒温水箱a上方安装有低压过滤器、流量计、比电导率(sc)测量池、氢离子交换柱、氢电导率(cc)测量池、加热排气罐、水样降温罐、脱气氢电导率(dc)测量池、水样管路等。
29.上述所有部件均安装在机架的后面，中央处理器安装在机架的前上方面板上。
30.中央处理器具有三种电导率测量值显示、模拟信号输出、恒温水样温度值显示、加热排气温度值显示、加热器起/停状态显示、水样降温后温度值显示、氢离子交换柱失效提示、水样流量显示、制冷机工作状态显示、历史数据存储和读取、设备故障声光报警、数据通讯、流程模拟动态图等。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。