一种高压输电线路用接线工具的制作方法

1.本实用新型涉及高压输电线路技术领域，尤其是涉及一种高压输电线路用接线工具。


背景技术：

2.在高压输电线路技术领域，经常需要工人在两个高压输电线路的导线端头之间安装接线器，从而实现两个导线端头的连接。现有的安装方式主要通过一个工人进行操作，一个工人操作时容易出现一端的高压线脱落，不便于一个人对高压线进行安装，操作繁琐，工时消耗较长，导致安装成本提高。
3.中国专利cn208835422u揭示了一种高压线用快速接线装置，其包括第一导线端头和第二导线端头，所述第一导线端头和第二导线端头上分别设置有第一导线夹、第二导线夹，所述第一夹板的下端设置有挂板，所述挂板的下端设置有悬吊杆，所述第一导线夹的下端的挂板的下端设置的悬吊杆的下端设置第一连接块，所述第二导线夹的下端的挂板的下端设置的悬吊杆的下端设置第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置连接杆。然而，其仍然存在诸多的不足：第一，其仅依靠扭力弹簧通过第一夹板与第二夹板将高压线夹紧，夹持的稳定性效果不理想；第二，在将两个导线端头夹持固定后，两个导线端头之间的距离固定不变，进而在将接线器安装至两个导线端头之间时无法微调两者之间的距离以适应接线器具体的尺寸，影响安装的顺利进行。
4.因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高压输电线路用接线工具。
6.为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
7.一种高压输电线路用接线工具，包括至少两个固定框结构、设置于所述固定框结构上的按压固定结构、设置于至少两个固定框结构之间的距离调节结构、设置于所述距离调节结构上的密封盖结构，所述距离调节结构包括连接杆、密封框及收容于所述密封框内的密封块，所述连接杆的一端与一个所述固定框结构固定连接，所述连接杆的另一端伸入到所述密封框内且与所述密封块固定连接，所述连接杆与所述密封框的内表面滑动连接，所述密封块收容于所述密封框内且与所述密封框的内表面滑动连接，所述密封框远离所述连接杆的一端与另一个所述固定框结构固定连接，所述密封框远离所述连接杆的一端设有贯穿其内外表面的通孔。
8.优选地，所述密封盖结构包括支撑框、设置于所述支撑框上的密封盖，所述支撑框轴向的一端对准所述通孔且与所述密封框的外表面固定连接，所述支撑框轴向的另一端收容于所述密封盖的开口内且与其螺纹连接。
9.优选地，所述密封盖结构还包括固定于所述密封盖内的堵塞块，所述堵塞块正对
所述支撑框远离所述通孔的一端，所述堵塞块的中心轴线与所述支撑框的中心轴线共线且所述堵塞块的直径大于所述支撑框内圆周面的直径。
10.优选地，所述固定框结构包括固定框、设置于所述固定框外部的固定板，所述固定框长度方向的两端相通且所述固定框宽度方向的一端设有开口，所述固定板的一端与所述固定框固定连接，所述连接杆的一端与一个所述固定框结构的固定板固定连接，所述密封框远离所述连接杆的一端与另一个所述固定框结构的固定板固定连接。
11.优选地，所述固定框结构还包括固定块，所述固定块与所述固定框的内表面固定连接。
12.优选地，所述按压固定结构包括旋转杆、设置于所述旋转杆上端的握持板、设置于所述旋转杆下端的按压块、位于所述按压块下方的支撑板及位于所述支撑板下方的按压板。
13.优选地，所述旋转杆贯穿所述固定框的内外表面且与其螺纹连接，所述旋转杆的上端与所述握持板固定连接，所述旋转杆的下端与所述按压块固定连接，所述按压块顶靠在所述支撑板上且与其滑动连接。
