一种抗干扰型微差压变送器的制作方法

1.本实用新型涉及微差压变送器技术领域，尤其涉及一种抗干扰型微差压变送器。


背景技术：

2.微差压变送器是指用于测量压力差的仪器，微差压变送器具有安装和使用简便的特点，微差压变送器可以帮助工作人员进行测量压力差，微差压变送器一般由本体、导线和显示屏组成。
3.在使用微差压变送器较长时间后，微差压变送器的显示屏表面会积累一定的灰尘，积累的灰尘会影响工作人员对显示屏的使用，由于微差压变送器上的显示屏较小，导致工作人员不易进行清理显示屏上的灰尘，综合上述问题，研究出一种抗干扰型微差压变送器显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员不易进行清理微差压变送器显示屏上灰尘的问题，而提出的一种抗干扰型微差压变送器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗干扰型微差压变送器，包括微差压变送器本体、导线、抗干扰器、显示器和清洁装置，所述微差压变送器本体的表面电性连接有导线，所述微差压变送器本体的表面安装有显示器，所述微差压变送器本体的表面固定安装有抗干扰器，所述微差压变送器本体的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括接触架，所述接触架的表面与微差压变送器本体固定连接，所述接触架的表面安装有胶布，所述胶布的表面安装有固位架，所述固位架的表面与微差压变送器本体固定连接，所述固位架呈“u”形，通过设置清洁装置，可以将微差压变送器上的显示屏进行清洁，方便工作人员进行使用显示屏。
6.优选的，所述接触架的表面开设有两个延伸孔，所述延伸孔的内壁滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的表面固定连接有方形板，方形板沿着胶布的表面滑动，达到了铺平胶布的效果。
7.优选的，所述固位架的表面开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有刀片，所述刀片位于固位架的表面，刀片滑动过程中，刀片将胶布隔断，达到了隔断胶布的效果。
8.优选的，所述刀片的表面固定连接有拉架，拉架呈“l”形，拉架滑动的同时带动刀片滑动，达到了带动刀片滑动的效果。
9.优选的，所述微差压变送器本体的表面设有防脱落装置，所述防脱落装置包括挂板，所述挂板的表面与微差压变送器本体固定连接，所述挂板的表面安装有隔板，所述隔板的内部滑动插设有定位杆，所述定位杆靠近导线的一端固定安装有推架，所述推架位于导线的表面，所述定位杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与推架和隔板固定连接，所述微差压变送器本体的表面固定连接有弯曲板，通过设置防脱落装置，可以将导线限位在微
差压变送器上，使得导线不会从微差压变送器上脱落。
10.优选的，所述隔板的表面开设有两个放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的表面与挂板固定连接，限位板卡入隔板上放置槽的内壁后，隔板被卡在挂板上，达到了限制挂板滑动的效果。
11.优选的，所述弯曲板的表面固定安装有防护垫，所述防护垫位于导线的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，在微差压变送器上安装抗干扰器后，可以减少外部对微差压变送器的干扰，当需要清洁微差压变送器上的显示器时，首先将胶布粘在接触架上，随后推动方形板，方形板沿着胶布的表面滑动，方形板滑动过程中，方形板将胶布铺平，随后推动拉架，拉架滑动的同时带动刮刀滑动，刮刀在滑板的支撑下滑动，刮刀滑动过程中，刮刀将胶布割断，将胶布割断后，按压胶布，使胶布粘贴在显示屏上，此时显示屏上的灰尘被粘在胶布上，接着将胶布撕下，显示屏上的灰尘也被清除，通过设置清洁装置，可以将微差压变送器上的显示屏进行清洁，方便工作人员进行使用显示屏避免屏幕上有灰尘造成读数干扰。
