一种线路板飞针机的上下定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板领域，尤其涉及一种线路板飞针机的上下定位装置。


背景技术：

2.飞针测试机用来测试电路板，分为两大类，一类是测试pcb，另一类是测试pcba。测试pcb的飞针测试机是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的pcb板(印刷电路板)进行测试的一种仪器，主要测试线路板的绝缘和导通值。测试仪一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性。测试pcba的飞针测试机主要针对电子元器件的值，电气特性等做电性测试；飞针测试机具有精细节距，不受网格限制，测试灵活，速度快等特点。
3.飞针机对线路板测试的时候，需要进行上下定位装夹，而装夹的时候，对线路板的挤压力过大就会将线路板折弯，还有可能使线路板开裂，从而影响线路板的正常使用，而在对线路板定位的时候不方便对线路板加固，影响对线路板定位的稳定性，于是，本发明人设计了一种线路板飞针机的上下定位装置来解决线路板的定位问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种线路板飞针机的上下定位装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种线路板飞针机的上下定位装置，包括对称设置的安装板，所述安装板左右两侧面对称连接有连接杆，所述连接杆外端固定安装有吸板，所述安装板表面中部固定安装有导杆，所述导杆表面外侧套有滑管，所述滑管与导杆之间装有紧固螺钉，所述滑管背面装有电机，所述电机与滑管之间固定连接有连接架，所述滑管下端固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧下端连接有螺帽，所述电机中部安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定套装有第二链轮，所述第二转轴外端安装有第二钻杆，所述电机左右两侧面对称安装有定位杆，所述定位杆外端固定安装有连接块，所述连接块上装有第一转轴，所述第一转轴外端装有第一钻杆，所述第一转轴表面固定套装有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一钻杆和第二钻杆的直径范围为1-2mm。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一钻杆和第二钻杆均为多节组成，第一钻杆之间螺纹拼接，第二钻杆之间螺纹拼接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述链条分别与第一链轮和第二链轮啮合。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一转轴与连接块铰接连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑管与导杆滑动配合，螺帽与导杆螺纹配合。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸板为磁铁制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过多节配合的钻杆，而且将钻杆的直径设置的比较细，就方便将钻杆插入线路板内，从而填装在线路板内对线路板进行加固，可以对钻杆的长度进行调节控制，从而可以对不同的线路板进行使用，通过电机的驱动，可以将钻杆钻入线路板内，更加省力，通过链条的配合，使用一个电机就可以对第一钻杆和第二钻杆同时进行驱动，通过设置吸板，可以将该装置固定在飞针机的定位架上，安装方便。本实用新型通过电机的驱动，可以对第一钻杆和第二钻杆进行驱动，从而可以将第一钻杆和第二钻杆插入电路板内，实现对电路板的加固，防止对电路板挤压坏，对电路板进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型与电路板配合的示意图。
17.图中：1、第一钻杆，2、吸板，3、连接杆，4、第一转轴，5、链条，6、第一链轮，7、连接块，8、安装板，9、定位杆，10、第二链轮，11、第二转轴，12、紧固螺钉，13、滑管，14、电机，15、连接架，16、螺旋弹簧，17、螺帽，18、导杆，19、第二钻杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种线路板飞针机的上下定位装置，包括对称设置的安装板8，所述安装板8左右两侧面对称连接有连接杆3，所述连接杆3外端固定安装有吸板2，所述安装板8表面中部固定安装有导杆18，所述导杆18表面外侧套有滑管13，所述滑管13与导杆18之间装有紧固螺钉12，所述滑管13背面装有电机14，所述电机14与滑管13之间固定连接有连接架15，所述滑管13下端固定连接有螺旋弹簧16，所述螺旋弹簧16下端连接有螺帽17，所述电机14中部安装有第二转轴11，所述第二转轴11表面固定套装有第二链轮10，所述第二转轴11外端安装有第二钻杆19，所述电机14左右两侧面对称安装有定位杆9，所述定位杆9外端固定安装有连接块7，所述连接块7上装有第一转轴4，所述第一转轴4外端装有第一钻杆1，所述第一转轴4表面固定套装有第一链轮6，所述第一链轮6与第二链轮10之间连接有链条5。
21.所述第一钻杆1和第二钻杆19的直径范围为1-2mm。
22.所述第一钻杆1和第二钻杆19均为多节组成，第一钻杆1之间螺纹拼接，第二钻杆19之间螺纹拼接。
23.所述链条5分别与第一链轮6和第二链轮10啮合。
24.所述第一转轴4与连接块7铰接连接。
25.所述滑管13与导杆18滑动配合，螺帽17与导杆18螺纹配合。
26.所述吸板2为磁铁制成。
27.工作原理：首先将两组安装板8分别装夹在飞针机上下两侧的定位架上，通过吸板
2对安装板8进行定位，根据线路板的宽度对第一钻杆1和第二钻杆19的节数进行控制，在使用飞针机的定位机构对线路板进行定位的同时，将电机14的开关打开，电机14就会带动第二转轴11转动，带动第二链轮10转动，通过链条5的啮合，带动第一链轮6进行转动，从而可以使第一钻杆1和第二钻杆19进行转动，将第一钻杆1和第二钻杆19钻入线路板内，对线路板进行加固，就相当于在线路板内增加了夹层，从而增加了线路板的牢固性，根据线路板的硬度选择不同数量的第一钻杆1和第二钻杆19，使线路板进行加固，防止线路板折断。
28.本实用新型通过多节配合的钻杆，而且将钻杆的直径设置的比较细，就方便将钻杆插入线路板内，从而填装在线路板内对线路板进行加固，可以对钻杆的长度进行调节控制，从而可以对不同的线路板进行使用，通过电机14的驱动，可以将钻杆钻入线路板内，更加省力，通过链条5的配合，使用一个电机14就可以对第一钻杆1和第二钻杆19同时进行驱动，通过设置吸板2，可以将该装置固定在飞针机的定位架上，安装方便。本实用新型通过电机14的驱动，可以对第一钻杆1和第二钻杆19进行驱动，从而可以将第一钻杆1和第二钻杆19插入电路板内，实现对电路板的加固，防止对电路板挤压坏，对电路板进行保护。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。