14.优选地，所述支撑板收容于所述固定框内且与其内表面滑动连接，所述支撑板纵向截面呈弯曲状，所述按压板的上表面与所述支撑板的上表面固定连接。
15.优选地，所述按压固定结构还包括连接框、设置于所述连接框内的轴承。
16.优选地，所述连接框的下端与所述支撑板固定连接，所述连接框内设有一呈圆柱体状的空腔，所述轴承的外圈与所述空腔的内圆周面固定连接，所述旋转杆的下端穿过所述轴承的内圈且与其固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型高压输电线路用接线工具通过在两个固定框结构之间设置距离调节结构，从而可以方便的调节两个固定框结构之间的距离，进而可以调节两个固定框结构夹持固定的两个导线端头之间的距离，以便满足接线器具体的尺寸，安装方便，一个人即可完成安装，使用便利；并且在通过密封盖及堵塞块的配合下可以将通孔堵住，从而可以实现将两个固定框结构的相对固定，且仅能实现两个固定框结构之间距离的微调，以便在两个导线端头之间的距离大致符合接线器的基础上，可以略微调节两者之间的距离以满足接线器具体尺寸，方便安装，可以保证安装的顺利进行，且灵活方便；并且，通过在固定框上设有旋转杆，通过旋转杆的旋转调节按压板向下按压在导线接头上的力度以实现对导线接头稳固的夹持固定，防止其脱落，固定效果显著。
附图说明
18.图1为本实用新型高压输电线路用接线工具的结构示意图；
19.图2为图1所示本实用新型高压输电线路用接线工具的沿a
‑
a方向的剖面图；
20.图3为图1所示本实用新型高压输电线路用接线工具的b部位的局部放大图；
21.图4为图1所示本实用新型高压输电线路用接线工具的c部位的局部放大图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型高压输电线路用接线工具做出清楚完整的说明。
23.如图1至图4所示，本实用新型高压输电线路用接线工具包括至少两个固定框结构1、设置于固定框结构1上的按压固定结构2、设置于固定框结构1之间的距离调节结构3、设置于距离调节结构3外部的密封盖结构5。
24.如图1及图2所示，所述固定框结构1设有至少两个，亦可以设置多个，在本实施例中，所述固定框结构1设有两个且分别可供两个需要连接在一起的导电端头4穿过，进一步的，所述固定框结构1包括固定框11、设置于所述固定框11内腔底面上的固定块12、位于所述固定框11下方的固定板13。所述固定框11优选的为长方体且长度方向上的两端面相通，所述长度方向为图1中的左右方向，在其他实施例中，所述固定框11亦可以为轴向两端面相通的圆柱体或者其他几何体，在本实施例中，所述固定框11可以空心的长方体，且由于左右端面相通，进而可供导线端头穿过，进一步的，所述固定框11在宽度方向上的一端设有开口以使得所述固定框11的纵截面呈“]”字形，从而可以在将两个导电端头4连接固定后方便将其从该开口取下，所述宽度方向为图2中的左右方向。所述固定块12设有若干个，所述固定块12优选的均匀分布在所述固定框11内腔的底面上，所述固定块12与所述固定框11的内表面固定连接，进一步的，所述固定块12采用摩擦系数大的材料制成，优选的，所述固定块12采用硬橡胶制成，进而导线端头4穿过固定框11时可以顶靠在固定块12上，以便增大固定块12与导线端头4之间的摩擦力，增强对其固定的效果。所述固定板13优选的设置于所述固定框11的下端，在其他实施例中，所述固定板13亦可以设置于固定框11的侧面或者上方，在此不做具体限定，进一步的，所述固定板13的一端与所述固定框11固定连接，优选的，所述固定板13的一端与所述固定框11的外表面固定连接。
