技术特征：
1.一种光电模组自动对齐测试设备，包括测试台（1），测试台（1）由台面和支撑脚构成，台面的上方安装有测试仪（2）；其特征在于：测试台（1）的台面表面转动连接有承载转环（5），所述测试台（1）靠近承载转环（5）的上表面固定连接有承载光电模组（9）的料盒（3）；所述测试台（1）靠近料盒（3）的上表面设有推料组件（4），所述推料组件（4）用于推动光电模组（9）移动；所述推料组件（4）包括出料口（401）、推料板（402）、推杆（403）、挡板（404）、弧形推块（405）、导杆（406）、固定板（407）和顶簧（408），所述料盒（3）靠近其底部的外表面贯穿开设有出料口（401），所述推料板（402）与出料口（401）的内壁滑动连接设置，所述推料板（402）远离料盒（3）的一侧固定连接有推杆（403），所述推杆（403）的另一端与挡板（404）的外表面固定连接，所述顶簧（408）套设于推杆（403）上，所述固定板（407）固定连接于测试台（1）的上表面，所述推杆（403）贯穿固定板（407）设置，所述顶簧（408）的两端分别与挡板（404）和固定板（407）的外表面相抵，所述弧形推块（405）与承载转环（5）的下表面固定连接设置，所述挡板（404）一端的下表面固定连接有导杆（406），所述导杆（406）与弧形推块（405）的弧面滑动连接设置。2.根据权利要求1所述的一种光电模组自动对齐测试设备，其特征在于：所述测试台（1）靠近承载转环（5）的上表面设有限位组件（6），所述限位组件（6）包括限位板（601）、移动杆（602）、顶力弹簧（603）、限位块（604）和限位槽（605），所述限位板（601）固定连接于测试台（1）的上表面，所述移动杆（602）的一端贯穿限位板（601）的外表面并与其滑动连接设置，所述移动杆（602）的另一端与限位块（604）固定连接，所述承载转环（5）的外表面圆周开设有多个限位槽（605），所述限位块（604）与限位槽（605）相卡接，所述顶力弹簧（603）套设于移动杆（602）上，所述顶力弹簧（603）的两端分别与限位板（601）和限位块（604）的外表面相抵。3.根据权利要求1所述的一种光电模组自动对齐测试设备，其特征在于：所述料盒（3）内部的两侧均设有对齐组件（7），所述对齐组件（7）包括v形挡板（701）、支撑杆（702）和压缩弹簧（703），所述v形挡板（701）与料盒（3）的内壁滑动连接设置，所述支撑杆（702）的一端固定连接于v形挡板（701）的外表面，所述支撑杆（702）的另一端贯穿料盒（3）的外表面并与其滑动连接设置，所述压缩弹簧（703）套设于支撑杆（702）上，所述压缩弹簧（703）的两端分别与v形挡板（701）与料盒（3）的内壁相抵。4.根据权利要求1所述的一种光电模组自动对齐测试设备，其特征在于：所述承载转环（5）的上表面圆周开设有多个放置槽（8），多个放置槽（8）与出料口（401）的开口大小相等。5.根据权利要求4所述的一种光电模组自动对齐测试设备，其特征在于：所述承载转环（5）靠近放置槽（8）两侧的上表面对称开设有弧形凹槽。6.根据权利要求2所述的一种光电模组自动对齐测试设备，其特征在于：所述限位块（604）为三角形结构设置，且限位块（604）的端部设有圆角。
技术总结
本实用新型属于光电模组测试设备领域，公开了一种光电模组自动对齐测试设备，包括测试台和测试仪；还包括与测试台表面转动连接的承载转环，所述测试台靠近承载转环的上表面固定连接有装载光电模组的料盒；所述测试台靠近料盒的上表面设有推料组件，所述推料组件用于推动光电模组移动。通过转动承载转环，使承载转环下表面固定连接的弧形推块推动导杆移动，使推料板推动光电模组移动，从而可以将光电模组推入到放置槽内，以便通过测试仪对其进行检测；通过转动承载转环，即可使料盒内的光电模组推动到放置槽内，不需要检测人员不断的拿取光电模组，从而加快测试的速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
技术研发人员：滕海瑞
受保护的技术使用者：滕海瑞
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/11/9