一种搅拌车搅拌罐温振一体检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，特别涉及一种搅拌车搅拌罐温振一体检测装置。


背景技术：

2.搅拌车，用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土；在搅拌车对混凝土运输时需要保障混凝土的质量以及道路安全，由于混凝土的比重高，从而在对混凝土运输时搅拌罐转动出现异常震动时需要及时的检查，且当搅拌罐出现高温时，需要及时向搅拌罐内加水，防止高温使得混凝土内的水分流失，导致混凝土的质量不达标，但是目前搅拌车没有针对搅拌罐检查的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种搅拌车搅拌罐温振一体检测装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种搅拌车搅拌罐温振一体检测装置，包括安装台；所述安装台的上端设置有检测台和与检测台相连的伸缩机构，所述检测台上设置有温振检测组件，所述安装台的下端设置有角度调节机构和与角度调节机构相连的装配组件。
5.本实用新型的有益效果是：
6.1、本实用新型通过设置有温振检测组件和伸缩机构，通过温振检测组件可以在搅拌车行驶的过程中对搅拌罐进行震动和稳定进行检测，并将检测的数据发给终端，便于实时对搅拌罐进行检测，一旦发现异常可以及时对搅拌罐进行检查，通过伸缩机构可以使得温振检测组件可以有效地对搅拌车在行驶的过程中对搅拌罐进行检测；
7.2、本实用新型通过设置有角度调节机构和装配组件，通过角度调节机构可以控制检测台的角度与搅拌罐的角度一致，通过安装组件可以将该装置安装在搅拌车上，从而使得该装置适用于不同型号的搅拌车，提高该装置的实用性和适用性。
8.进一步，所述温振检测组件包括设置于检测台台面的震动传感器和红外温度传感器，所述安装台的内部固定安装有蓄电池，所述安装台上安装有控制面板和信号发送器，所述安装台的后侧表面固定安装有开关。
9.上述进一步方案的有益效果是：通过震动传感器和红外温度传感器对搅拌罐的震动和温度进行检测，并将检测数据传递给控制面板，最终通过信号发送器将检测数据发生给终端，通过终端实时对搅拌罐进行监测。
10.进一步，所述伸缩机构包括升降插杆，所述检测台底部设置有两组升降插杆，所述升降插杆的下端固定连接有限位块，所述安装台的上表面开设有与限位块相互配合的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有与限位块抵合的弹簧。
11.上述进一步方案的有益效果是：在将该装置与搅拌罐安装时，将检测台向下按压，使得弹簧压缩，在将检测台与搅拌罐贴合在一起，此时弹簧的回弹力使得检测台始终与搅
拌罐抵合在一起，从而可以将搅拌罐的震动有效地传递给检测台，使得震动传感器可以有效检测到搅拌罐的震动。
12.进一步，所述的检测台上表面设置有与搅拌罐匹配的圆弧面。
13.进一步，所述检测台上端的左右两侧皆开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮。
14.上述进一步方案的有益效果是：检测台呈圆弧状设计可以使得检测台可以更加贴合在搅拌罐的表面，通过滚轮可以降低检测台与搅拌罐之间的摩擦力，防止影响到搅拌罐的正常转动。
15.进一步，所述角度调节机构包括支撑板，所述安装台右侧的下端转动连接有支撑板，所述支撑板的左端滑动连接有安装板，所述支撑板的左端开设有与安装板相互配合的第二滑槽；所述安装板下端的中部通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述安装板下端的中部开设有与第二滑槽相互配合的螺纹孔，所述第一螺纹杆与支撑板通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一转盘，所述安装板上端转动连接有连接杆，所述连接杆与安装台下端转动连接。
16.上述进一步方案的有益效果是：通过转动第一转盘使得第一螺纹杆转动，从而使得安装板移动，继而使得连接杆转动推动安装台转动，继而使得检测台的角度改变，可以根据搅拌罐的角度调节检测台的角度，使得该装置可以安装在不同的搅拌车以及搅拌车的不同部位，提高了该装置的实用性和适用性。
