一种防热涨真空耙式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，涉及一种防热涨真空耙式干燥机。


背景技术：

2.真空耙式干燥机是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥；它是利用真空泵进行抽气抽湿使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度；能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分；能低温干燥或热敏性物料的干燥，特别适合干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。
3.在真空耙式干燥机的工作过程中，需要进行热交换，在热交换的过程中，会发生热涨的情况，也就是说，由于进行了热交换，夹套和内胆均会发生小范围的形变，并且真空耙式干燥机下料的效率慢、清洗麻烦影响使用的工作效率，所以需要一种防热涨真空耙式干燥机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防热涨真空耙式干燥机。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种防热涨真空耙式干燥机，包括两个内胆、一个搅拌装置以及两个壳体，相同一侧的所述内胆与壳体之间固定连接，所述搅拌装置设置于两个内胆的内侧，两个所述内胆之间以及两个壳体之间相互接触，所述搅拌装置的背面设置有下料装置，所述下料装置的正面连接有两个移动板，右侧的所述移动板的左侧与右侧的壳体固定连接，左侧的所述移动板上穿插有两个滑杆，两个所述滑杆的右端均与左侧的壳体固定连接，两个所述滑杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的左右两端分别与左侧的移动板以及左侧的壳体固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述下料装置包括支撑板，所述支撑板的左右两侧均穿插有电动推杆，两个所述电动推杆的相对一端均固定连接有滑块，两个所述滑块的正面均贯穿并延伸至支撑板的正面，两个所述滑块的正面分别与两个移动板转动连接，所述支撑板的正面固定连接有限位板，两个所述限位板的相对一侧分别与两个移动板滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述限位板的左右两侧均开设有导向槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑板的左侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端分别与两个电动推杆信号连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.左侧的所述内胆和壳体的右侧均固定连接有两个密封套，右侧的内胆和壳体的一侧均开设有密封槽，两个所述密封套的一侧分别与两个密封槽的内壁接触。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述移动板的正面固定连接有操作盘，所述操作盘的表面开设有防滑纹。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案如果出现膨胀时，左侧的内胆以及左侧的壳体会向左移动，移动时会带动滑杆插入到移动板内，并且左侧的壳体会对弹簧进行压缩，因此当内胆以及夹套发生形变时，内胆以及壳体会发生小范围的移动，减小了真空耙式干燥机热涨带来的影响，并且需要下料或者需要对内胆内部进行清洁时，只需启动下料装置，下料装置会带动两个壳体相互远离，此时两个内胆之间会形成缝隙，进而用于物料的取出，并且壳体可以进行旋转，进而加快物料滑出内胆的速度，提高下料的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的主观图；
21.图3为本实用新型的后视图；
22.图4为本实用新型中壳体的俯视剖视图。
23.图中标号说明：
24.1、内胆；2、壳体；3、搅拌装置；4、下料装置；401、支撑板；402、电动推杆；403、滑块；404、限位板；5、移动板；6、滑杆；7、弹簧；8、导向槽；9、控制面板；10、密封套；11、密封槽；12、操作盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中：一种防热涨真空耙式干燥机，包括两个内胆1、一个搅拌装置3以及两个壳体2，相同一侧的内胆1与壳体2之间固定连接，搅拌装置3设置于两个内胆1的内侧，两个内胆1之间以及两个壳体2之间相互接触，搅拌装置3的背面设置有下料装置4，下料装置4的正面连接有两个移动板5，右侧的移动板5的左侧与右侧的壳体2固定连接，左侧的移动板5上穿插有两个滑杆6，两个滑杆6的右端均与左侧的壳体2固定连接，两个滑杆6上均套设有弹簧7，两个弹簧7的左右两端分别与左侧的移动板5以及左侧的壳体2固定连接。
