一种简单通用阀门试压工装的制作方法

1.本实用新型涉及阀门试压技术领域，尤其涉及一种简单通用阀门试压工装。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件，其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，为了提高阀门质量，在生产阀门时必须要对阀门进行试压工作。
3.然而，传统的在对阀门进行试压操作时，通常是一次性只能对单个阀门进行测试，导致工作效率低，劳动强度大，并且在试压的过程中用于固定阀门的电器件是与阀门共同出入水体中，其长时间与水体接触，容易造成故障的发生，存在一定的安全隐患。
4.因此，有必要提供一种简单通用阀门试压工装解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单，省时省力，工作效率高，安全性高的简单通用阀门试压工装。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的简单通用阀门试压工装，包括：水箱；支撑板，所述支撑板固定安装在所述水箱的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的一侧外壁上；两个安装块，两个所述安装块均固定安装在所述顶板的顶部；转杆，所述转杆转动安装在两个所述安装块上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述顶板的顶部，所述第一电机的输出轴与所述转杆固定连接；两个绕线轮，两个所述绕线轮均固定套设在所述转杆上；孔板，所述孔板滑动安装在所述水箱的两侧内壁上；两个卷绳，两个所述卷绳分别缠绕安装在两个所述绕线轮上，两个所述卷绳远离两个所述绕线轮的一端均延伸至所述水箱内并与所述孔板的顶部固定连接；安装箱，所述安装箱滑动安装在所述顶板的底部；固定机构，所述固定机构设置在所述安装箱上。
7.优选的，所述固定机构包括双向螺纹杆、第二电机、两个螺纹块、两个支撑杆、两个固定板、多个滑杆、多个堵板和多个弹簧，所述双向螺纹杆转动安装在所述安装箱的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的两端均延伸至所述安装箱外，所述第二电机固定安装在所述安装箱的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与所述双向螺纹杆固定连接，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺纹杆上，两个所述螺纹块的底部均延伸至所述安装箱的下方，两个所述支撑杆分别固定安装在两个所述螺纹块的底部，两个所述固定板分别固定安装在两个所述支撑杆的底端，且两个所述固定板的底部均与所述孔板的顶部滑动连接，多个所述滑杆分别滑动安装在两个所述固定板上，多个所述堵板均固定安装在多个所述滑杆相互靠近的一端，多个所述弹簧均活动套设在多个所述滑杆上，多个所述弹簧的一端分别与两个所述固定板的一侧外壁上固定连接，多个所述弹簧的另一端均与多个所述堵板的一侧外壁固定连接。
8.优选的，多个所述堵板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有密封垫。
9.优选的，所述安装箱的底部开设有两个限位槽，两个所述螺纹块分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述孔板的顶部开设有两个滑移槽，两个所述固定板的底部分别固定安装有滑移块，两个所述滑移块的底部分别延伸至两个所述滑移槽内并与两个所述滑移槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述顶板的顶部开设有四个呈矩形分布的限位孔，所述安装箱的顶部固定安装有四个呈矩形分布的限位杆，四个所述限位杆均贯穿四个所述限位孔并与四个所述限位孔的内壁滑动连接。
12.优选的，所述水箱的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述孔板的两侧外壁上分别固定安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
