一种冷热循环交替试验机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆冷热试验技术领域，特别涉及一种冷热循环交替试验机。


背景技术：

2.加热电缆产品不仅在民用场合广泛应用，包括电地暖、自来水管防冻、屋顶融雪等等，在工业上也应用广泛，特别是各种工业管道和罐体的保温和加热，加热电缆的寿命就显得尤为重要。电缆寿命测试的方式主要是通过实际使用中所反馈的数据来进行确定，该测试方式存在一定的滞后性，一旦出现寿命不达标的情况，回收电缆将造成巨大的损失。
3.目前为了避免出现上述的情况，设计有电缆寿命测试的机器，但是一般模拟的是电缆的拉伸韧性等特性，对于加热电缆来说，无法体现其真实的使用寿命情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种冷热循环交替试验机，该冷热循环交替试验机可以实现冷热交替循环的方式来模拟加热电缆的实际使用情况，继而方便模拟出电缆的真实使用寿命。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.本实用新型还提供一种冷热循环交替试验机，所述冷热循环交替试验机包括机架以及安装于所述机架上的以下部件：冷板、热板、驱动机构以及安装于所述驱动机构上且用于固定待试验电缆的样品板；其中，所述驱动机构能够驱动所述样品板在所述冷板的下方与所述热板的下方之间往复移动，且能够驱动所述样品板移动至所述冷板和热板各自对应的试验区域完成冷热循环试验。
7.优选地，所述冷板包括：第一板体、所述第一板体相间隔设置的第二板体、两端分别连通于所述第一板体与所述第二板体的柔性导流管以及配置于所述第一板体与所述第二板体之间的制冷套管；其中，所述第一板体、第二板体以及所述柔性导流管的内部流通有冷却液，所述第一板体与所述第二板体之间被配置为制冷对应的试验区域。
8.优选地，所述第一板体上配置有贯穿通孔，且所述第一板体能够与所述第二板体之间做相对移动，以从第一位置移动至第二位置；
9.并且，所述样品板包括：底板和安装于所述底板上且用于固定所述待试验电缆的电缆固定座；其中，
10.在所述第一板体移动至第一位置时，所述待试验电缆和电缆固定座能够穿过所述贯穿通孔移动至所述制冷对应的试验区域；
11.在所述第一板体移动至第二位置时，所述制冷套管能够包覆于所述待试验电缆的外侧，实现制冷试验。
12.优选地，所述第一板体上配置有滑轨，所述第二板体上安装有与所述滑轨相适配的限位板；其中，所述限位板能够限制所述第一板体的移动方向，使得所述第一板体能够沿所述滑轨的方向移动至第一位置或第二位置。
13.优选地，所述电缆固定座上配置有与所述贯穿通孔相适配的卡槽；其中，在所述电
缆固定座移动至所述制冷对应的试验区域时，所述第一板体能够卡合至所述卡槽中。
14.优选地，所述热板包括：加热基板以及安装于所述加热基板两侧的挡板；其中，所述加热基板上配置有容纳所述电缆固定座的固定槽；其中，在所述电缆固定座插入所述固定槽中的一位置时，所述电缆固定座上所固定的待试验电缆能够导通执行加热；所述固定槽中配置有导电插孔，所述电缆固定座上配置有与所述导电插孔相配合的导电插头。
15.优选地，所述驱动机构包括：安装于所述机架上且能够在所述机架上滑动的驱动支架、安装于所述机架上的丝杠驱动结构和安装于所述驱动支架上且连接于所述底板的伸缩气缸；其中，所述伸缩气缸能够驱动所述底板朝所述冷板或热板移动，所述丝杠驱动结构能够驱动所述驱动支架及其上方的底板、伸缩气缸在所述冷板的下方与所述热板的下方之间往复移动。
16.优选地，所述机架上还配置有限制所述底板所能够移动的极限位置的第一挡杆和第二挡杆；
17.并且，所述底板上配置有与所述第一挡杆和第二挡杆相适配的止挡槽。
18.优选地，所述底板上配置有定位销；
19.并且，所述第一板体上配置有与所述定位销相适配的定位槽。
20.优选地，所述热板上配置有电性连接于所述待试验电缆的指示灯；其中，所述指示灯能够指示所述待试验电缆的导通加热。
