一种新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组。


背景技术：

2.随着科技高速的发展，高科技产品为现在的人们生活带来很多便捷，同时人们对高科技产品的要求也与日俱增，其中一个重要要求就是防尘防水，不仅可以提高产品的性能，还能保护产品不易被损坏，延长产品的寿命，而在产品的生产过程中，需要专业的设备测试产品是否防尘或防水，即检查产品的密封性，这时就会使用气密性测试仪对其进行气密性检测，而气密性检测仪是一种新型的无损气密性和密封性测试仪，能够用于测试气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测试、防水测试和及其他气密性检漏，目前广泛运用于小家电行业防水检测、阀门管件行业的气密性检漏、通信基站设备防水测试、医疗器械气密性检测、线材密封检测、户外监控产品密封检疫、铝合金压铸产品泄漏检测和焊接产品泄漏检测等等所有对防水防尘和泄漏有需求的产品。
3.但目前现有的气密性测试仪内部使用的阀岛，由于不同客户的需求不同，而造成其采用的阀岛结构也不相同，最后造成非标设计的杂乱和管理的复杂化，所以为了满足目前方便管理与后续标准化作业的需求，需要一种可以应对多种检测的集成式阀岛。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组，包括安装在主体上的电磁阀，所述主体的一端通过螺栓连接有用于连接气管的连接头，所述主体的另一端插接有用于感应内部压力的压力传感组件，所述主体的一侧插接有可转化内部正负压的真空发生组件，所述主体的上表面通过螺栓连接有可临时存储检测气体的气罐，所述主体的顶部插接有可提高感应内部压力精确度的差压传感组件，连接铜柱插接在所述主体上，所述连接铜柱的顶部通过螺栓连接有可提高控制效果的阀岛转接板，所述主体的内部开设有输气通道。
8.可选的，所述主体的表面开设有气孔，所述气孔的内壁螺纹连接有堵头，所述气孔的内部插接有密封圈。
9.可选的，所述主体顶部的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有气罐密封环。
10.可选的，所述主体一侧的表面插接有进气接头，所述主体为一体成型的结构，所述主体的材质为铝合金材质。
11.可选的，所述连接铜柱的数量为四个，四个所述连接铜柱呈矩形阵列的形式分布
在所述阀岛转接板的底部。
12.可选的，所述电磁阀的数量为八个，其中三个所述电磁阀为双向电磁阀，另外五个所述电磁阀为单向电磁阀。
13.可选的，所述压力传感组件的表面套接有固定压块，所述固定压块通过螺栓将所述压力传感组件安装在所述主体的另一端。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组，具备以下有益效果：
16.1、该新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组，通过多个电磁阀和输气通道的设置，可以使该组件根据不同检测情况，调整不同的检测路径来进行检测，并且使该组件集多种检测方式于一体，简化了该组件的结构多样性，方便该组件的管理以及满足同一客户的不同检测需求，大大提高了该组件的实用性。
17.2、该新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组，通过采用阀岛本身不使用pu气管的连接方式，可以有效地避免pu气管长期使用而导致的老化泄漏情况，而且主体本身铝制的设计，也可以起到导热的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型立面结构示意图；
20.图3为本实用新型爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型剖面结构示意图。
22.图中：1、主体；2、电磁阀；3、连接头；4、压力传感组件；5、真空发生组件；6、气罐；7、差压传感组件；8、连接铜柱；9、阀岛转接板；10、输气通道；11、气孔；12、堵头；13、密封圈；14、凹槽；15、气罐密封环；16、进气接头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型气密性检测仪的多功能集成式阀岛模组，包括安装在主体1上的电磁阀2，电磁阀2的数量为八个，其中三个电磁阀2为双向电磁阀，另外五个电磁阀2为单向电磁阀，使该组件可以针对不同的检测产品进行不同的检测方式，提高了该组件的灵活性，主体1的表面开设有气孔11，气孔11的内壁螺纹连接有堵头12，气孔 11的内部插接有密封圈13，来更好地密封气孔11；
25.主体1的一端通过螺栓连接有用于连接气管的连接头3，主体1的另一端插接有用于感应内部压力的压力传感组件4，压力传感组件4的表面套接有固定压块，固定压块通过螺栓将压力传感组件4安装在主体1的另一端，主体1 的一侧插接有可转化内部正负压的真空发生组件5，主体1顶部的表面开设有凹槽14，凹槽14的内部放置有气罐密封环15，主体1的上表面通过螺栓连接有可临时存储检测气体的气罐6，通过气罐6的设置储存少量的检测
气体，可以使该组件在不连接充气设备的情况下，仍可以对小体积的检测产品进行检测，提高了该组件的实用性；
26.主体1的顶部插接有可提高感应内部压力精确度的差压传感组件7，连接铜柱8插接在主体1上，连接铜柱8的顶部通过螺栓连接有可提高控制效果的阀岛转接板9，连接铜柱8的数量为四个，四个连接铜柱8呈矩形阵列的形式分布在阀岛转接板9的底部，使阀岛转接板9可以对该组件上的电磁阀2进行转接，使应用的检测仪更好地进行控制该组件，主体1的内部开设有输气通道 10，主体1一侧的表面插接有进气接头16，主体1为一体成型的结构，主体1 的材质为铝合金材质，可以对其安装在表面的电磁阀2起到散热的功能，使电磁阀2更好地运行。
27.本实用新型中，该组件的工作步骤如下：
28.1、先将气罐密封环15放入凹槽14，再通过螺栓将气罐6安装在主体1 上，再将电磁阀2依次插入相应的位置，再通过螺栓安装差压传感组件7，使连接铜柱8插入差压传感组件7周围的安装孔内，再通过螺栓将阀岛转接板9 安装在连接铜柱8顶部；
29.2、再将连接头3安装在主体1的一端，将真空发生组件5和进气接头16 安装在主体1的侧面，通过堵头12和密封圈13密封主体1侧面多余的气孔 11；
30.3、通过连接头3连接出气管，通过进气接头16连接进气管，使检测气体进入该组件，通过控制电磁阀2，使检测气体进入不同路径的输气通道10，来实现该组件对不同的检测产品进行不同的检测方式。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。