一种混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置，属于建筑行业混凝土钢筋检测技术领域。


背景技术：

2.在建筑行业中对于钢筋混凝土结构中钢筋的间距、保护层进行测量，需要用到钢筋探测仪进行非破损检测，这样既能满足检测需求又不会对结构造成破坏。然而在钢筋混凝土结构中进行非破损检测时，需要人工手持钢筋探测仪对钢筋间距、保护层进行逐一检测，然后用划石笔进行标记，最后在用卷尺进行间距和保护层测量。上述方法存在测量效率低、用划石笔进行划线易造成误差等。
3.基于此，提出有公开号为cn109444979a的“一种钢筋探测仪检测辅助装置及其使用方法”的发明申请。该发明申请所使用的钢筋探测仪检测辅助装置虽然能够在测量时记录钢筋摆放位置、测量水平轴线方向间距能很好的控制垂直，从而保证钢筋间距测量的准确性，减少测量误差。
4.但是，上述装置还存在一些局限性，如无法进行双向方向钢筋测量，无法调整测量方向。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置，具体技术方案如下：
6.一种混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置，包括钢筋探测仪、用来固定钢筋探测仪的固定板、与钢筋探测仪配套的探头、伸缩尺、划石笔，所述钢筋探测仪嵌入安装在固定板的上部，所述探头沿着伸缩尺宽度方向设置，所述探头与伸缩尺滑动连接，划石笔沿着伸缩尺宽度方向设置，所述划石笔与伸缩尺滑动连接；所述固定板与伸缩尺之间设置有第一连板、第二连板、转动连接件，所述第一连板的首端与固定板固定连接，所述第二连板与伸缩尺固定连接，所述第一连板与第二连板通过转动连接件转动连接。
7.作为上述技术方案的改进，所述转动连接件包括第一圆盘、第二圆盘、销轴、螺母，所述第一圆盘的中央和第二圆盘的中央均设置有与销轴相匹配的圆孔，所述销轴的轴部设置有与螺母相匹配的螺纹，所述销轴的轴部固定连接有挡片，所述螺母设置在挡片与第一圆盘之间，所述第一圆盘设置在第二圆盘的下方，所述第一连板的尾端与第二圆盘的一侧固定连接，所述第二连板的尾端与第一圆盘的一侧固定连接。
8.作为上述技术方案的改进，所述第一圆盘和第二圆盘之间还设置有两个销钉，所述第一圆盘和第二圆盘处均设置有与销钉相匹配的销孔。
9.作为上述技术方案的改进，所述第二圆盘的上部固定连接有横截面为弧形的把手。
10.作为上述技术方案的改进，所述第一连板的上部安装有第一水平尺，所述第二连
板的上部安装有第二水平尺。
11.作为上述技术方案的改进，所述第一连板的长度方向与第二连板的长度方向呈平行设置，所述第二连板的长度方向与伸缩尺的长度方向呈平行设置。
12.作为上述技术方案的改进，所述第一连板的长度方向与第二连板的长度方向呈垂直设置，所述第二连板的长度方向与伸缩尺的长度方向呈平行设置。
13.作为上述技术方案的改进，所述第一连板与第二连板的夹角处设置有直角三角板，所述直角三角板的直角部设置有横截面为弧形的缺口。
14.本实用新型所述混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置的操作简单方便，能够测量钢筋的间距和保护层厚度，测量结果准确性高，仅需一人即可控制操作，测量效果高，还能够进行双向方向钢筋测量，易调整测量方向。
附图说明
15.图1为所述混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置的结构示意图；
16.图2为所述第一连板、第二连板、转动连接件的连接示意图；
17.图3为所述转动连接件的结构示意图；
18.图4为所述混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置在0
°
测量方向的示意图；
19.图5为所述混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置在90
°
测量方向的示意图；
20.图6为所述直角三角板的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.如图1所示，所述混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置，包括钢筋探测仪11、用来固定钢筋探测仪11的固定板10、与钢筋探测仪11配套的探头12、伸缩尺20、划石笔70，所述钢筋探测仪11嵌入安装在固定板10的上部，所述探头12沿着伸缩尺20宽度方向设置，所述探头12与伸缩尺20滑动连接，划石笔70沿着伸缩尺20宽度方向设置，所述划石笔70与伸缩尺20滑动连接。
