一种激光氨气分析装置用控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及控制箱技术领域，具体为一种激光氨气分析装置用控制箱。


背景技术：

2.激光氨气分析是可调谐半导体激光光谱吸收技术，tdlas最早于20世纪70年代提出。初期的tdlas技术只是一种实验室研究用技术，随着半导体激光技术在20世纪80年代的迅速发展，特别是20世纪90年代以来，基于tdlas技术的现场在线分析仪表已逐渐发展成熟，能够在各种高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣的环境下进行现场在线的气体浓度测量，因此控制箱的设置能够对激光氨气分析装置进行防护放置。
3.现有的控制箱在使用时不能对所需线路进行保护，从而导致线路长时间处于悬空状态而发生断裂，同时不能够便于不同粗细的线路穿设使用，针对上述情况，在现有的控制箱基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光氨气分析装置用控制箱，以解决上述背景技术中提出现有的控制箱在使用时不能对所需线路进行保护，从而导致线路长时间处于悬空状态而发生断裂，同时不能够便于不同粗细的线路穿设使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光氨气分析装置用控制箱，包括：
6.控制柜本体，所述控制柜本体的左侧上方开设有排线孔，所述排线孔的内部连接有卡位槽，所述卡位槽的内部连接有橡胶圈；
7.吸气筒，其设置在所述控制柜本体的右侧，所述吸气筒的外部套接有安装板，所述安装板的上方设置有定位压板，所述定位压板的内壁穿设有安装钉；
8.防尘盖，其安装在所述控制柜本体的左侧下方。
9.优选的，所述排线孔通过卡位槽与橡胶圈粘合连接，且卡位槽的长度等于排线孔的深度。
10.优选的，所述吸气筒与定位压板螺纹连接，且吸气筒通过安装板和安装钉与控制柜本体螺纹连接，并且安装板的结构设置为l字形结构。
11.优选的，所述防尘盖与控制柜本体销连接，且防尘盖的内部设置为中空结构。
12.优选的，所述控制柜本体还设有：
13.前柜门，其设置在所述控制柜本体的前端面；
14.通风槽，其开设在所述控制柜本体的后端面；
15.限位滑轨，其开设在所述控制柜本体的内壁，所述限位滑轨的内部安置有安置台。
16.优选的，所述通风槽关于控制柜本体的后端面等距离分布，且通风槽贯穿于控制柜本体的后壁。
17.优选的，所述安置台通过限位滑轨与控制柜本体之间构成滑动结构，且限位滑轨
设置有三个，并且安置台与控制柜本体活动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、通过设置后的排线孔能够通过卡位槽与橡胶圈之间粘合固定，如此能够利用橡胶圈的弹力特点，便于不同粗细的线路通过，同时提高密封性，避免灰尘进入，其次能够利用弹性对线路进行防护，避免线路长时间处于悬空状态而发生断裂；
20.2、通过设置后的定位压板能够对套接在吸气筒外部的安装板进行螺纹固定，从而便于对吸气筒进行安装，提高吸气筒的稳定性，通过设置后的防尘盖能够对激光氨气分析所用的气泵管道进行封堵，从而便于在不用时提高防尘效果，避免落入灰尘影响分析的真实值；
21.3、通过设置后的通风槽能够提高控制柜本体后壁的空气流通，避免靠墙放置而受潮，导致激光氨气分析构件发生短路的情况出现，通过设置后的安置台能够通过限位滑轨与控制柜本体活动连接，如此能够对安置台的位置进行调整，从而便于根据激光氨气分析构件的大小调整安装位置。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图；
23.图2为本实用新型橡胶圈立体结构示意图；
24.图3为本实用新型吸气筒立体结构示意图；
