一种宽钳口游标卡尺的制作方法

文档序号:28615903发布日期:2022-01-22 12:55阅读:239来源:国知局
一种宽钳口游标卡尺的制作方法

1.本技术涉及测量工具的技术领域,尤其是涉及一种宽钳口游标卡尺。


背景技术:

2.游标卡尺,是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位,而游标上则有10、20或50个分格,根据分格的不同,游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。
3.现有中国专利公告号为cn201787877u的专利文件公开了一种自发光游标卡尺,其主要包括主尺以及设置于主尺上的游标尺,主尺上设置有第一外测量爪,游标尺上设置有第二外测量爪,且游标尺上设置有led灯以及自带电源。使得在光线较暗的环境下,通过led灯仍可以正常的进行测量。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,由于第一外测量爪以及第二外测量爪的长度保持不变,使得在对较大物件进行测量时,存在难以对较大物件进行准确测量的缺陷。


技术实现要素:

5.为了降低对较大物件的测量难度,本技术提供一种宽钳口游标卡尺。
6.本技术提供的一种宽钳口游标卡尺采用如下的技术方案:
7.一种宽钳口游标卡尺,包括主尺以及设置于主尺上的游标尺,所述主尺包括尺部、设置于尺部上的第一外测量爪以及滑移连接于第一外测量爪上的第一伸缩爪,所述游标尺包括游标部、设置于游标部上的第二外测量爪以及设置于第二外测量爪上第二伸缩爪,所述第一伸缩爪与第二伸缩爪之间形成有用于测量的测量间距。
8.通过采用上述技术方案,当需要对较大物件进行测量时,同时对第一伸缩爪以及第二伸缩爪进行拉伸,进而将第一外测量爪与第二外测量爪的测量范围增大,间接减低对较大物件进行测量的操作难度。
9.可选的,所述主尺还包括设置于第一伸缩爪上的第一弹性件,所述第一外测量爪远离尺部的一侧开设有供第一伸缩爪滑移的第一滑移槽,所述第一滑移槽的槽壁贯穿开设有若干第一定位槽,所述第一弹性件嵌设于第一定位槽内;所述游标尺还包括设置于第二伸缩爪上的第二弹性件,所述第二外测量爪远离尺部的一侧开设有供第二伸缩爪滑移的第二滑移槽,所述第二滑移槽的槽壁贯穿开设有若干第二定位槽,所述第二弹性件嵌设于第二定位槽内。
10.通过采用上述技术方案,当需要对第一伸缩爪进行拉伸时,首先按压第一弹性件并迫使第一弹性件脱离第一定位槽;随后控制第一伸缩爪于第一滑移槽内滑移,当第一弹性件滑移至下一个第一定位槽时,第一弹性件在自身的回复作用下,插接于该第一定位槽内,使得第一定位槽的槽壁限制第一弹性件的移动,进而减少第一伸缩爪脱离第一外测量爪的可能性,同理,第二定位槽限制第二弹性件的移动,进而减少第二所述爪脱离第二外测
量爪的可能性。另外,由于第一定位槽以及第二定位槽均设置有若干个,使得在对物件进行测量时,可以对第一伸缩爪以及第二伸缩爪进行调节,促使第一伸缩爪以及第二伸缩爪可以对不同大小的物件进行测量。
11.可选的,所述第一伸缩爪靠近第二伸缩爪的一侧设置有第一滑移条,所述第一外测量爪靠近第二外测量爪的一侧开设有与第一滑移槽相互连通的第一滑槽,所述第一滑移条于第一滑槽内往复滑移,且所述第一滑移条远离第一伸缩爪的一侧与第一外测量爪靠近第二外测量爪的一侧位于同一平面;所述第二伸缩爪靠近第一伸缩爪的一侧设置有第二滑移条,所述第二外测量爪靠近第一外测量爪的一侧开设有与第二滑移槽相互连通的第二滑槽,所述第二滑移条于第二滑槽内往复滑移,且所述第二滑移条远离第二伸缩爪的一侧与第二外测量爪靠近第一外测量爪的一侧位于同一平面。
12.通过采用上述技术方案,由于第一滑移条远离第一伸缩爪的一侧与第一外测量爪靠近第二外测量爪的一侧位于同一平面,第二滑移条远离第二伸缩爪的一侧与第二外测量爪靠近第一外测量爪的一侧位于同一平面,使得在对较大物件进行测量时,减少出现误差的可能性。
13.可选的,所述第一弹性件包括设置于第一伸缩爪上的定位条以及若干始终迫使限位条远离第一伸缩爪的压缩弹簧,所述第一伸缩爪上开设有供压缩弹簧容置的容置槽,所述定位条活动插接于容置槽内。