13.优选的，所述水箱的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的抽风口上固定安装有抽风管，所述安装箱的底部固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有多个吹风罩，所述风机的排风口上固定安装有波纹管，所述波纹管远离所述风机的一端与所述连接管固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的简单通用阀门试压工装具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种简单通用阀门试压工装，通过设置的孔板可放置多个阀门，启动第二电机就可带动多个堵板对多个阀门进行固定作用，在多个密封垫的作用下可起到堵板与阀门之间的密封性，启动第一电机就可带动多个阀门同时进入水箱内，通过观察水体内是否出现冒泡现象就可判定阀门是否发生泄漏情况，从而实现对阀门的试压工作，使得第一电机与第二电机的输出轴反转就可带动多个阀门浮出水面，方便对其拿取，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的简单通用阀门试压工装第一实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的简单通用阀门试压工装第一实施例的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的简单通用阀门试压工装第二实施例的结构示意图。
19.图中标号：1、水箱；2、支撑板；3、顶板；4、安装块；5、转杆；6、第一电机；7、绕线轮；8、孔板；9、卷绳；10、安装箱；11、双向螺纹杆；12、第二电机；13、螺纹块；14、支撑杆；15、固定板；16、滑杆；17、堵板；18、弹簧；19、风机；20、抽风管；21、连接管；22、波纹管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，简单通用阀门试压工装包括：水箱1；水箱1用于存储一定量的水，在水体的作用下便于观察阀门在水体内是否发生泄漏情况，操作简单，支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述水箱1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在所述支撑板2的一侧外壁上；两个安装块4，两个所述安装块4均固定安装在所述
顶板3的顶部；转杆5，所述转杆5转动安装在两个所述安装块4上；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述顶板3的顶部，所述第一电机6的输出轴与所述转杆5固定连接；通过设置的第一电机6用于带动孔板8上的多个阀门向上或向下运动的作用，两个绕线轮7，两个所述绕线轮7均固定套设在所述转杆5上；孔板8，所述孔板8滑动安装在所述水箱1的两侧内壁上；孔板8的顶部固定安装有多个放置座，其用于放置阀门的作用，两个卷绳9，两个所述卷绳9分别缠绕安装在两个所述绕线轮7上，两个所述卷绳9远离两个所述绕线轮7的一端均延伸至所述水箱1内并与所述孔板8的顶部固定连接；安装箱10，所述安装箱10滑动安装在所述顶板3的底部；固定机构，所述固定机构设置在所述安装箱10上，固定机构用于固定多个阀门的作用，避免其发生晃动或位移现象。
23.为了使多个阀门固定在孔板8上，避免其发生晃动，所述固定机构包括双向螺纹杆11、第二电机12、两个螺纹块13、两个支撑杆14、两个固定板15、多个滑杆16、多个堵板17和多个弹簧18，所述双向螺纹杆11转动安装在所述安装箱10的两侧内壁上，所述双向螺纹杆11的两端均延伸至所述安装箱10外，在双向螺纹杆11的转动作用下用于带动两个螺纹块13做相向或背向运动的作用，所述第二电机12固定安装在所述安装箱10的一侧外壁上，所述第二电机12的输出轴与所述双向螺纹杆11固定连接，两个所述螺纹块13均螺纹套设在所述双向螺纹杆11上，两个所述螺纹块13的底部均延伸至所述安装箱10的下方，两个所述支撑杆14分别固定安装在两个所述螺纹块13的底部，在两个支撑杆14的作用下，能够避免第二电机12进入水中，避免第二电机12发生沾水现象，提高安全性，两个所述固定板15分别固定安装在两个所述支撑杆14的底端，且两个所述固定板15的底部均与所述孔板8的顶部滑动连接，多个所述滑杆16分别滑动安装在两个所述固定板15上，多个所述堵板17均固定安装在多个所述滑杆16相互靠近的一端，在多个堵板17的作用下可对多个阀门进行夹持固定，便于一次性能够对多个阀门进行检测，提高工作效率，多个所述弹簧18均活动套设在多个所述滑杆16上，多个所述弹簧18的一端分别与两个所述固定板15的一侧外壁上固定连接，多个所述弹簧18的另一端均与多个所述堵板17的一侧外壁固定连接。
24.为了避免堵板17与阀门之间存在缝隙，多个所述堵板17相互靠近的一侧外壁上均固定安装有密封垫。