21.相对于现有技术，本实用新型的冷热循环交替试验机可以实现冷热的加热，利用设计的驱动结构能够将加热电缆从一侧驱动至另一侧，实现加热的热量环境下的模拟和较冷的环境下的模拟，根据实际情况将待试验电缆进行驱动，使其能够实现环境的模拟完成使用寿命的预测。
22.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型的冷热循环交替试验机的结构示意图；以及
25.图2为图1的正面结构示意图；
26.图3为图1的侧面结构示意图；以及
27.图4为本实用新型的冷热循环交替试验机的另一个角度的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、机架；2、第一板体；3、第二板体；4、柔性导流管；5、制冷套管； 6、贯穿通孔；7、底板；8、电缆固定座；9、待试验电缆；10、滑轨；11、限位板；12、卡槽；13、加热基板；14、挡板；15、驱动支架；16、丝杠驱动结构；17、伸缩气缸；18、第一挡杆；19、第二挡杆；20、止挡槽。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
31.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
32.图1-4是本实用新型的一种冷热循环交替试验机的结构示意图，如图所示，所述冷热循环交替试验机包括机架1以及安装于所述机架1上的以下部件：冷板、热板、驱动机构以及安装于所述驱动机构上且用于固定待试验电缆9的样品板；其中，所述驱动机构能够驱动所述样品板在所述冷板的下方与所述热板的下方之间往复移动，且能够驱动所述样品板移动至所述冷板和热板各自对应的试验区域完成冷热循环试验。其中，所述机架1能够支撑上述的所有部件，本实用新型的主要工作原理是将样品(待试验电缆9) 安放在样品板上，样品板由驱动机构的驱动可左右及上下移动，以将样品交替贴合到冷板和热板上。其中冷板有循环水冷却系统，热板有加热系统。该设备设计为同时可测试数5组加热电缆样品(可根据需要进行增加， 5组只是本实用新型的实施例)，并配有单片机控制系统和显示器，可编程并全自动进行测试和检测每个样品电器参数并记录。其中，单片机控制系统，样品的记录方式均为常规的结构和方式，在本实用新型中并未详细说明，因为，本实用新型的改进重点在结构、驱动方式上的改进，其方法数据的采集处理不属于本实用新型的保护范围。
33.如上所述，本发明实施例的单片机可采用常规的微控制器或单片机等进行配置，其在本发明实施例中所具有的数据记录、存储(例如上述的加热或制冷的驱动控制)、试验结果的记录确定及信号传输等功能均为微控制器或单片机等的常规功能，故只需要对微控制器或单片机等进行适应性配置而并不需要进行计算机程序的实质性修改。
34.优选地，如图2所示，所述冷板包括：第一板体2、所述第一板体2相间隔设置的第二板体3、两端分别连通于所述第一板体2与所述第二板体3 的柔性导流管4以及配置于所述第一板体2与所述第二板体3之间的制冷套管5；其中，所述第一板体2、第二板体3以及所述柔性导流管4的内部流通有冷却液，所述第一板体2与所述第二板体3之间被配置为制冷对应的试验区域。其中，所述第一板体2与所述第二板体3是空心的，在注入冷却液之后使用一段时间后重新注入冷却液，更换处理，也可以始终注入冷却液，然后循环流动，实现制冷的效果。柔性导流管4的长度可以调节，使其能够调整自身的长度以适配第一板体2的移动，不会因为第一板体2的移动，造成柔性导流管4的断裂。
35.优选地，所述第一板体2上配置有贯穿通孔6，且所述第一板体2能够与所述第二板体3之间做相对移动，以从第一位置移动至第二位置；其中，所述第一板体2上的贯穿通孔6方便穿过样品板上的待试验电缆9。