17.进一步，所述安装台下侧表面的左端固定连接有支撑块，所述支撑块的下侧表面与支撑板的上表面相互贴合。
18.上述进一步方案的有益效果是：通过支撑块可以在安装台处于水平时对安装台提高支撑力，从而降低连接杆的支撑力，提高该装置的使用寿命。
19.进一步，所述装配组件包括固定插杆，所述固定插杆插设在支撑板上，所述固定插杆的下端固定连接有夹板，所述固定插杆的上端固定连接有限位板，所述支撑板后端的中部通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述支撑板后端的中部开设有与第二螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述第二螺纹杆的上下两端分别通过轴承与限位板和夹板活动连接，所述第二螺纹杆的上端固定连接有第二转盘。
20.上述进一步方案的有益效果是：通过转动第二转盘使得第二螺纹杆转动，从而使得第二螺纹杆带动夹板向上移动，继而可以使得支撑板与夹板夹持在搅拌车上，从而可以快速地将该装置安装在搅拌车上，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的结构右侧视剖面示意图；
23.图3为本实用新型的结构正视视剖面示意图；
24.图4为本实用新型角度调节机构和装配组件的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的控制流程图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、安装台；2、检测台；3、温振检测组件，311、震动传感器；312、红外温度传感器；
313、蓄电池；314、控制面板；315、信号发送器；316、开关；4、伸缩机构，411、升降插杆；412、限位块；413、第一滑槽；414、弹簧；5、安装槽；6、滚轮；7、角度调节机构，711、支撑板；712、安装板；713、第二滑槽；714、第一螺纹杆；715、第一转盘；716、连接杆；717、支撑块；8、装配组件，811、固定插杆；812、夹板；813、限位板；814、第二螺纹杆；815、第二转盘。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3和图5所示，一种搅拌车搅拌罐温振一体检测装置，包括安装台1；安装台1的上端设置有检测台2和与检测台2相连的伸缩机构4，检测台2上设置有温振检测组件3，安装台1的下端设置有角度调节机构7和与角度调节机构7相连的装配组件8。
31.温振检测组件3包括设置于检测台2台面的震动传感器311和红外温度传感器312，安装台1的内部固定安装有蓄电池313，安装台1上端的中部固定安装有控制面板314和信号发送器315，安装台1的后侧表面固定安装有开关316，蓄电池313的输出端与开关316的输入端通过导线电连接，开关316的输出端分别与震动传感器311、红外温度传感器312、控制面板314和信号发送器315的输入端通过导线电连接，控制面板314由操作按钮、控制模块、显示模块以及存储模块组成，其中控制模块的型号可为cj-1，且控制模块的内部设置有数据处理芯片，该数据处理芯片的型号可为ad8352acpz，显示模块的型号可为hywei1602-1，存储模块的型号可为mc291，操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接，震动传感器311和红外温度传感器312的输出端与控制面板314的输入端通过电信号连接，控制面板314的输出端与信号发送器315的输入端通过电信号连接，震动传感器311的型号可为bads-lc0109，红外温度传感器312的型号可为brw600-400a，蓄电池313的型号可为6-cnf-50，信号发送器315的型号可为wu-870。
32.伸缩机构4包括升降插杆411，检测台2下侧表面的左右两端皆固定连接有升降插杆411，左右两组升降插杆411分别插设在安装台1的左右两端，升降插杆411的下端固定连接有限位块412，安装台1的左右两端皆开设有与限位块412相互配合的第一滑槽413，第一滑槽413内设置有弹簧414，弹簧414上下两端分别与限位块412的下侧表面和第一滑槽413的下端内壁相互抵合。