25.为了限定两个螺纹块13，避免其发生自转现象，所述安装箱10的底部开设有两个限位槽，两个所述螺纹块13分别贯穿两个所述限位槽并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
26.为了限定两个固定板15，避免两个固定板15发生偏移现象，同时能够使得孔板8带动两个固定板15上下运动，所述孔板8的顶部开设有两个滑移槽，两个所述固定板15的底部分别固定安装有滑移块，两个所述滑移块的底部分别延伸至两个所述滑移槽内并与两个所述滑移槽的内壁滑动连接。
27.为了避免安装箱10发生位移现象，所述顶板3的顶部开设有四个呈矩形分布的限位孔，所述安装箱10的顶部固定安装有四个呈矩形分布的限位杆，四个所述限位杆均贯穿四个所述限位孔并与四个所述限位孔的内壁滑动连接。
28.为了限定孔板8，使其始终保持垂直运动，所述水箱1的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述孔板8的两侧外壁上分别固定安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
29.本实施例中：
30.第一步：使用时，向水箱1内加入适量的水，然后将多个阀门依次放置在孔板8上的多个放置座上，启动第二电机12，第二电机12带动双向螺纹杆11转动，双向螺纹杆11带动两个螺纹块13做相向运动，进而两个螺纹块13带动两个支撑杆14上的两个固定板15相向运动，在限位槽的作用可避免两个螺纹块13发生自转现象，继而两个固定板15上的多个堵板17对阀门的两侧进行堵住，在密封垫的作用下，起到对阀门的密封作用，此时多个弹簧18呈压缩状态，存储一定弹性势能，将多个阀门固定好之后，启动第一电机6，第一电机6带动转杆5转动，转杆5带动两个绕线轮7转动，两个绕线轮7对两个卷绳9进行放线，在孔板8的重力和滑块与滑槽的作用下，孔板8垂直向下运动，同时在四个限位杆的作用下可避免安装箱10发生位移现象，进而使得孔板8上的多个阀门浸泡在水中，此时观察水体中是否发生冒泡现象，若是发生冒泡现象，则判定阀门出现泄漏情况，阀门为不合格产品，从而实现对阀门进行试压操作，提高了工作效率。
31.第二步：当试压结束后，使得第一电机6的输出轴进行反转，进而第一电机6带动转杆5转动，从而转杆5带动两个绕线轮7对两个卷绳9进行缠绕，在水箱1上的滑块与滑槽的作用下，孔板8垂直向上运动，进而孔板8带动多个阀门浮出水面，随后使得第二电机12的输出轴反转，第二电机12带动两个螺纹块13做背向运动，进而两个螺纹块13带动两个固定板15上的多个堵板17逐渐远离多个阀门，从而方便对其进行拿起，实现对阀门的试压工作，省时省力，提高了工作效率。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的简单通用阀门试压工装具有如下有益效果：
33.通过设置的孔板8可放置多个阀门，启动第二电机12就可带动多个堵板17对多个阀门进行固定作用，在多个密封垫的作用下可起到堵板17与阀门之间的密封性，启动第一电机6就可带动多个阀门同时进入水箱1内，通过观察水体内是否出现冒泡现象就可判定阀门是否发生泄漏情况，从而实现对阀门的试压工作，使得第一电机6与第二电机12的输出轴反转就可带动多个阀门浮出水面，方便对其拿取，操作简单，提高了工作效率。
34.第二实施例：
35.基于本技术的第一实施例提供的简单通用阀门试压工装，本技术的第二实施例提出另一种简单通用阀门试压工装。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
37.请结合参阅图3，简单通用阀门试压工装还包括风机19，所述风机19固定安装在所述水箱1的一侧外壁上，在风机19的作用下可将外界空气集中吹向至多个阀门上，提高多个阀门的干燥效率，所述风机19的抽风口上固定安装有抽风管20，所述安装箱10的底部固定安装有连接管21，所述连接管21的底部固定安装有多个吹风罩，在多个吹风罩的作用下可将连接管21内的汽气体均匀分布在多个阀门上，提高干燥效率，所述风机19的排风口上固定安装有波纹管22，所述波纹管22远离所述风机19的一端与所述连接管21固定连接。
38.本实施例中：
39.当将多个阀门取出水面上时，启动风机19，风机19通过抽风管20抽取外界气体进入至波纹管22内，进而波纹管22内的气体进入至连接管21内，在多个吹风罩的作用下可使
得连接管21内的气体均匀分布在多个阀门上，从而实现对多个阀门的干燥作用，避免大量水分依附在多个阀门上，方便对其进行下一工作步骤，操作简单，使用方便。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。