一种流量计防过载装置和流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计领域，特别是一种流量计防过载装置和流量计。


背景技术：

2.靶式流量计是一种流体流量监测装置，常用的靶式流量计为将一个靶板置于管体中间，流体冲击靶板后造成形变杆形变，通过测量形变来计算流量大小，但如果初始的流量过大，导致流体冲击靶板时的冲击力过大，便容易导致过载，使得测量数据不准确，现有技术中会在靶板的一侧增设一根防过载杆，但这种防过载杆使用时无法根据实际需求进行调整，每次调整都需要将装置拆卸后再进行调整，费时费力，使用不便利，且多次拆装也容易造成装置的磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种无需将装置拆卸，可以直接进行调整，使用方便的流量计防过载装置和流量计。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种流量计防过载装置，包括管内基座、管外基座、横向限位杆和升降杆、调节螺栓和弹簧，管外基座与管内基座连接，管外基座形成有上下贯通的第一滑槽，管内基座形成有横向贯通的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽连通，升降杆滑动设置在第一滑槽中，横向限位杆滑动设置在第二滑槽中，横向限位杆上形成有供升降杆下段插入的驱动孔，升降杆下段形成有与驱动孔接触的驱动斜面，弹簧设置在横向限位杆与管内基座之间驱使升降杆的驱动斜面保持与驱动孔接触，调节螺栓仅可转动地设置在管外基座上，升降杆上端形成有与调节螺栓配合的螺孔，通过旋转调节螺栓可以驱使升降杆升降移动。
6.进一步地，还包括密封螺栓和限位垫圈，所述管外基座顶部形成有连通所述第一滑槽的的螺孔，所述密封螺栓设置在螺孔中，密封螺栓形成有上下贯通的调节孔，所述调节孔内形成有顶抵在调节螺栓顶部的限位面，螺孔与第一滑槽之间形成有用于放置限位垫圈的台阶面，调节螺栓穿过限位垫圈使调节螺栓的螺帽被限制在限位垫圈与限位面之间无法上下移动。
7.进一步地，所述密封螺栓上设置有密封盖。
8.进一步地，所述升降杆与第一滑槽之间设置有密封圈。
9.进一步地，所述管外基座底部设置有外螺纹，管内基座上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，管外基座和管内基座通过螺纹连接。
10.进一步地，所述横向限位杆包括滑杆、调节限位端和支撑端，所述滑杆滑动设置在第二滑槽内，滑杆形成有横向贯通的螺孔，调节限位端和支撑端通过螺纹连接分别设置在滑杆的两端。
11.进一步地，所述支撑端形成有支撑板，所述弹簧套设在滑杆外，弹簧一端顶抵管内基座外侧，一端顶抵支撑板。
12.一种流量计，包括管体、设置在管体上的靶式流量计和如上述的防过载装置，靶式流量计具有伸入管体中的形变杆和设置在形变杆上的阻力靶，防过载装置的管内基座置于管体内并和管外基座螺纹连接，将管壁夹持在管内基座和管外基座之间。
13.进一步地，所述管体上开设有安装孔，所述安装孔内形成有阶梯面，所述管外基座的螺纹部分穿过安装孔并于管内基座螺纹连接，管外基座与阶梯面之间设置有密封环。
14.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.第一、通过旋转调节螺栓驱使升降杆升降移动，并通过驱动斜面和驱动孔的配合使升降杆升降时可以驱使横向限位杆沿着第二滑槽前后移动，以此来调节横向限位杆的位置，可直接根据实际需求进行调节而无须将装置整体拆除后再调节，大大提高了便利性；
16.第二、限位面和限位垫圈夹持调节螺栓，使调节螺栓只可旋转不能上下移动，确保调节螺栓可以驱动升降杆升降；
17.第三、密封盖可将调节孔密封，减少调节螺栓和外界接触，避免调节螺栓被锈蚀，延长调节螺栓的使用寿命；
18.第四、密封圈增加装置整体的密闭性；
19.第五、管内基座和管外基座通过螺纹连接，使装置的安装更加方便；
20.第六、滑杆和调节限位端螺纹连接，使调节限位端可以进行调节，在装置安装之前可以对装置进行预调节。
附图说明
21.图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构剖视图；