14.通过采用上述技术方案,当需要对第一伸缩爪进行拉伸时,首先按压定位条并迫使定位条脱离第一定位槽,此时定位条插接于容置槽内,而压缩弹簧发生压缩;随后控制第一伸缩爪于第一滑移槽内滑移,当定位条滑移至下一个第一定位槽时,定位条在压缩弹簧的回复作用下,插接于该第一定位槽内,使得对第一伸缩爪的控制更为简单方便。
15.可选的,所述第一弹性件还包括若干设置于第一伸缩爪上的定位轴,所述定位条靠近压缩弹簧的一侧开设有若干定位孔,所述定位轴设置于容置槽的槽底,且所述定位轴依次穿设压缩弹簧以及定位孔,且定位轴与定位条滑移连接。
16.通过采用上述技术方案,由于定位轴依次穿设压缩弹簧以及定位孔,且定位轴与定位条滑移连接,使得定位轴对压缩弹簧进行一个限位,进而减少压缩弹簧发生偏移或者非正常弯曲的可能性,间接延长压缩弹簧的使用时间。
17.可选的,所述第一弹性件还包括设置于定位条的侧壁的限位块,所述第一伸缩爪上开设有供限位块往复滑移的限位槽,所述限位槽的开口处设置有限位柱,所述限位块远离压缩弹簧的一侧与限位柱的外周面抵接。
18.通过采用上述技术方案,由于限位块远离压缩弹簧的一侧与限位柱的外周面抵接,使得限位柱限制限位块的移动,间接减少定位条完全脱离容置槽的可能性,提高定位条对第一外测量爪的限位稳定性。
19.可选的,所述限位槽的槽壁贯穿开设有与限位槽相互连通的限位孔,所述限位柱穿设限位孔并与第一伸缩爪螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案,当定位条或者压缩弹簧出现破损时,可以直接将限位柱脱离限位孔,随后便可以将定位条或者压缩弹簧脱离容置槽,使得对定位条以及压缩弹簧的更换更为简单方便。
21.可选的,所述限位柱远离定位条的一端开设有与六角螺丝刀配合的控制槽。
22.通过采用上述技术方案,由于控制槽与六角螺丝刀相互配合,使得当需要将限位柱脱离限位孔时,可以直接通过六角螺丝刀对限位柱进行控制,使得将限位柱脱离限位孔的操作更为简单方便。
23.可选的,所述定位条远离第一伸缩爪的一侧设置有导向面。
24.通过采用上述技术方案,当需要安装第一伸缩爪时,直接控制第一伸缩爪向第一滑移槽内滑移,此时,第一滑移槽的槽壁首先与导向面抵接,使得第一滑移槽的槽壁通过导向面给予定位块一个导向力,这个导向力迫使定位块插接于容置槽内,且迫使压缩弹簧发生压缩;随后继续控制第一伸缩爪向第一滑移槽内滑移,当定位条滑移至第一定位槽的位置时,定位条在压缩弹簧的回复作用下,插接于第一定位槽内,使得对第一伸缩爪的安装更为简单方便。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.当需要对较大物件进行测量时,由于第一伸缩爪以及第二伸缩爪可以进行拉伸,促使第一外测量爪与第二外测量爪的测量范围增大,间接减低对较大物件进行测量的操作难度;
27.2.由于第一定位槽以及第二定位槽均设置有若干个,使得在对物件进行测量时,可以对第一伸缩爪以及第二伸缩爪进行调节,促使第一伸缩爪以及第二伸缩爪可以对不同大小的物件进行测量。
附图说明
28.图1是本技术实施例的宽钳口游标卡尺的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的宽钳口游标卡尺的局部爆炸示意图。
30.图3是图2所示的第一弹性件的爆炸示意图。
31.图4是图2所示的第一弹性件的剖视图。
32.图5是图3中a部的放大示意图。
33.附图标记说明:1、尺部;2、第一内测量爪;3、第一外测量爪;4、第一伸缩爪;5、第一弹性件;6、第一定位槽;7、游标部;8、第二内测量爪;9、第二外测量爪;10、第二伸缩爪;11、第二弹性件;12、第二定位槽;13、测量间距;14、第一滑移条;15、第一滑槽;16、第二滑移条;17、第二滑槽;18、led灯;19、电源;20、定位条;21、压缩弹簧;22、定位轴;23、限位块;24、容置槽;25、定位孔;26、限位槽;27、限位柱;28、限位孔;29、控制槽;30、导向面;31、第一滑移槽;32、第二滑移槽;33、游标尺;34、主尺。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种宽钳口游标卡尺。参照图1和图2,宽钳口游标卡尺包括主尺34以及滑移连接于主尺34上的游标尺33。
