一种水环境友好型材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种水环境友好型材料搅拌装置。


背景技术：

2.环境友好材料是指可降解材料在光、水或其他条件的作用下，会产生分子量下降、物理性能降低等现象，并逐渐被环境消纳的一类材料，亦可称为可降解材料；现有的水环境友好型材料在进行搅拌混合时，材料间易结块，易造成原料制成质量下降，同时还会对搅拌叶或杆产生磨损，形成搅拌死角，对后续的搅拌工作产生阻碍，为解决上述问题，一种水环境友好型材料搅拌装置，亟待开发。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水环境友好型材料搅拌装置，具备处理效果好，将大型过滤原料分解成小块的优点，解决了现有的水环境友好型材料在进行搅拌混合时，材料间易结块，易造成原料制成质量下降，同时还会对搅拌叶或杆产生磨损，形成搅拌死角，对后续的搅拌工作产生阻碍的问题。
4.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水环境友好型材料搅拌装置，包括：工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有若干个连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的右侧设置有进料甬道，所述进料甬道的左侧开设有进料孔，所述进料斗的右侧延伸至进料孔的内腔，所述进料甬道表面的右侧固定连接有衔接环，所述衔接环的右侧设置有滚筒筛，所述进料甬道的右侧延伸至滚筒筛的内腔并与滚筒筛转动连接，所述进料甬道的内腔设置有壳体，所述壳体内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右端与滚筒筛固定连接，所述工作台顶部的左侧固定连接有两个支撑座，所述支撑座的表面与滚筒筛活动连接。
5.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述连接杆的数量为三个，且呈三角设置。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述滚筒筛内腔的前侧和后侧均固定连接有两个对称设置的连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端与滚筒筛固定连接。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述壳体的表面固定连接有若干等间距分布的固定板，所述固定板远离壳体的一侧与进料甬道固定连接。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述滚筒筛为不锈钢制成的细网筛筒。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，两个支撑座的右侧固定连接有稳固板。
10.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过工作台、连接杆、进料斗、进料甬道、进料孔、衔接环、滚筒筛、电机、搅拌杆、支撑座和固定杆的配合使用，达到对分解原料进行搅拌，并进一步提高搅拌效率的作用，使得该水环境友好型材料搅拌
装置具备处理效果好，将大型过滤原料分解成小块的优点，在实际使用过程，通过将分解原料投入滚筒筛内，采用滚筒筛特别的搅拌设计，可对过滤原料进行均匀的混合搅拌，同时还可将搅拌完成的过滤原料进行分解，进一步提高搅拌效果，解决了现有的水环境友好型材料在进行搅拌混合时，材料间易结块，易造成原料制成质量下降，同时还会对搅拌叶或杆产生磨损，形成搅拌死角，对后续的搅拌工作产生阻碍的问题。
11.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型右视拆分状态立体结构示意图；
15.图3为本实用新型滚筒筛的立体结构示意图。
16.图中，各附图标记的含义如下：1、工作台；2、底座；3、连接杆；4、进料斗；5、进料甬道；6、进料孔；7、衔接环；8、滚筒筛；9、壳体；10、电机；11、搅拌杆；12、支撑座；13、连接板；14、固定杆；15、固定板；16、稳固板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1至附图3所示：本实施例提供一种水环境友好型材料搅拌装置，包括：工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有若干个连接杆3，连接杆3的顶部固定连接有进料斗4，进料斗4的右侧设置有进料甬道5，进料甬道5的左侧开设有进料孔6，进料斗4的右侧延伸至进料孔6的内腔，进料甬道5表面的右侧固定连接有衔接环7，衔接环7的右侧设置有滚筒筛8，滚筒筛8为不锈钢制成的细网筛筒，滚筒筛8内腔的前侧和后侧均固定连接有两个对称设置的连接板13，连接板13的一侧固定连接有固定杆14，固定杆14的右端与滚筒筛8固定连接，进料甬道5的右侧延伸至滚筒筛8的内腔并与滚筒筛8转动连接，进料甬道5的内腔设置有壳体9，壳体9内腔的左侧固定连接有电机10，电机10的输出轴贯穿至壳体9的外侧并固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的右端与滚筒筛8固定连接，工作台1顶部的左侧固定连接有两个支撑座12，两个支撑座12的右侧固定连接有稳固板16，支撑座12的表面与滚筒筛8活动连接。
19.具体的，连接杆3的数量为三个，且呈三角设置。
20.本实施例中：通过连接杆3结构状态的设置，起到了利用三角稳定性的原理，使连
接杆3和进料斗4在使用时的稳定性更高，进一步提高装置的整体稳固性。
21.具体的，壳体9的表面固定连接有若干等间距分布的固定板15，固定板15远离壳体9的一侧与进料甬道5固定连接。
22.本实施例中：通过固定板15的设置，起到了对壳体9和电机10进行固定，进一步使进料甬道5、壳体9和电机10相对分离的结构连接为一个整体的作用。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将配置完成的材料通过进料斗4、进料甬道5和进料孔6投入到滚筒筛8内，同时开启电机10，电机10的输出轴带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动滚筒筛8转动，继而滚筒筛8在进料甬道5的表面以电机10为轴心转动，即带动其内部的材料运动，并对这些材料进行搅拌混合，同时在滚筒筛8转动时，其内部的两个固定杆14也同时运动，对滚筒筛8的传动进行固定，同时对滚筒筛8内的材料达到部分混合的作用，当滚筒筛8内部的材料混合完成后，会通过滚筒筛8表面的网眼分散出来，即完成了对材料的搅拌。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
25.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。