技术特征：
1.一种基于阀门用漏液检测装置，包括检测主体(1)，其特征在于：所述检测主体(1)的背面固定安装有承载框架(2)，所述承载框架(2)的顶部设有操作板(3)，所述操作板(3)的顶部设置有多组装夹组件(4)，每组所述装夹组件(4)均包括调距载板(5)，每组所述调距载板(5)的顶部均通过调距螺栓(6)固定安装有两组定位座(7)，两组相对所述定位座(7)之间均通过六角螺栓固定安装有伸缩气缸(8)，每组所述伸缩气缸(8)的伸缩端均螺装有夹紧座(9)，每组所述夹紧座(9)的内侧面均设有给气筒(10)，每组所述给气筒(10)的外表面均连通有通气管(11)，每组所述给气筒(10)的内侧面均设有柔性密封垫(12)，每组所述柔性密封垫(12)和给气筒(10)的内侧面均开设有通气孔，每组所述夹紧座(9)的外侧面均设有两组偏移导柱(14)，每组所述定位座(7)的内侧面均开设有两组偏移孔，每组所述偏移孔的内壁均与相对应偏移导柱(14)的外表面可滑动的套装，每组所述调距载板(5)的顶部均开设有多组调距孔(15)，每组所述调距载板(5)的顶部均可滑动的插接有两组旋转螺栓(16)，所述操作板(3)的顶部设有放置圆板(17)，所述操作板(3)的顶部开设有多组用于供旋转螺栓(16)穿入调距载板(5)的一端插合的且能沿放置圆板(17)同心滑动的旋转槽孔(18)，每组所述旋转螺栓(16)的外表面均螺装有旋转螺母(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于阀门用漏液检测装置，其特征在于：所述承载框架(2)底部的四角均固定安装有用于提高其移动便利性的万向脚轮(20)。3.根据权利要求1所述的一种基于阀门用漏液检测装置，其特征在于：每组所述旋转螺栓(16)的外表面均螺装有防松螺母(21)，每组所述防松螺母(21)的顶端均与相对应旋转螺母(19)的底端贴合。4.根据权利要求1所述的一种基于阀门用漏液检测装置，其特征在于：每组所述偏移孔的内壁均设置有自润滑导套(22)，每组所述自润滑导套(22)的内壁均与相对应偏移导柱(14)的外表面可滑动的套装。5.根据权利要求1所述的一种基于阀门用漏液检测装置，其特征在于：所述放置圆板(17)顶部设置有多组工装柱(23)，所述放置圆板(17)的顶部开设有多组调整螺纹孔(24)，每组所述工装柱(23)的外表面均与相对应调整螺纹孔(24)的内壁螺装。6.根据权利要求1所述的一种基于阀门用漏液检测装置，其特征在于：所述操作板(3)的底部设置有多组防松齿环(25)，每组所述旋转螺母(19)的外表面均可滑动的套装有橡胶垫环(13)，每组所述橡胶垫环(13)的顶部均与相对应防松齿环(25)的底部贴合。
技术总结
本实用新型涉及阀门漏液检测技术领域，且公开了一种基于阀门用漏液检测装置，包括检测主体，所述检测主体的背面固定安装有承载框架，所述承载框架的顶部设有操作板，所述操作板的顶部设置有多组装夹组件，每组所述装夹组件均包括调距载板，每组所述调距载板的顶部均通过调距螺栓固定安装有两组定位座。该基于阀门用漏液检测装置，通过装夹组件和旋转槽孔，使操作人员根据阀门连通端位置带动装夹组件沿旋转槽孔移动，装夹组件中柔性密封垫与阀门连通端同轴对齐后通过旋转螺栓和旋转螺母将其与操作板固定，加强了装置根据需检测阀门类型调整其装夹方向的便利性，有效提高了装置对不同类型阀门检测装夹需求的适应性。不同类型阀门检测装夹需求的适应性。不同类型阀门检测装夹需求的适应性。
技术研发人员：刘茂元
受保护的技术使用者：永嘉县得利机电液压实业公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8