安全阀密封检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为安全阀密封检测仪。


背景技术：

2.安全阀是一种起故障保护作用的阀门，安全阀的一个例子是泄压阀(prv)，当压力或温度超过预设极限时，减压阀会自动从锅炉、压力容器或其他系统中释放物质，先导式减压阀是一种特殊类型的压力安全阀，对于防漏、低成本、单一紧急使用这些需求，爆破片是一个合适的选择。
3.安全阀在加工之后，需要对其进行密封性检测，查看安全阀的漏气情况，现有的检测装置，难以成本过高，以及无法进行直观的对比，故此难以得出安全阀漏气的具体数值，检测不够准确。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.安全阀密封检测仪，包括检测仪主体、检测机构和移位机构，所述检测仪主体包括机箱、内置于机箱内的气泵以及设置于机箱一侧的两个检测容器，所述检测机构包括固接于检测容器内顶壁的弹簧、固接于弹簧端部的传动盘、适于相对检测容器上滑动并与传动盘固接的滑杆、设置于滑杆顶部的齿条、可转动安装于检测容器一侧的螺杆、套装于螺杆上并与齿条啮合传动的齿轮、适于相对螺杆滑动的传动套以及固接于检测容器一侧的限位框，所述传动套位于限位框内并与其滑动连接，所述移位机构位于检测容器背面，用于调节齿轮的位置。
7.通过采用上述技术方案，可以看到气体流动时，传动套的移动位置，通过设置两个检测容器，一侧设置有阀门，一侧没有安装有安全阀，继而可以进行对比，从而可以查看安全阀有没有漏气，且可以得出密封的具体情况，方便工作人员进行记录，所述移位机构位于检测容器背面，用于调节齿轮的位置。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测机构还包括固接于螺杆端部的手轮以及设置于传动套端面的刻度线。
9.通过采用上述技术方案，刻度线的设置，方便工作将移动的距离进行数据化的记录。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移位机构包括设置于检测容器上的传动框、适于相对传动框滑动并与齿条固接的定位块，所述滑杆的顶端通过滑槽与齿条滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，当气体输送足够时，将齿条移开，能够避免气体抽离时使得齿轮进行反转使得传动套复位，方便工作人员查看传动套的移动数据。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移位机构包括固装于机箱一
侧的电机、固接于电机输出端的传动轴、设置于传动轴上两侧的往复丝杆以及适于相对往复丝杆滑动并与检测容器顶部相贴合的传动块，所述传动块的端面与传动框固接。
13.通过采用上述技术方案，传动框移动通过定位块带动齿条移动，继而无需人工进行操作，且可以同时将两个齿条进行移动，省时省力，且可以及时将齿条移动，有利于提高数据的准确性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动轴通过轴承转动连接在检测容器上，所述传动轴的端部固接有限位盘。
15.通过采用上述技术方案，轴承的设置，使得传动轴的转动更加稳定。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测仪主体还包括分别固接于气泵上的第一导流管和第二导流管以及可拆卸于第二导流管上的安全阀，所述第一导流管和第二导流管的一端分别延伸至两个检测容器内部。
17.通过采用上述技术方案，将安全阀安装于第二导流管上，另一个第一导流管没有安装，继而可以得出安装安全阀检测容器内气体产生的推力以及没有安装有安全阀检测容器内气体产生的推力，方便得出安全阀的密封状况。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测仪主体还包括固装于机箱上的控制面板以及设置于机箱上的控制按钮。
19.通过采用上述技术方案，控制面板和控制按钮的设置，方便工作人员对设备进行控制。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条的形状为l形形状，且齿条上的齿牙位于齿条的一侧。
21.通过采用上述技术方案，齿条为l形形状，方便齿条带动齿轮进行移动。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型通过设置检测机构，当气体进入到检测容器内，气体推动传动盘向上移动，滑杆随着传动盘进行移动，滑杆推动齿条移动，齿条与齿轮啮合传动，齿条通过齿轮带动螺杆转动，螺杆转动使得传动套移动，继而可以看到气体流动时，传动套的移动位置，通过设置两个检测容器，一侧设置有阀门，一侧没有安装有安全阀，继而可以进行对比，从而可以查看安全阀有没有漏气，且可以得出密封的具体情况，方便工作人员进行记录。
24.2.本实用新型通过设置移位机构，当气体输送足够时，电机启动带动传动轴转动，传动轴随着传动轴转动，往复丝杆转动使得传动块进行移动，传动框随着传动块进行移动，传动框移动通过定位块带动齿条移动，继而无需人工进行操作，且可以同时将两个齿条进行移动，省时省力，且可以及时将齿条移动，有利于提高数据的准确性。
附图说明
25.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型一个实施例的气泵外部连接示意图；
27.图3为本实用新型一个实施例的检测容器外部连接示意图；
