一种板式冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器设备技术领域，具体为一种板式冷凝器。


背景技术：

2.板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换，它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
3.现有的板式冷凝器在使用时，需用通过长螺杆将两端夹片固定，长螺杆长度固定，安装的换热板片数量较少时，长螺杆向外部突出的长度较长，不利于装置的移动和放置，同时，现有的板式冷凝器的换热板片结构较为简单，板片内部设置有导流槽，液体在板片内部与通过板片冷却液的接触面积较小，液体的散热面积较小，使得换热效率受到限制，因此，本实用提供一种板式冷凝器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式冷凝器，包括第一安装夹片、换热片、安装管和第二安装夹片，所述安装管内部的底部设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离安装管的一端安装有第一安装夹片，所述安装管远离第一安装夹片的一端安装有第二连接杆，且第二连接杆远离第一安装夹片的一端安装有第二安装夹片，所述第一安装夹片靠近安装管的一端安装有换热片，且换热片的内部皆设置有换热腔，所述换热腔内部靠近第一安装夹片的一端皆安装有换热仓，所述换热仓靠近第一安装夹片一端的底部设置有第三通孔，且换热仓远离第一安装夹片一端的底部皆安装有延伸至换热片外部的液体导管，所述换热腔远离第一安装夹片的一端皆安装有延伸至换热片外部的冷却液导管，所述换热片靠近第一安装夹片一端正对第三通孔位置处皆设置有第二通孔，且换热片靠近第一安装夹片一端的顶部皆设置有第一通孔，所述第一连接杆的顶部均匀设置有固定卡槽。
6.优选的，所述第一连接杆顶部靠近第二安装夹片的一端设置有凹槽，且凹槽内部底部安装有固定弹簧，所述固定弹簧的顶部安装有固定卡块。
7.优选的，所述换热仓的内侧皆安装有第二金属换热片，且换热仓的外侧皆安装有第一金属换热片，所述第二金属换热片的外侧皆均匀安装有导热柱，所述导热柱皆穿过换热仓，且导热柱远离第二金属换热片的一端皆与第一金属换热片连接。
8.优选的，所述第二安装夹片靠近安装管一端的顶部设置有第一插孔，所述第一插孔下方的第二安装夹片上设置有第二插孔。
9.优选的，所述第一安装夹片靠近安装管一端的顶部安装有冷却液连通管，且冷却
液连通管穿过第一安装夹片并延伸至第一安装夹片的外部。
10.优选的，所述第一安装夹片靠近安装管一端的顶部安装有进液管，且进液管穿过第一安装夹片并延伸至第一安装夹片的外部。
11.优选的，所述冷却液连通管远离安装管一端的外侧安装有法兰盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该板式冷凝器安装有第一连接杆和安装管，使用时，可将第一连接杆收纳进安装管内部，使得第一连接杆和安装管的整体长度能够调节，从而可对第一安装夹片和第二安装夹片之间的距离进行调节，安装不同数量的换热片时，第一连接杆和安装管不会延伸至第一安装夹片和第二安装夹片的外部，有利于移动和放置装置；
14.2、该板式冷凝器安装有固定卡块和固定弹簧，并在安装管的顶部均匀设置有有固定卡槽，安装不同数量的换热片时，将固定卡块卡入对应的固定卡槽内，即可将第一连接杆固定，可将换热片固定于第一安装夹片和第二安装夹片之间，取下换热片时，将固定卡块从固定卡槽内部按出，即可调节第一安装夹片和第二安装夹片之间的距离，从而便于将换热片从装置上取下；
15.3、该板式冷凝器安装有第一金属换热片、第二金属换热片、换热仓和导热柱，使用时，并设置有换热腔，冷却液进入换热腔内部，液体进入换热仓内，第二金属换热片将液体内部的热量导出，通过导热柱均匀传递至第一金属换热片，可增大液体的散热面积，使得热量快速传递至冷却液内，从而可提高换热效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
17.图2为本实用新型的主视示意图；
18.图3为本实用新型的换热片主视剖视示意图；
19.图4为本实用新型的换热仓侧视剖视示意图；
20.图5为本实用新型图1中的a处结构放大。
21.图中：1、第一安装夹片；2、第一连接杆；3、换热片；4、进液管；5、冷却液连通管；6、固定卡块；7、换热腔；8、第一通孔；9、第一金属换热片；10、第二金属换热片；11、液体导管；12、安装管；13、滑槽；14、固定卡槽；15、第一插孔；16、换热仓；17、第二插孔；18、第二安装夹片；19、第二连接杆；20、第二通孔；21、第三通孔；22、冷却液导管；23、导热柱；24、固定弹簧；25、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种板式冷凝器，包括第一安装夹片1、换热片3、安装管12和第二安装夹片18，安装管12内部的底部设置有滑槽13，且滑槽13通过滑块安装有第一连接杆2，第一连接杆2远离安装管12的一端安装有第一安装夹片1，安