36.主尺34包括尺部1、设置于尺部1上的第一内测量爪2、设置于尺部1上的第一外测量爪3、设置于第一外测量爪3上的第一伸缩爪4以及设置于第一伸缩爪4上的第一弹性件5。具体的,第一内测量爪2焊接于尺部1的端部,第一外测量爪3焊接于尺部1远离第一内测量爪2的一侧,且第一内测量爪2与第一外测量爪3正对设置。第一外测量爪3远离尺部1的一侧
开设有第一滑移槽31,第一伸缩爪4于第一滑移槽31内往复滑移。
37.第一弹性件5位于第一伸缩爪4靠近尺部1的一端,以两个为例,两个第一弹性件5分别设置于第一伸缩爪4的两个相对侧壁上。第一滑移槽31的两个相对槽壁上贯穿开设有若干供第一弹性件5嵌设的第一定位槽6,在本实施例中,第一定位槽6开设有六个,且六个第一定位槽6分别位于第一滑移槽31的两个相对槽壁上。即每一个槽壁开设有三个第一定位槽6,且开设于同一侧的三个第一定位槽6沿着第一外测量爪3的长度方向均匀间隔设置。
38.当需要对第一伸缩爪4进行拉伸时,首先按压第一弹性件5并迫使第一弹性件5脱离第一定位槽6;随后控制第一伸缩爪4于第一滑移槽31内滑移,当第一弹性件5滑移至下一个第一定位槽6时,第一弹性件5在自身的回复作用下,插接于该第一定位槽6内。
39.游标尺33包括游标部7、设置于游标部7上的第二内测量爪8、设置于游标部7上的第二外测量爪9、设置于第二外测量爪9上的第二伸缩爪10以及设置于第二伸缩爪10上的第二弹性件11。具体的,游标部7架设于尺部1上,且游标部7与尺部1滑移连接。第二内测量爪8焊接于游标部7的端部,而第二外测量爪9焊接于游标部7远离第二内测量爪8的一侧,且第二外测量爪9与第二内测量爪8正对设置。第二外测量爪9远离游标部7的一侧开设有第二滑移槽32,第二伸缩爪10于第二滑移槽32内往复滑移。
40.第二弹性件11位于第二伸缩爪10靠近游标部7的一端,以两个为例,两个第二弹性件11分别设置于第二伸缩爪10的两个相对侧壁上。第二滑移槽32的两个相对槽壁上贯穿开设有若干供第二弹性件11嵌设的第二定位槽12,在本实施例中,第二定位槽12开设有六个,且六个第二定位槽12分别位于第二滑移槽32的两个相对槽壁上。即每一个槽壁开设有三个第二定位槽12,且开设于同一侧的三个第二定位槽12沿着第二外测量爪9的长度方向均匀间隔设置。
41.当需要对第二伸缩爪10进行拉伸时,首先按压第二弹性件11并迫使第二弹性件11脱离第二定位槽12;随后控制第二伸缩爪10于第二滑移槽32内滑移,当第二弹性件11滑移至下一个第二定位槽12时,第二弹性件11在自身的回复作用下,插接于该第二定位槽12内。
42.第一伸缩爪4与第二伸缩爪10之间形成有用于测量的测量间距13,使得当需要对较大物件进行测量时,首先对第一伸缩爪4进行拉伸,并迫使第一弹性件5嵌设于第一定位槽6内,进而对第一伸缩爪4进行固定。
43.于此同时,对第二伸缩爪10进行拉伸,并迫使第二弹性件11嵌设于第二定位槽12内,进而对第二伸缩爪10进行固定。
44.之后将较大的待测物件放置于测量间距13内,便可以对较大物件进行测量,间接减低对较大物件进行测量的操作难度。
45.继续参照图1和图2,第一伸缩爪4靠近第二伸缩爪10的一侧一体成型有第一滑移条14,第一外测量爪3靠近第二外测量爪9的一侧开设有第一滑槽15,第一滑槽15与第一滑移槽31相互连通,而第一滑移条14于第一滑槽15内往复滑移,且第一滑移条14远离第一伸缩爪4的一侧与第一外测量爪3靠近第二外测量爪9的一侧位于同一平面。
46.第二伸缩爪10靠近第一伸缩爪4的一侧一体成型有第二滑移条16,第二外测量爪9靠近第一外测量爪3的一侧开设有第二滑槽17,第二滑槽17与第二滑移槽32相互连通,而第二滑移条16于第二滑槽17内往复滑移,且第二滑移条16远离第二伸缩爪10的一侧与第二外测量爪9靠近第一外测量爪3的一侧位于同一平面。