22.图2是本实用新型的具体实施方式的管体结构剖视图；
23.图3是本实用新型的防过载装置的整体结构剖视图；
24.图4是本实用新型的防过载装置的部分结构剖视图，图中示出了管内基座和管外基座的结构。
25.图中：1.管体，10.安装孔，11.阶梯面，12.密封环，2.靶式流量计，20.形变杆，21.靶板，3.防过载装置，30.管内基座，300.第二滑槽，31.管外基座，310.第一滑槽，311.螺孔，312.台阶面，32.横向限位杆，320.驱动孔，321.滑杆，322.调节限位端，323.支撑端，324.支撑板，33.升降杆，330.驱动斜面，34.调节螺栓，35.弹簧，36.密封螺栓，360.调节孔，361.限位面，362.密封盖，37.限位垫圈，38.密封圈。
具体实施方式
26.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
27.参照图1至图4，本实用新型的一种流量计防过载装置和流量计，流量计包括管体1、设置在管体1上的靶式流量计2和防过载装置3，靶式流量计2具有伸入管体1中的形变杆20和设置在形变杆20上的阻力靶21，防过载装置3可拆卸设置在管体1上。
28.防过载装置3包括管内基座30、管外基座31、横向限位杆32、升降杆33、调节螺栓34、弹簧35、密封螺栓36和限位垫圈37，管外基座31与管内基座30连接，管外基座31形成有上下贯通的第一滑槽310，管内基座30形成有横向贯通的第二滑槽300，第一滑槽310与第二滑槽310连通，升降杆33滑动设置在第一滑槽310中，升降杆33与第一滑槽310之间设置有密
封圈38，横向限位杆32滑动设置在第二滑槽300中，横向限位杆32上形成有供升降杆33下段插入的驱动孔320，升降杆33下段形成有与驱动孔320接触的驱动斜面330，弹簧35设置在横向限位杆32与管内基座30之间驱使升降杆33的驱动斜面330保持与驱动孔320接触，调节螺栓34仅可转动地设置在管外基座31上，升降杆33上端形成有与调节螺栓34配合的螺孔。
29.管外基座31顶部形成有连通所述第一滑槽310的的螺孔311，所述密封螺栓36设置在螺孔311中，密封螺栓36形成有上下贯通的调节孔360，调节孔360内形成有顶抵在调节螺栓顶部的限位面361，螺孔311与第一滑槽310之间形成有用于放置限位垫圈37的台阶面312，调节螺栓34穿过限位垫圈37使调节螺栓34的螺帽被限制在限位垫圈37与限位面361之间无法上下移动，密封螺栓36上设置有密封盖362。
30.管外基座31底部设置有外螺纹，管内基座30上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述管体1上开设有安装孔10，所述安装孔10内形成有阶梯面11，防过载装置3管外基座31的螺纹部分穿过安装孔10并与管内基座30螺纹连接，管外基座31与阶梯面11之间设置有密封环12。
31.横向限位杆32包括驱动孔320，滑杆321、调节限位端322和支撑端323，滑杆321滑动设置在第二滑槽300内，滑杆321形成有横向贯通的螺孔，调节限位端322和支撑端323通过螺纹连接分别设置在滑杆321的两端，支撑端323形成有支撑板324，所述弹簧35套设在滑杆321外，弹簧35一端顶抵管内基座30外侧，一端顶抵支撑板324。
32.继续参照图1至图4，本实用新型使用时，将靶式流量计2安装在管体1上，根据实际所需，调整调节限位端322的距离，对防过载装置3进行初步调节，之后将管内基座30置入管体1内，并将管外基座31的螺纹部分伸入管体1内与管内基座30螺纹连接，使管体1的管壁夹持在管内基座30和管外基座31之间，使防过载装置3安装在管体1上且调节限位端322正对靶式流量计2的靶板21。
33.旋转调节螺栓34，使调节螺栓34驱使升降杆33升降，并通过升降杆33的升降带动横向限位杆32的移动，从而对横向限位杆32的位置进行调整，对防过载装置3进行进一步的精细调节，使之达到实际所需的位置，调节完成后，盖上密封螺栓36上的密封盖362。
34.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。