一种泵壳检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，特别涉及一种泵壳检具。


背景技术：

2.机油泵体在出厂前，需要通过检具对其泵壳进行出厂检测，而在检测过程中通常出现以下问题:1.现有检具对其泵壳进行检测时的夹持固定效果不佳，且夹持步骤繁琐，而检测人员带来了检测负担；2.现有检具在对泵壳的斜面上的开孔进行精确度检测时，往往不便进行倾斜角度的调节，使得现有检具不能对不同斜面上的开孔进行检测作业，使得现有检具适用范围较窄，不利于大面积推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种泵壳检具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种泵壳检具，包括平台，所述平台下端左侧和下端右侧共同固定安装有底座，所述底座下端中部固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有升降杆，所述升降杆上端固定连接有一号检测棒，所述平台上端中部固定安装有检测台，所述检测台上端中部开有凹槽，所述检测台中部和平台中部共同开有通孔，所述一号检测棒与平台匹配，所述检测台上端左侧和上端右侧均固定安装有固定件，两个所述固定件呈左右对称分布，所述平台上端右侧固定安装有检孔机构。
6.优选的，两个所述固定件包括安装座，所述安装座中部均贯穿有推杆，所述推杆内侧均固定连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆外表面均固定套接有弹簧，所述伸缩导杆远离推杆的一侧均固定安装有夹持块，所述安装座上端均滑动插接有插杆。
7.优选的，所述推杆外表面均开有对位孔且对位孔与插杆匹配并插接，所述夹持块呈半弧形结构，所述安装座下端均与检测台上端固定连接。
8.优选的，所述检孔机构包括两个立板，两个所述立板中部固定安装有转轴，所述转轴外表面活动套接有安装板，所述安装板右端上部开有滑槽，两个所述立板上部共同固定安装有滑槽，所述滑槽上端固定安装有调节件，所述安装板上部设置有检孔件。
9.优选的，所述调节件包括液压缸，所述液压缸输出端固定连接有推动杆，所述推动杆左端固定连接有连接座，所述连接座中部活动连接有滑动座。
10.优选的，所述滑动座与滑槽之间滑动连接，两个所述立板下端均与平台上端右侧固定连接，所述液压缸下端与滑槽上端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)本实用新型中，通过两个固定件的安装，作业人员可推动安装座上的推杆向靠近泵壳的一侧移动，使得夹持块作用于泵壳上，伸缩导杆收缩并且弹簧压缩，随后作业人员可将插杆插入推杆对应位置的对位孔内，从而实现推杆的限位操作，该检具夹持作业操作
简单，夹持效果佳，有利于后续泵壳的检测作业。
13.(2)本实用新型中，通过液压缸带动推动杆上的连接座进行左右移动，进而带动连接座上的滑动座沿着滑进行滑动的同时可实现安装板绕着转轴42的旋转作业，实现安装板上检孔件的角度调节，进而实现对泵壳不同倾斜面上检测孔的检测作业，使得该泵壳检具适用范围扩大，有利于大面积推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种泵壳检具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种泵壳检具的固定件的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种泵壳检具的检孔机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种泵壳检具的检孔机构的纵向剖视图。
18.图中：1、底座；2、气缸；3、固定件；4、检孔机构；5、升降杆；6、一号检测棒；7、凹槽；8、检测台；9、通孔；10、平台；31、安装座；32、插杆；33、推杆；34、伸缩导杆；35、弹簧；36、夹持块；41、立板；42、转轴；43、安装板；44、滑槽；45、调节件；46、检孔件；451、液压缸；452、推动杆；453、连接座；454、滑动座。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
23.一种泵壳检具，包括平台10，平台10下端左侧和下端右侧共同固定安装有底座1，底座1下端中部固定连接有气缸2，气缸2输出端固定连接有升降杆5，升降杆5上端固定连接有一号检测棒6，平台10上端中部固定安装有检测台8，检测台8上端中部开有凹槽7，检测台8中部和平台10中部共同开有通孔9，一号检测棒6与平台10匹配，检测台8上端左侧和上端右侧均固定安装有固定件3，两个固定件3呈左右对称分布，平台10上端右侧固定安装有检孔机构4。
24.具体的，请参阅图2，两个固定件3包括安装座31，安装座31中部均贯穿有推杆33，推杆33内侧均固定连接有伸缩导杆34，伸缩导杆34外表面均固定套接有弹簧35，伸缩导杆34远离推杆33的一侧均固定安装有夹持块36，安装座31上端均滑动插接有插杆32；推杆33
外表面均开有对位孔且对位孔与插杆32匹配并插接，夹持块36呈半弧形结构，安装座31下端均与检测台8上端固定连接。
25.在本实用新型的具体实施例中，作业人员推动安装座31上的推杆33向靠近泵壳的一侧移动，使得夹持块36作用于泵壳上，此时伸缩导杆34收缩，并且弹簧35压缩，此时作业人员可将插杆32插入推杆33对应位置的对位孔内，从而实现推杆33的限位操作。
26.具体的，请参阅图3-4，检孔机构4包括两个立板41，两个立板41中部固定安装有转轴42，转轴42外表面活动套接有安装板43，安装板43右端上部开有滑槽44，两个立板41上部共同固定安装有滑槽44，滑槽44上端固定安装有调节件45，安装板43上部设置有检孔件46；调节件45包括液压缸451，液压缸451输出端固定连接有推动杆452，推动杆452左端固定连接有连接座453，连接座453中部活动连接有滑动座454；滑动座454与滑槽44之间滑动连接，两个立板41下端均与平台10上端右侧固定连接，液压缸451下端与滑槽44上端固定连接。
27.在本实用新型的具体实施例中，液压缸451带动推动杆452上的连接座453进行左右移动，进而带动连接座453上的滑动座454沿着滑槽44进行滑动的同时可实现安装板43绕着转轴42的旋转作业，实现安装板43上检孔件46的角度调节，进而实现对泵壳不同倾斜面上检测孔的检测作业。
28.需要说明的是，本实用新型为一种泵壳检具，当需要利用对泵壳孔径进行合格检测时，可将泵壳放置于检测台8上的凹槽7内部，随后作业人员推动安装座31上的推杆33向靠近泵壳的一侧移动，使得夹持块36作用于泵壳上，此时伸缩导杆34收缩，并且弹簧35压缩，此时作业人员可将插杆32插入推杆33对应位置的对位孔内，从而实现推杆33的限位操作，夹持作业操作简单，夹持效果佳，当夹持固定完毕后，可预先驱动气缸2，利用气缸2对升降杆5上的一号检测棒6进行驱动，使得一号检测棒6插入凹槽7内的通孔9内，当一号检测棒6插入泵壳上的轴孔内部时，从而实现泵壳轴孔的预先合格检测，随后可利用检孔机构4对不同倾斜面上的轴孔进行精度检测，通过驱动液压缸451进行作业，液压缸451带动推动杆452上的连接座453进行左右移动，进而带动连接座453上的滑动座454沿着滑槽44进行滑动的同时可实现安装板43绕着转轴42的旋转作业，实现安装板43上检孔件46的角度调节，进而实现对泵壳不同倾斜面上检测孔的检测作业，使得该泵壳检具适用范围扩大。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。