14.2、本实用新型中，当需要使用微差压变送器时，首先用手拉动推架和隔板，随后将推架和隔板放在导线和挂板上，接着松开隔板，隔板在弹簧弹力作用下滑动，隔板向靠近挂板的方向滑动，隔板滑动一定距离后，隔板上放置槽的内壁与限位板相接触，这时隔板被限位在挂板上，导线也被限位在微差压变送器上，通过设置防脱落装置，可以将导线限位在微差压变送器上，使得导线不会从微差压变送器上脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种抗干扰型微差压变送器的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种抗干扰型微差压变送器中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种抗干扰型微差压变送器中图1的b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种抗干扰型微差压变送器中图1的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种抗干扰型微差压变送器中图4的部分结构示意图。
20.图例说明：
21.1、微差压变送器本体；2、导线；3、抗干扰器；4、显示器；5、清洁装置；51、胶布；52、连接孔；53、滑板；54、固位架；55、刀片；56、接触架；57、延伸孔；58、方形板；59、支撑杆；6、防脱落装置；61、弯曲板；62、防护垫；63、推架；64、隔板；65、定位杆；66、弹簧；67、放置槽；68、挂板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗干扰型微差压变送器，包括
微差压变送器本体1、导线2、抗干扰器3、显示器4和清洁装置5，微差压变送器本体1的表面电性连接有导线2，微差压变送器本体1的表面安装有显示器4，微差压变送器本体1的表面固定安装有抗干扰器3，微差压变送器本体1的表面设有清洁装置5，微差压变送器本体1的表面设有防脱落装置6。
25.下面具体说一下其清洁装置5和防脱落装置6的具体设置和作用。
26.本实施方案中：清洁装置5包括接触架56，接触架56的表面与微差压变送器本体1固定连接，接触架56的表面安装有胶布51，胶布51的表面安装有固位架54，固位架54的表面与微差压变送器本体1固定连接，固位架54呈“u”形，通过设置清洁装置5，可以将微差压变送器上的显示屏进行清洁，方便工作人员进行使用显示屏。
27.具体的，接触架56的表面开设有两个延伸孔57，延伸孔57的内壁滑动连接有支撑杆59，两个支撑杆59的表面固定连接有方形板58，方形板58沿着胶布51的表面滑动，达到了铺平胶布51的效果。
28.具体的，固位架54的表面开设有连接孔52，连接孔52的内壁滑动连接有滑板53，滑板53的表面固定连接有刀片55，刀片55位于固位架54的表面。
29.在本实施例中：刀片55滑动过程中，刀片55将胶布51隔断，达到了隔断胶布51的效果。
30.具体的，刀片55的表面固定连接有拉架，拉架呈“l”形，拉架滑动的同时带动刀片55滑动，达到了带动刀片55滑动的效果。
31.在本实施例中：防脱落装置6包括挂板68，挂板68的表面与微差压变送器本体1固定连接，挂板68的表面安装有隔板64，隔板64的内部滑动插设有定位杆65，定位杆65靠近导线2的一端固定安装有推架63，推架63位于导线2的表面，定位杆65的表面套有弹簧66，弹簧66的两端分别与推架63和隔板64固定连接，微差压变送器本体1的表面固定连接有弯曲板61，通过设置防脱落装置6，可以将导线2限位在微差压变送器上，使得导线2不会从微差压变送器上脱落。
32.具体的，隔板64的表面开设有两个放置槽67，放置槽67的内壁滑动连接有限位板，限位板的表面与挂板68固定连接，限位板卡入隔板64上放置槽67的内壁后，隔板64被卡在挂板68上，达到了限制挂板68滑动的效果。
33.具体的，弯曲板61的表面固定安装有防护垫62，防护垫62位于导线2的表面。
34.工作原理：当需要清洁微差压变送器上的显示器4时，首先将胶布51粘在接触架56上，随后推动方形板58，方形板58沿着胶布51的表面滑动，方形板58滑动过程中，方形板58将胶布51铺平，随后推动拉架，拉架滑动的同时带动刮刀滑动，刮刀在滑板53的支撑下滑动，刮刀滑动过程中，刮刀将胶布51割断，将胶布51割断后，按压胶布51，使胶布51粘贴在显示屏上，此时显示屏上的灰尘被粘在胶布51上，接着将胶布51撕下，显示屏上的灰尘也被清除，当需要使用微差压变送器时，首先用手拉动推架63和隔板64，随后将推架63和隔板64放在导线2和挂板68上，接着松开隔板64，隔板64在弹簧66弹力作用下滑动，隔板64向靠近挂板68的方向滑动，隔板64滑动一定距离后，隔板64上放置槽67的内壁与限位板相接触，这时隔板64被限位在挂板68上，导线2也被限位在微差压变送器上。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。