装管12远离第一安装夹片1的一端安装有第二连接杆19，且第二连接杆19远离第一安装夹片1的一端安装有第二安装夹片18，第一安装夹片1靠近安装管12的一端安装有换热片3，且换热片3的内部皆设置有换热腔7，换热腔7内部靠近第一安装夹片1的一端皆安装有换热仓16，换热仓16靠近第一安装夹片1一端的底部设置有第三通孔21，且换热仓16远离第一安装夹片1一端的底部皆安装有延伸至换热片3外部的液体导管11，换热腔7远离第一安装夹片1的一端皆安装有延伸至换热片3外部的冷却液导管22，换热片3靠近第一安装夹片1一端正对第三通孔21位置处皆设置有第二通孔20，且换热片3靠近第一安装夹片1一端的顶部皆设置有第一通孔8，第一连接杆2的顶部均匀设置有固定卡槽14。
24.在本实施中：
25.进一步的，第一连接杆2顶部靠近第二安装夹片18的一端设置有凹槽25，且凹槽25内部底部安装有固定弹簧24，固定弹簧24的顶部安装有固定卡块6，安装不同数量的换热片3时，将固定卡块6卡入对应的固定卡槽14内，即可将第一连接杆2固定，可将换热片3固定于第一安装夹片1和第二安装夹片18之间，取下换热片3时，将固定卡块6从固定卡槽14内部按出，即可调节第一安装夹片1和第二安装夹片18之间的距离，从而便于将换热片3从装置上取下。
26.进一步的，换热仓16的内侧皆安装有第二金属换热片10，且换热仓16的外侧皆安装有第一金属换热片9，第二金属换热片10的外侧皆均匀安装有导热柱23，导热柱23皆穿过换热仓16，且导热柱23远离第二金属换热片10的一端皆与第一金属换热片9连接，冷却液进入换热腔7内部，液体进入换热仓16内，第二金属换热片10将液体内部的热量导出，通过导热柱23均匀传递至第一金属换热片9，可增大液体的散热面积，使得热量快速传递至冷却液内，从而可提高换热效率。
27.进一步的，第二安装夹片18靠近安装管12一端的顶部设置有第一插孔15，第一插孔15下方的第二安装夹片18上设置有第二插孔17，将另一组换热片3的冷却液导管22插入第二安装夹片18上的第一插孔15内，然后将换热片3的液体导管11插入第二安装夹片18上的第二插孔17内，即可将另一组换热片3安装在第二安装夹片18上。
28.进一步的，第一安装夹片1靠近安装管12一端的顶部安装有冷却液连通管5，且冷却液连通管5穿过第一安装夹片1并延伸至第一安装夹片1的外部，便于将冷却液通入换热腔7内部。
29.进一步的，第一安装夹片1靠近安装管12一端的顶部安装有进液管4，且进液管4穿过第一安装夹片1并延伸至第一安装夹片1的外部，便于将液体通入换热仓16内部。
30.进一步的，冷却液连通管5远离安装管12一端的外侧安装有法兰盘，便于将冷却液连通管5与外界冷却液管道连通。
31.工作原理：
32.安装时，可先在第一安装夹片1和第二安装夹片18上安装换热片3；
33.将进液管4插入换热片3的第二通孔20和第三通孔21内，然后将冷却液连通管5插入换热片3上的第一通孔8内，即可将一组换热片3安装在第一安装夹片1上；
34.将另一组换热片3的冷却液导管22插入第二安装夹片18上的第一插孔15内，然后将换热片3的液体导管11插入第二安装夹片18上的第二插孔17内，即可将另一组换热片3安装在第二安装夹片18上；
35.然后工作人员可在安装于第一安装夹片1上的换热片3和安装于第二安装夹片18的换热片3的之间安装不同适量的换热片3，需要将相邻两组换热片3之间安装时，将一组换热片3上的冷却液导管22插入另一组换热片3上的第一通孔8内，并将换热片3上的液体导管11抽入另一组换热片3上的第二通孔20和第三通孔21内，即可将两组换热片3紧贴在一起，从而可完成相邻两组换热片3的安装；
36.安装过程中，第一连接杆2可在滑槽13上滑动，可对第一安装夹片1和第二安装夹片18之间的距离进行调节，即可在第一安装夹片1和第二安装夹片18之间不同数量的换热片3；
37.安装完成后，将凹槽25移动至第一安装夹片1上对应的固定卡槽14位置处，固定弹簧24的弹性作用使其将固定卡块6弹入固定卡槽14内部，通过固定卡块6对第一连接杆2限位，即可防止第一连接杆2继续滑动，可将第一连接杆2位置固定，从而可将第一安装夹片1固定，完成安装过程；
38.使用时，将冷却液连通管5与外界冷却液管道连通，并将进液管4与外界液体管道连通，液体通过进液管4进入换热仓16内，冷却液通过冷却液连通管5进入换热腔7内部，第二金属换热片10将液体内部的热量导出，通过导热柱23均匀传递至第一金属换热片9，可增大液体的散热面积，使得液体的热量快速传递至冷却液内，从而可提高换热效率；
39.一组换热片3内部的液体通过液体导管11进入另一组换热片3的换热仓16内，且一组换热片3内部的冷却液通过冷却液导管22进入另一组换热片3的换热腔7内部，可在多组换热片3内部完成液体和冷却液的换热过程，最后，换热后的液体通过安装于第二安装夹片18上的换热片3的液体导管11中流出，冷却液通过安装于第二安装夹片18上的换热片3的冷却液导管22中流出，完成换热过程。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。