25.图4为本实用新型侧视结构示意图；
26.图5为本实用新型控制柜本体内部结构示意图。
27.图中：1、控制柜本体；2、前柜门；3、排线孔；4、卡位槽；5、橡胶圈；6、防尘盖；7、通风槽；8、限位滑轨；9、安置台；10、吸气筒；11、安装板；12、定位压板；13、安装钉。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，一种激光氨气分析装置用控制箱，包括控制柜本体1，控制柜本体1的左侧上方开设有排线孔3，排线孔3的内部连接有卡位槽4，卡位槽4的内部连接有橡胶圈5；排线孔3通过卡位槽4与橡胶圈5粘合连接，且卡位槽4的长度等于排线孔3的深度，通过设置后的排线孔3能够通过卡位槽4与橡胶圈5之间粘合固定，如此能够利用橡胶圈5的弹力特点，便于不同粗细的线路通过，同时提高密封性，避免灰尘进入，其次能够利用弹性对线路进行防护，避免线路长时间处于悬空状态而发生断裂；吸气筒10，其设置在控制柜本体1的右侧，吸气筒10的外部套接有安装板11，安装板11的上方设置有定位压板12，定位压板12的内壁穿设有安装钉13；吸气筒10与定位压板12螺纹连接，且吸气筒10通过安装板11和安装钉13与控制柜本体1螺纹连接，并且安装板11的结构设置为l字形结构，通过设置后的定位压板12能够对套接在吸气筒10外部的安装板11进行螺纹固定，从而便于对吸气筒10进行安装，提高吸气筒10的稳定性；防尘盖6，其安装在控制柜本体1的左侧下方；防尘盖6与控制柜
本体1销连接，且防尘盖6的内部设置为中空结构，通过设置后的防尘盖6能够对激光氨气分析所用的气泵管道进行封堵，从而便于在不用时提高防尘效果，避免落入灰尘影响分析的真实值。
30.请参阅图1、图4-5，一种激光氨气分析装置用控制箱，包括前柜门2，其设置在控制柜本体1的前端面；通风槽7，其开设在控制柜本体1的后端面；通风槽7关于控制柜本体1的后端面等距离分布，且通风槽7贯穿于控制柜本体1的后壁，通过设置后的通风槽7能够提高控制柜本体1后壁的空气流通，避免靠墙放置而受潮，导致激光氨气分析构件发生短路的情况出现；限位滑轨8，其开设在控制柜本体1的内壁，限位滑轨8的内部安置有安置台9；安置台9通过限位滑轨8与控制柜本体1之间构成滑动结构，且限位滑轨8设置有三个，并且安置台9与控制柜本体1活动连接，通过设置后的安置台9能够通过限位滑轨8与控制柜本体1活动连接，如此能够对安置台9的位置进行调整，从而便于根据激光氨气分析构件的大小调整安装位置。
31.该激光氨气分析装置用控制箱的工作原理：首先通过销钉的配合下拉动前柜门2，从而将控制柜本体1打开，随后将安置台9通过限位滑轨8与控制柜本体1活动连接，如此能够根据激光氨气分析构件的大小对安置台9的位置进行调整，从而便于根据激光氨气分析构件的安装，其次因排线孔3通过卡位槽4与橡胶圈5之间粘合固定，如此能够将激光氨气分析所用线路穿设于橡胶圈5的内部，从而利用橡胶圈5的弹力特点，便于不同粗细的线路通过，在此同时提高控制柜本体1的密封性，避免灰尘进入，其次能够利用弹性对线路进行防护，避免线路长时间处于悬空状态而发生断裂，随后防尘盖6的设置能够对激光氨气分析所用的气泵管道进行封堵，从而便于在不用时提高防尘效果，避免落入灰尘影响分析的真实值，提高实用性能，其次将安装板11套设于吸气筒10的外部，然后利用定位压板12与吸气筒10螺纹连接，从而将安装板11进行位置固定，随后可利用安装钉13将安装钉13与控制柜本体1相固定，然后可将激光氨气分析所使用的所用的管道与吸气筒10相连通，从而便于氨气分析使用，最后通风槽7的开设能够提高控制柜本体1后壁的空气流通，避免长久靠墙放置而受潮，从而避免激光氨气分析构件发生短路，这就是该激光氨气分析装置用控制箱的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。