27.本实用新型中，内胆1以及壳体2均为现有真空耙式干燥机其中对应零件的一半，通过下料装置4可以会对两个移动板5提供支撑，两个移动板5会对内胆1以及壳体2进行定位，进而使得对应的两个内胆1以及两个壳体2之间紧密贴合，进而构成一个完整的内胆1以及壳体2，完整的内胆1的外侧与壳体2之前构成一个完整的夹套，在使用时，首先将物料倒入到内胆1内部，接着将热蒸汽通入到夹套内，进而实现对物料的加热干燥，过程中加热会导致内胆1和壳体2膨胀，如果出现膨胀时，左侧的内胆1以及左侧的壳体2会向左移动，移动时会带动滑杆6插入到移动板5内，并且左侧的壳体2会对弹簧7进行压缩，因此当内胆1以及夹套发生形变时，内胆1以及壳体2会发生小范围的移动，减小了真空耙式干燥机热涨带来的影响，并且需要下料或者需要对内胆1内部进行清洁时，只需启动下料装置4，下料装置4
会带动两个壳体2相互远离，此时两个内胆1之间会形成缝隙，进而用于物料的取出，并且壳体2可以进行旋转，进而加快物料滑出内胆1的速度，提高下料的效率。
28.请参阅图1～3，其中：下料装置4包括支撑板401，支撑板401的左右两侧均穿插有电动推杆402，两个电动推杆402的相对一端均固定连接有滑块403，两个滑块403的正面均贯穿并延伸至支撑板401的正面，两个滑块403的正面分别与两个移动板5转动连接，支撑板401的正面固定连接有限位板404，两个限位板404的相对一侧分别与两个移动板5滑动连接。
29.本实用新型中，通过两个限位板404的设置可以对移动板5进行定位，进而实现对壳体2定位的目的，壳体2定位后可以方便两个壳体2以及两个内胆1之间的对接，提高壳体2以及内胆1之间的密封效果，接着在需要进行下料或者需要对内胆1进行清洗上，只需启动两个电动推杆402，两个电动推杆402会通过两个滑块403带动两个移动板5相互远离，两个移动板5相互远离后，进而带动相邻的内胆1以及壳体2分离，内胆1与壳体2分离后会形成缝隙，进而用于物料的取出，并且移动板5脱离限位板404后，移动板5可以在滑块403上进行旋转，移动板5旋转后会带动壳体2以及内胆1的旋转，进而加快物料滑出内胆1的速度，提高下料的效率，并且方便工作人员进行清洗，提高装置的实用性。
30.请参阅图1与2，其中：限位板404的左右两侧均开设有导向槽8。
31.本实用新型中，通过限位板404左右两侧均开设的导向槽8可以在两个移动板5相互靠近时，可以更加方便两个移动板5滑入限位板404上，进而提高装置的实用性。
32.请参阅图2，其中：支撑板401的左侧安装有控制面板9，控制面板9的输出端分别与两个电动推杆402信号连接。
33.本实用新型中，提供支撑板401左侧安装的控制面板9可以方便工人对电动推杆402进行控制，进而提高装置的实用性。
34.请参阅图1～4，其中：左侧的内胆1和壳体2的右侧均固定连接有两个密封套10，右侧的内胆1和壳体2的一侧均开设有密封槽11，两个密封套10的一侧分别与两个密封槽11的内壁接触。
35.本实用新型中，通过密封槽11与密封套10的配合使用可以有效的对两个内胆1之间以及两个壳体2之间进行密封，进而提高装置的实用性。
36.请参阅图1～3，其中：移动板5的正面固定连接有操作盘12，操作盘12的表面开设有防滑纹。
37.本实用新型中，通过移动板5正面固定连接的操作盘12可以方便工人对移动板5进行旋转，移动板5旋转后会对壳体2进行调节，进而方便工人对下料速度进行控制，提高装置的实用性。
38.工作原理：内胆1以及壳体2均为现有真空耙式干燥机其中对应零件的一半，通过两个电动推杆402可以会对两个移动板5提供支撑，两个移动板5会对内胆1以及壳体2进行定位，进而使得对应的两个内胆1以及两个壳体2之间紧密贴合，进而构成一个完整的内胆1以及壳体2，完整的内胆1的外侧与壳体2之前构成一个完整的夹套，在使用时，首先将物料倒入到内胆1内部，接着将热蒸汽通入到夹套内，进而实现对物料的加热干燥，过程中加热会导致内胆1和壳体2膨胀，如果出现膨胀时，左侧的内胆1以及左侧的壳体2会向左移动，移动时会带动滑杆6插入到移动板5内，并且左侧的壳体2会对弹簧7进行压缩，因此当内胆1以
及夹套发生形变时，内胆1以及壳体2会发生小范围的移动，减小了真空耙式干燥机热涨带来的影响，并且需要下料或者需要对内胆1内部进行清洁时，只需启动两个电动推杆402，两个电动推杆402会通过两个滑块403带动两个移动板5相互远离，两个移动板5相互远离后，进而带动相邻的内胆1以及壳体2分离，内胆1与壳体2分离后会形成缝隙，进而用于物料的取出，并且移动板5脱离限位板404后，移动板5可以在滑块403上进行旋转，移动板5旋转后会带动壳体2以及内胆1的旋转，进而加快物料滑出内胆1的速度，提高下料的效率，并且方便工作人员进行清洗，提高装置的实用性。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。