28.图4为本实用新型一个实施例的检测机构示意图；
29.图5为本实用新型一个实施例的移位机构示意图。
30.附图标记：
31.100、检测仪主体；101、机箱；102、检测容器；103、控制面板；104、气泵；105、第一导流管；106、第二导流管；
32.200、检测机构；201、弹簧；202、传动盘；203、滑杆；204、齿条；205、螺杆；206、传动套；207、齿轮；
33.300、移位机构；301、电机；302、传动轴；303、往复丝杆；304、传动块；305、传动框；306、定位块。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的安全阀密封检测仪。
37.实施例一：
38.结合图1、2、3和4所示，本实用新型提供的安全阀密封检测仪，包括检测仪主体100、检测机构200和移位机构300，检测仪主体100包括机箱101、内置于机箱101内的气泵104以及设置于机箱101一侧的两个检测容器102，检测机构200包括固接于检测容器102内顶壁的弹簧201、固接于弹簧201端部的传动盘202、适于相对检测容器102上滑动并与传动盘202固接的滑杆203、设置于滑杆203顶部的齿条204、可转动安装于检测容器102一侧的螺杆205、套装于螺杆205上并与齿条204啮合传动的齿轮207、适于相对螺杆205滑动的传动套206以及固接于检测容器102一侧的限位框，传动套206位于限位框内并与其滑动连接，当气体进入到检测容器102内，气体推动传动盘202向上移动，滑杆203随着传动盘202进行移动，滑杆203推动齿条204移动，齿条204与齿轮207啮合传动，齿条204通过齿轮207带动螺杆205转动，螺杆205转动使得传动套206移动，继而可以看到气体流动时，传动套206的移动位置，通过设置两个检测容器102，一侧设置有阀门，一侧没有安装有安全阀，继而可以进行对比，从而可以查看安全阀有没有漏气，且可以得出密封的具体情况，方便工作人员进行记录，移位机构300位于检测容器102背面，用于调节齿轮207的位置。
39.具体的，检测机构200还包括固接于螺杆205端部的手轮以及设置于传动套206端面的刻度线，检测仪主体100还包括分别固接于气泵104上的第一导流管105和第二导流管106以及可拆卸于第二导流管106上的安全阀，第一导流管105和第二导流管106的一端分别延伸至两个检测容器102内部，将安全阀安装于第二导流管106上，另一个第一导流管105没有安装，继而可以得出安装安全阀检测容器102内气体产生的推力以及没有安装有安全阀检测容器102内气体产生的推力，方便得出安全阀的密封状况。
40.进一步的，检测仪主体100还包括固装于机箱101上的控制面板103以及设置于机箱101上的控制按钮，齿条204的形状为l形形状，且齿条204上的齿牙位于齿条204的一侧，控制面板103和控制按钮的设置，方便工作人员对设备进行控制。
41.实施例二：
42.结合图3和5所示，在上述实施例中，移位机构300包括设置于检测容器102上的传动框305、适于相对传动框305滑动并与齿条204固接的定位块306，滑杆203的顶端通过滑槽
与齿条204滑动连接，当气体输送足够时，将齿条204移开，能够避免气体抽离时使得齿轮207进行反转使得传动套206复位，方便工作人员查看传动套206的移动数据。
43.具体的，移位机构300包括固装于机箱101一侧的电机301、固接于电机301输出端的传动轴302、设置于传动轴302上两侧的往复丝杆303以及适于相对往复丝杆303滑动并与检测容器102顶部相贴合的传动块304，传动块304的端面与传动框305固接，电机301启动带动传动轴302转动，传动轴302随着传动轴302转动，往复丝杆303转动使得传动块304进行移动，传动框305随着传动块304进行移动，传动框305移动通过定位块306带动齿条204移动，继而无需人工进行操作，且可以同时将两个齿条204进行移动，省时省力，且可以及时将齿条204移动，有利于提高数据的准确性。
44.更近一步的，传动轴302通过轴承转动连接在检测容器102上，传动轴302的端部固接有限位盘，轴承的设置，使得传动轴302的转动更加稳定。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：首先工作人员将安全阀安装于第二导流管106上，气泵104启动将气体分别通过第一导流管105和第二导流管106注入两个检测容器102内，气体同样经过安全阀，当气体进入到检测容器102内，气体推动传动盘202向上移动，滑杆203随着传动盘202进行移动，滑杆203推动齿条204移动，齿条204与齿轮207啮合传动，齿条204通过齿轮207带动螺杆205转动，螺杆205转动使得传动套206移动，继而可以看到气体流动时，传动套206的移动位置，随后电机301启动带动传动轴302转动，传动轴302随着传动轴302转动，往复丝杆303转动使得传动块304进行移动，传动框305随着传动块304进行移动，传动框305移动通过定位块306带动齿条204移动，使得齿轮207脱离齿条204，工作人员查看带有安全阀检测容器102上的传动套206和没有安装安全阀检测容器102上的传动套206，随后工作将传动套206上刻度线的数值进行记录即可，数值的差别，代表安全阀的密封情况。
46.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
48.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。