25.如图1至图3所示，所述按压固定结构2的数量与所述固定框结构1的数量相同且一一对应，所述按压固定结构2包括旋转杆21、设置于所述旋转杆21上端的握持板22、设置于所述旋转杆21下端的按压块23、位于所述按压块23下方的支撑板24、位于所述支撑板24下方的按压板25、设置于所述支撑板24上方的连接框26、设置于所述连接框26内的轴承27。所述旋转杆21优选的为圆柱体，进一步的，所述旋转杆21贯穿所述固定框11上壁的内外表面且与其螺纹连接，使得所述旋转杆21旋转时可以上下移动，以便调节其上下高度。所述握持板22优选为圆盘状，在其他实施例中，所述握持板22亦可以为方形或者五边形，亦或者其他形状，在此不做具体限定，所述旋转杆21的上端与所述握持板22的下表面固定连接。所述按压块23的形状与所述旋转杆21的形状相适配，在本实施例中，所述按压块23呈圆柱体状，所述按压块23的上表面与所述旋转杆21的下表面固定连接，进一步的，所述按压块23优选采用光滑材料制成，比如高强度的玻璃等，从而可以减小其与所述支撑板24之间的摩擦力，使其可以稳定的旋转，并且可以对所述支撑板24起到足够大的向下的支撑力。所述支撑板24收容于所述固定框11内且与其内表面滑动连接，使得所述支撑板24可以在所述固定框11内上下移动，进一步的，所述支撑板24纵向截面呈弯曲状，如图2所示，从而可以部分包覆在导线端头4的外部，防止导线端头4沿宽度方向移动，对导线端头4的固定效果更理想，进一步的，所述按压块23顶靠在所述支撑板24的上表面上且与其滑动连接，使得所述按压块23可以在所述支撑板24上旋转，且对所述支撑板24提供足够的支撑力。所述按压板25的形状与所述支撑板24的形状相适配，所述按压板25收容于所述固定框11内且与其内表面滑动连接，使得所述按压板25可以在所述固定框11内上下移动，所述按压板25的上表面与所述支撑板24的下表面固定连接，所述按压板25优选采用硬橡胶等摩擦系数大的材料制成，使其
顶靠在导线端头4上时可以增强对其固定效果。所述连接框26呈空心状且上下表面相通，所述连接框26的下端与所述支撑板24的上表面固定连接，所述连接框26内设有一呈圆柱体状的空腔。所述轴承27收容于所述空腔内，所述轴承27外圈与所述空腔的内圆周面固定连接，所述旋转杆21穿过所述轴承27的内圈且与其固定连接，使得所述旋转杆21、按压块23可以相对所述支撑板24及按压板25稳定的旋转，以便调节支撑板24、按压板25的高度。
26.通过在固定框11内腔底面上设有固定块12，在固定块12上方设置按压板25，从而使得两者配合可以将两者之间的导线端头4稳定的夹持固定，防止其晃动或者固定的不稳固；并且由于旋转杆21与固定框11螺纹连接，使得旋转杆21旋转时可以调节支撑板24、按压板25的高度，进而可以调节对按压板25按压在导线端头4上的力度，进而调节其夹持固定的稳定性，按压板25对导线端头4按压的越紧，其夹持固定的效果越理想，从而可以有效的防止导线端头4脱离；轴承27的设置使得旋转杆21可以稳定的旋转，且配合连接框26，使得旋转杆21不仅可以稳定的旋转，还可以带动支撑板24及按压板25上下移动，以便调节对导线端头4的夹持稳定效果。
27.如图1、图4所示，所述距离调节结构3设置于至少两个固定框结构1之间，具体的，所述距离调节结构3处于至少两个所述固定框结构1的固定板13之间，进一步的，所述距离调节结构3包括连接杆31、设置于所述连接杆31一端的密封框32、设置于所述密封框32内的密封块33。所述连接杆31的一端收容于所述密封框32内且与其内表面滑动连接，所述连接杆31的另一端与一个所述固定板13固定连接。所述密封框32的一端与另一个所述固定板13固定连接，所述密封框32上设有通孔321，所述通孔321设置于所述密封框32远离所述连接杆31的一端，所述通孔321贯穿所述密封框32的内外表面。所述密封块33收容于所述密封框32内且与其内表面滑动连接，所述密封块33与所述连接杆31伸入到所述密封框32内的一端固定连接，所述密封块33处于所述通孔321与所述连接杆31之间，所述密封块33采用密封材料制成，比如硬橡胶等，从而使得密封块33靠近通孔321的一侧的空间处于密封状态。