47.当在对较大物件进行测量时,由于第一滑移条14远离第一伸缩爪4的一侧与第一外测量爪3靠近第二外测量爪9的一侧位于同一平面,第一滑移条14远离第一伸缩爪4的一侧与第一外测量爪3靠近第二外测量爪9的一侧位于同一平面,使得测量间距13始终与第一外测量爪3和第二外测量爪9之间的距离相同,间接减少误差的产生。
48.另外,游标部7上安装有led灯18以及电源19,且led灯18与电源19配合连接。使得在光线较暗的环境下,工作人员仍可以对物件进行测量。
49.参照图3和图4,第一弹性件5包括设置于第一伸缩爪4上的定位条20、若干始终迫使限位条远离第一伸缩爪4的压缩弹簧21、设置于第一伸缩爪4上的定位轴22以及设置于定位条20的侧壁的限位块23。
50.具体的,第一伸缩爪4的侧壁开设有容置槽24,压缩弹簧21容置于容置槽24内,而定位条20活动插接于容置槽24内。以两个为例,两个压缩弹簧21分别设置于定位条20的两端。定位条20远离第一伸缩爪4的一侧设置有导向面30,具体的,导向面30向靠近压缩弹簧21的方向,逐渐向尺部1靠近。
51.当需要安装第一伸缩爪4时,第一滑移槽31的槽壁首先与导向面30抵接,使得第一滑移槽31的槽壁通过导向面30给予定位块一个导向力,这个导向力迫使定位块插接于容置槽24内,且迫使压缩弹簧21发生压缩。
52.随后继续控制第一伸缩爪4向第一滑移槽31内滑移,当定位条20滑移至第一定位槽6的位置时,定位条20在压缩弹簧21的回复作用下,插接于第一定位槽6内,使得对第一伸缩爪4的安装更为简单方便。
53.定位轴22焊接于容置槽24的槽底,而定位条20靠近压缩弹簧21的一侧开设有定位孔25。在本实施例中,定位轴22设置有两个,且两个定位轴22与两个压缩弹簧21一一对应。定位孔25也开设有两个,且两个定位孔25与两个定位轴22一一对应。
54.定位轴22依次穿设压缩弹簧21以及定位孔25,且定位轴22与定位条20滑移连接。使得定位轴22限制压缩弹簧21的偏移或者非正常弯曲,进而延长压缩弹簧21的使用时间。
55.限位块23一体成型于定位条20上,以两个为例,两个限位块23分别设置于定位条20的两端。第一伸缩爪4的侧壁开设有供限位块23往复滑移的限位槽26,且限位槽26与容置槽24相互连通,以两个为例,两个限位槽26与两个限位块23一一对应。
56.参照图4和图5,每一个限位槽26的开口处均设置有限位柱27,且限位块23远离压缩弹簧21的一侧与限位柱27的外周面抵接,此时,压缩弹簧21的一端与定位条20的内端面抵接,压缩弹簧21远离定位条20的一端与容置槽24的槽底抵接。
57.限位柱27限制限位块23的移动,进而限制定位条20的移动,进而减少定位条20完全脱离容置槽24的可能性,间接提高定位条20对第一伸缩爪4的限位稳定性。
58.每一个限位槽26的槽壁均贯穿开设有限位孔28,限位柱27穿设限位孔28并与第一伸缩爪4螺纹连接。且限位柱27远离定位条20的一端开设有与六角螺丝刀配合的控制槽29。
59.使得当压缩弹簧21或者定位条20出现损坏时,可以直接通过六角螺丝刀将限位柱27脱离限位孔28,随后便可以简单方便的将定位条20以及压缩弹簧21取出。
60.在本实施例中,由于第二弹性件11的结构与第一弹性件5的结构相同,故不再叙述。
61.本技术实施例一种宽钳口游标卡尺的实施原理为:
62.当需要对较大物件进行测量时,首先按压定位条20,并迫使定位条20脱离第一定位槽6,此时,定位块插接于容置槽24内,压缩弹簧21发生压缩。
63.随后对第一伸缩爪4进行拉伸,当定位条20滑移至第一定位槽6的位置时,定位条20在压缩弹簧21的回复作用下,插接于第一定位槽6内第一定位槽6的槽壁限制定位条20的移动,进而减少第一伸缩爪4脱离第一外测量爪3的可能性。
64.同理,将第二伸缩爪10进行拉伸,随后将较大的待测物件放置于测量间距13内,便可以对较大物件进行测量,间接减低对较大物件进行测量的操作难度。
65.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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