24.上述钢筋探测仪11、固定板10、探头12、伸缩尺20、划石笔70等部件均在公开号为cn109444979a的“一种钢筋探测仪检测辅助装置及其使用方法”的发明申请中所公开，相关部件的具体结构以及连接方式不再赘述。
25.在本实施例中，具体的改进如下：
26.如图1所示，所述固定板10与伸缩尺20之间设置有第一连板50、第二连板40、转动连接件30，所述第一连板50的首端与固定板10固定连接，所述第二连板40与伸缩尺20固定连接，所述第一连板50与第二连板40通过转动连接件30转动连接。
27.所述混凝土钢筋扫描探测仪用辅助装置的使用方法，包括如下步骤：
28.步骤一、根据设计资料，确定混凝土块3检测区域中
①‑②
方向的钢筋和a-b方向钢筋的分布情况，选择检测面以及劈开金属预埋件。
29.步骤二、设定钢筋探测仪11的量程范围及钢筋公称直径，将钢筋探测仪11安装在固定板10处，调整探头12的位置并进行调零(刻度线0处)，调整伸缩尺20的长度使其满足测量范围要求的距离，固定好划石笔20。
30.步骤三、按照jgj/t152-2008行业标准，对钢筋的摆放位置和混凝土块3中钢筋保护层的厚度进行检测，移动探头12依次检测出每个钢筋的位置和混凝土块3中钢筋保护层的厚度n，每测到一根钢筋用划石笔70上下画一条短直线，根据伸缩尺20上的刻度线直接读出每两个钢筋之间的间距d，将n和d记录。
31.步骤四、通过转动第一连板50或第二连板40，使得第一连板50与第二连板40垂直设置，按照步骤三方向对a-b方向的钢筋进行检测和记录。
32.其中，当所述第一连板50的长度方向与第二连板40的长度方向呈平行设置，所述第二连板40的长度方向与伸缩尺20的长度方向呈平行设置；如图4所示，此时的测量方向为0
°
。
33.当所述第一连板50的长度方向与第二连板40的长度方向呈垂直设置，所述第二连板40的长度方向与伸缩尺20的长度方向呈平行设置；如图5所示，此时的测量方向为9
°
。
34.如此，即可进行双向方向的钢筋测量，调整调整测量方向操作简单方便。
35.实施例2
36.基于实施例1，如图1-3所示，所述转动连接件30包括第一圆盘31、第二圆盘32、销轴33、螺母36，所述第一圆盘31的中央和第二圆盘32的中央均设置有与销轴33相匹配的圆孔，所述销轴33的轴部设置有与螺母36相匹配的螺纹，所述销轴33的轴部固定连接有挡片34，所述螺母36设置在挡片34与第一圆盘31之间，所述第一圆盘31设置在第二圆盘32的下方，所述第一连板50的尾端与第二圆盘32的一侧固定连接，所述第二连板40的尾端与第一圆盘31的一侧固定连接。
37.在使用时，由于销轴33配合两个圆孔，使得第一圆盘31、第二圆盘32能够围绕销轴33转动。然后，当需要锁紧时，由于销轴33的轴部与螺母36螺纹连接，拧紧螺母36使得螺母36抵紧第一圆盘31，最终达到第一圆盘31与第二圆盘32相互抵紧的状态。设置挡片34，能够有效防止螺母36脱落。
38.实施例3
39.基于实施例1，如图2所示，所述第一圆盘31和第二圆盘32之间还设置有两个销钉37，所述第一圆盘31和第二圆盘32处均设置有与销钉37相匹配的销孔。
40.当第一连板50或第二连板40转动90
°
后，为避免再次转动，通过将销钉37插入到对应的销孔，使得第一圆盘31和第二圆盘32之间无法再次转动，也就使得第一连板50和第二连板40被锁死。
41.更进一步地，为方便转动第一连板50或第二连板40，所述第二圆盘32的上部固定连接有横截面为弧形的把手35。
42.更进一步地，为方便在转动之后，保证第一连板50和第二连板40呈水平设置，保证测量结果的精确性，所述第一连板50的上部安装有第一水平尺51，所述第二连板40的上部安装有第二水平尺41。
43.通过观察第一水平尺51和第二水平尺41来判定第一连板50和第二连板40是否呈水平设置。
44.更进一步地，如图5、6所示，所述第一连板50与第二连板40的夹角处设置有直角三角板60，所述直角三角板60的直角部设置有横截面为弧形的缺口61。
45.通过设置直角三角板60，能够更直观地观察并判定第一连板50与第二连板40之间是否垂直。另外，缺口61的存在，能够有效防止干涉。
46.在上述实施例中，设置伸缩尺，探头对钢筋间距和保护层进行测量，测量每根钢筋位置用划石笔画直线，依次类推测量规范要求的钢筋之间的间距和保护层厚度，既可保证各个划线是平行的垂直直线，同时又可以通过伸缩尺上的刻度线直接一次性读出按规范要求的每两个钢筋之间的间距和保护层，保证准确无误。对于需要测量双向轴线方向的钢筋保护层和间距，本装置直接通过把手转动伸缩尺绕轴转动进行测量，方便快捷。
47.由于该装置仅需一人控制，操作方便快速测量，有助于提高劳动效率，降低成本；该装置结构简单，便于建筑检测现场作业，同时其简化了多次读数造成的偶然误差。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。