28.所述距离调节结构3的设置在通孔321未被密封时可以调节连接杆31伸入到密封框32内的长度，进而调节两个固定框结构1之间的距离，直至将其调节至需要的距离即可；在将通孔321密封后，此时密封块33靠近通孔321的一侧处于密封状态，进而使得连接杆31无法较大距离的移动，此时密封块33一侧的密封气体仅能使得连接杆31在较小距离小移动，即对连接杆31的移动进行微调，进而可以微调两个固定框结构1之间的距离，方便接线器插入到两个导线端头4之间，然后微调两个导线端头4之间的距离使其与接线器的尺寸适应且充分的连接，方便安装。
29.如图1及图4所示，密封盖结构5包括支撑框51、设置于所述支撑框51上的密封盖52、设置于所述密封盖52内的堵塞块53。所述支撑框51优选为空心的圆柱体且轴向两端面相通，进一步的，所述支撑框51轴向的一端对准所述通孔321且与所述密封框32的外表面固定连接，使得所述支撑框51的内部与所述密封框32的内部通过所述通孔321连通。所述密封盖52的一端设有开口，所述支撑框51轴向的另一端收容于所述密封盖52的开口内且与其螺纹连接，从而可以将密封盖52固定且密封于所述支撑框51另一端。所述堵塞块53固定于所述密封盖52内表面上且正对所述支撑框51远离所述通孔321的一端，进一步的，所述堵塞块53的中心轴线与所述支撑框51的中心轴线共线且堵塞块53的直径大于所述支撑框51内圆周面的直径，从而密封盖52在支撑框51上旋紧且堵塞块53堵在支撑框51远离所述通孔321
的开口处时，可以防止气体流出，从而实现对密封框32内的气体起到密封作用。
30.如图1至图4所示，所述本实用新型高压输电线路用接线工具使用时，首先将两个导线端头4分别沿长度方向穿过两个固定框结构1的固定框11的内部，顶靠在固定块12上，然后旋转握持板22，使得旋转杆21旋转，进而使得按压块23、支撑板24、按压板25、轴承27及连接框26向下移动，直至按压板25顶靠导线端头4上，且与固定块12配合可以将导线端头4稳定的夹持住，此时可以进一步旋转握持板22，使得旋转杆21继续旋转，以便按压块23、支撑板24及按压板25持续向下按压导线端头4，以便调节按压板25按压在导线端头4上的力度，以将导线端头4稳固的夹持住，且可以夹持固定不同尺寸的导线端头4，使用范围广，夹持的稳固，不易脱离。然后旋开密封盖52，使其脱离支撑框51，然后调节两个固定框结构1之间的距离，使得连接杆31的端部在密封框32内移动，直至将两个固定框结构1之间的距离调节至需要的距离后，将密封盖52旋至支撑框51上，直至旋紧，且使得堵塞块53顶靠在支撑框51远离通孔321的端口上以将其密封，从而可以使得密封框32内的气体被密封，此时可以对连接杆32起到限定作用，防止连接杆32较大距离的左右移动且仅能微调其移动的距离。然后将接线器安装至两个导线端头4之间，然后可以微调两个导线端头4之间的距离，使其与接线器的具体尺寸适应，然后安装连接在一起。最后，反向旋转握持板22，使得旋转杆21反向旋转，进而使得支撑板24及按压板25向上脱离导线端头4，然后将固定框11沿宽度方向移动使得导线端头穿过所述固定框11宽度方向的开口，进而可以将本实用新型取下。至此，本实用新型高压输电线路用接线工具使用过程描述完毕。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。