33.首先将检测台2向下按压，使得弹簧414压缩，在将检测台2与搅拌罐贴合在一起，此时弹簧414的回弹力使得检测台2始终与搅拌罐抵合在一起，此时，通过震动传感器311和红外温度传感器312对搅拌罐的震动和温度进行检测，并将检测数据传递给控制面板314，最终通过信号发送器315将检测数据发生给终端，通过终端实时对搅拌罐进行监测，一旦发现异常可以及时对搅拌罐进行检查。
34.本实施例中，检测台2上表面设置有与搅拌罐匹配的圆弧面，检测台2上端的左右两侧皆开设有安装槽5，安装槽5内转动连接有滚轮6，检测台2呈圆弧状设计可以使得检测台2可以更加贴合在搅拌罐的表面，通过滚轮6可以降低检测台2与搅拌罐之间的摩擦力，防止影响到搅拌罐的正常转动。
35.实施例2
36.如图1-4所示，本实施例与上述实施例的区别之处在于，角度调节机构7包括支撑板711，安装台1右侧的下端转动连接有支撑板711，支撑板711的左端滑动连接有安装板712，支撑板711的左端开设有与安装板712相互配合的第二滑槽713，安装板712下端的中部通过螺纹连接有第一螺纹杆714，安装板712下端的中部开设有与第二滑槽713相互配合的螺纹孔，第一螺纹杆714与支撑板711通过轴承活动连接，第一螺纹杆714的左端固定连接有第一转盘715，安装板712上端的前后两侧皆转动连接有连接杆716，连接杆716与安装台1左侧的下端转动连接。
37.安装台1下侧表面的左端固定连接有支撑块717，支撑块717的下侧表面与支撑板711的上表面相互贴合。
38.装配组件8包括固定插杆811，支撑板711后端的左右两侧皆插设有固定插杆811，固定插杆811的下端固定连接有夹板812，固定插杆811的上端固定连接有限位板813，支撑板711后端的中部通过螺纹连接有第二螺纹杆814，支撑板711后端的中部开设有与第二螺纹杆814相互配合的螺纹孔，第二螺纹杆814的上下两端分别与限位板813和夹板812的中部通过轴承活动连接，第二螺纹杆814的上端固定连接有第二转盘815。
39.通过转动第一转盘715使得第一螺纹杆714转动，从而使得安装板712移动，继而使得连接杆716转动推动安装台1转动，继而使得检测台2的角度改变，可以根据搅拌罐的角度调节检测台2的角度，通过转动第二转盘815使得第二螺纹杆814转动，从而使得第二螺纹杆814带动夹板812向上移动，继而可以使得支撑板711与夹板812夹持在搅拌车上，从而可以快速地将该装置安装在搅拌车上，该装置可以安装在不同的搅拌车以及搅拌车的不同部位，提高了该装置的实用性和适用性。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.首先通过转动第一转盘715使得第一螺纹杆714转动，从而使得安装板712移动，继而使得连接杆716转动推动安装台1转动，继而使得检测台2的角度改变，直至检测台2的角度与搅拌罐的角度相同，将检测台2向下按压，使得弹簧414压缩，将该装置插设在搅拌车的外侧，此时支撑块717和夹板812分别卡在搅拌车车架的两下两侧，直至检测台2与搅拌罐贴合在一起，松开对检测台2下压的力，此时弹簧414的回弹力使得检测台2始终与搅拌罐抵合在一起，通过转动第二转盘815使得第二螺纹杆814转动，从而使得第二螺纹杆814带动夹板812向上移动，继而可以使得支撑板711与夹板812夹持在搅拌车上，该装置安装完成。
42.在使用该装置时，首先打开开关316，使得蓄电池313对震动传感器311、红外温度传感器312、控制面板314和信号发送器315供电工作，由于检测台2与搅拌罐抵合在一起，从而搅拌罐差生的震动传递给检测台2，从而震动传感器311将检测的震动的信息传递给控制面板314的数据处理模块，红外温度传感器312工作将搅拌罐表面的温度信息传递给控制面板314，控制面板314的数据处理模块将震动传感器311和红外温度传感器312传递的信息传递给信号发送器315，并且控制面板314的控制模块控制信号发送器315将信息发送出去，由终端接收，从而可以对搅拌罐的震动和温度进行实时监测。
43.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。