36.并且，所述样品板包括：底板7和安装于所述底板7上且用于固定所述待试验电缆9的电缆固定座8；其中，在所述第一板体2移动至第一位置时，所述待试验电缆9和电缆固定座8能够穿过所述贯穿通孔6移动至所述制冷对应的试验区域；在所述第一板体2移动至第二位置时，所述制冷套管5能够包覆于所述待试验电缆9的外侧，实现制冷试验。其中，所述电缆固定座 8能够实现电缆的固定，其固定方式为从两端夹持的方式来实现固定，另外，电缆固定座8能够插入电缆，实现电导通，另外，设计的制冷套管5能够实现制冷的效果，其为半环形的结构，能够紧密贴合所述电缆，完成电缆的制冷，一方面增加了接触面积，另一方面也降低了能源的消耗。
37.优选地，所述第一板体2上配置有滑轨10，所述第二板体3上安装有与所述滑轨10
相适配的限位板11；其中，所述限位板11能够限制所述第一板体2的移动方向，使得所述第一板体2能够沿所述滑轨10的方向移动至第一位置或第二位置。其中，所述滑轨10能够实现第一板体2移动方向的限位，其可以通过驱动气缸来实现驱动，驱动方式较为常规在此不再赘述，另外，限位板11的一端固定在所述第一板体2上，限位板11的另一端相对固定在所述滑轨10中，驱动气缸能够驱动所述第二板体3在水平方向上移动。
38.优选地，为了实现电缆固定座8的卡住，所述电缆固定座8上配置有与所述贯穿通孔6相适配的卡槽12；其中，在所述电缆固定座8移动至所述制冷对应的试验区域时，所述第一板体2能够卡合至所述卡槽12中。其中，所述卡槽12能够限制所述第一板体2所移动的极限位置，卡住的状态可以避免电缆发生晃动。
39.优选地，为了实现加热，本发明并未采用加热丝的方式，而是通过自身导电发热的方式来实现加热，所述热板包括：加热基板13以及安装于所述加热基板13两侧的挡板14；其中，所述加热基板13上配置有容纳所述电缆固定座8的固定槽；其中，在所述电缆固定座8插入所述固定槽中的一位置时，所述电缆固定座8上所固定的待试验电缆9能够导通执行加热；所述固定槽中配置有导电插孔，所述电缆固定座8上配置有与所述导电插孔相配合的导电插头。其中，所述加热基板13能够实现加热，且所述挡板14能够相对限制所述底板7的位置，使其固定在一个位置上不会晃动。
40.优选地，为了实现左右和上下的驱动，所述驱动机构可以包括：安装于所述机架1上且能够在所述机架1上滑动的驱动支架15、安装于所述机架1 上的丝杠驱动结构16和安装于所述驱动支架15上且连接于所述底板7的伸缩气缸17；其中，所述伸缩气缸17能够驱动所述底板7朝所述冷板或热板移动，所述丝杠驱动结构16能够驱动所述驱动支架15及其上方的底板7、伸缩气缸17在所述冷板的下方与所述热板的下方之间往复移动。
41.优选地，为了限制所述底板7所能够移动到的极限位置，所述机架1上还配置有限制所述底板7所能够移动的极限位置的第一挡杆18和第二挡杆 19；并且，所述底板7上配置有与所述第一挡杆18和第二挡杆19相适配的止挡槽20。
42.优选地，为了限制所述底板7的位置，所述底板7上配置有定位销；并且，所述第一板体2上配置有与所述定位销相适配的定位槽。
43.优选地，为了指示所述热板上的电缆已经连上电，所述热板上配置有电性连接于所述待试验电缆9的指示灯；其中，所述指示灯能够指示所述待试验电缆9的导通加热。
44.本实用新型的试验过程如下所述：将所要测试的样品若干组安装到样品板上；设定好实验冷热温度参数，供电电压等参数；按照设备编好的程序进行试验，大致为驱动机构带动样品板贴合到冷板(制冷套管5)上15 分钟，再移动贴合到热板(加热基板13)上15分钟，再移动贴合到冷板(制冷套管5)上15分钟，如此反复1500个循环，模拟产品在实际使用中的冷热交替状况。试验的整个过程中设备会连续监测各个样品的功率等电气参数变化并绘制记录图。试验结束后根据所记录的样品电气参数变化情况判断样品是否合格。该检测方式的控制逻辑不作为本实用新型的保护，本实用新型所保护的是整个左右移动上下移动以及整体的结构。另外，需要强调的是，本实用新型所针对的是用于电地暖、自来水管防冻、屋顶融雪的加热电缆，其本身是用于导通加热的。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新
型的保护范围之内。