一种工业废水处理用超滤膜的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理用超滤膜。


背景技术：

2.超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
3.但是，现有的超滤膜之间各层连接不够紧密，对其清洗再次利用时易发生各膜层之间的错位，导致超滤膜的过滤效果降低，使用寿命大大消减；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业废水处理用超滤膜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用超滤膜，以解决上述背景技术中提出的超滤膜之间各层连接不够紧密，对其清洗再次利用时易发生各膜层之间的错位，导致超滤膜的过滤效果降低，使用寿命大大消减的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用超滤膜，包括细管式滤膜，所述细管式滤膜有多个，多个所述细管式滤膜呈等距分布，所述细管式滤膜包括有过滤复合膜，所述过滤复合膜的内部设置有软胶固定柱，且软胶固定柱与多个，多个所述软胶固定柱呈阵列分布，所述过滤复合膜包括有表面活性层和聚酯纤维复合无纺布，所述表面活性层靠近聚酯纤维复合无纺布的一侧设置有渗透过渡层，所述渗透过渡层的另一侧设置有抗菌层，所述渗透过渡层与表面活性层和抗菌层贴合连接，所述聚酯纤维复合无纺布远离的抗菌层的一侧设置有疏水层。
6.优选的，所述细管式滤膜的外侧设置有外套膜，且细管式滤膜与外套膜通过卡槽连接。
7.优选的，相邻两个所述细管式滤膜之间均设置有连接模，所述连接模与外套膜为一体制成。
8.优选的，所述软胶固定柱依次穿过表面活性层、渗透过渡层、抗菌层、聚酯纤维复合无纺布和疏水层，所述软胶固定柱的两端均设置有防渗透胶层。
9.优选的，所述表面活性层上设置有8nm的微孔，且表面活性层上微孔呈不对称分布。
10.优选的，所述渗透过渡层上设置有12nm的细孔，且渗透过渡层上的细孔成阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置软胶固定柱和防渗透胶层相互配合，把软胶固定柱从过滤复合膜上的表面活性层、渗透过渡层、抗菌层、聚酯纤维复合无纺布和疏水层依次穿过，再在软胶固定柱的两端涂抹上防渗透胶层，对软胶固定柱在过滤复合膜上造成的间隙进行填
补，可有效防止污水中的大分子从间隙中穿过防渗透胶层，保证防渗透胶层的过滤效果，按照阵列分布在过滤复合膜上固定多个软胶固定柱，即可把过滤复合膜上各个膜层都固定好，使超滤膜之间各层连接紧密，对其清洗再次利用时也可保证各膜层之间的位置关系不变，提高超滤膜的过滤效果，同时大大增长了超滤膜的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的过滤复合膜结构示意图；
14.图2为本实用新型的细管式滤膜结构示意图；
15.图3为本实用新型的整体立体图。
16.图中：1、表面活性层；2、渗透过渡层；3、抗菌层；4、聚酯纤维复合无纺布；5、疏水层；6、软胶固定柱；7、防渗透胶层；8、过滤复合膜；9、细管式滤膜；10、连接模；11、外套膜。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废水处理用超滤膜，包括细管式滤膜9，细管式滤膜9有多个，多个细管式滤膜9呈等距分布，细管式滤膜9包括有过滤复合膜8，过滤复合膜8的内部设置有软胶固定柱6，且软胶固定柱6与多个，多个软胶固定柱6呈阵列分布，按照阵列分布在过滤复合膜8上固定多个软胶固定柱6，即可把过滤复合膜8上各个膜层都固定好，使超滤膜之间各层连接紧密，对其清洗再次利用时也可保证各膜层之间的位置关系不变，提高超滤膜的过滤效果，同时大大增长了超滤膜的使用寿命，过滤复合膜8包括有表面活性层1和聚酯纤维复合无纺布4，表面活性层1靠近聚酯纤维复合无纺布4的一侧设置有渗透过渡层2，渗透过渡层2的另一侧设置有抗菌层 3，渗透过渡层2与表面活性层1和抗菌层3贴合连接，聚酯纤维复合无纺布4 远离的抗菌层3的一侧设置有疏水层5。
19.进一步，细管式滤膜9的外侧设置有外套膜11，且细管式滤膜9与外套膜 11通过卡槽连接，把细管式滤膜9穿进外套膜11的卡槽中，即可对多个细管式滤膜9进行连接，使用时更为方便，多个细管式滤膜9在一起也不易混乱。
20.进一步，相邻两个细管式滤膜9之间均设置有连接模10，连接模10与外套膜11为一体制成，使得连接模10和外套膜11连接的更为紧密，提高其的稳定性。
21.进一步，软胶固定柱6依次穿过表面活性层1、渗透过渡层2、抗菌层3、聚酯纤维复合无纺布4和疏水层5，软胶固定柱6的两端均设置有防渗透胶层7，使用防渗透胶层7对软胶固定柱6在过滤复合膜8上造成的间隙进行填补，可有效防止污水中的大分子从间隙中穿过防渗透胶层7，保证防渗透胶层7的过滤效果。
22.进一步，表面活性层1上设置有8nm的微孔，且表面活性层1上微孔呈不对称分布。
23.进一步，渗透过渡层2上设置有12nm的细孔，且渗透过渡层2上的细孔成阵列分布，在过滤过程中以压力为驱动力，可把工业废水中的大分子阻拦在过滤复合膜8上表面活性层1和渗透过渡层2的外侧，从而对工业废水进行过滤净化，净化效果好。
24.工作原理：使用时，在聚酯纤维复合无纺布4的顶部涂刷抗菌层3，再在抗菌层3的顶部依次添加渗透过渡层2和表面活性层1，最后在聚酯纤维复合无纺布4底部添加一层疏水层5，一个过滤复合膜8就制作完成了，再分别拿出多个软胶固定柱6，把其从过滤复合膜8上的表面活性层1、渗透过渡层2、抗菌层 3、聚酯纤维复合无纺布4和疏水层5依次穿过，再在软胶固定柱6的两端涂抹上防渗透胶层7，按照阵列分布在过滤复合膜8上固定多个软胶固定柱6，即可把过滤复合膜8上各个膜层都固定好，细管式滤膜9就制作完成了，随后拿出一体的连接模10和外套膜11，把细管式滤膜9穿进外套膜11的卡槽中，即可对多个细管式滤膜9进行连接，连接完成后即可蜷曲起来放入过滤管中进行过滤，过滤过程中以压力为驱动力，可把工业废水中的大分子阻拦在过滤复合膜8 的表面活性层1和渗透过渡层2的外侧，从而对工业废水进行过滤净化。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种工业废水处理用超滤膜，包括细管式滤膜(9)，其特征在于：所述细管式滤膜(9)有多个，多个所述细管式滤膜(9)呈等距分布，所述细管式滤膜(9)包括有过滤复合膜(8)，所述过滤复合膜(8)的内部设置有软胶固定柱(6)，且软胶固定柱(6)与多个，多个所述软胶固定柱(6)呈阵列分布，所述过滤复合膜(8)包括有表面活性层(1)和聚酯纤维复合无纺布(4)，所述表面活性层(1)靠近聚酯纤维复合无纺布(4)的一侧设置有渗透过渡层(2)，所述渗透过渡层(2)的另一侧设置有抗菌层(3)，所述渗透过渡层(2)与表面活性层(1)和抗菌层(3)贴合连接，所述聚酯纤维复合无纺布(4)远离的抗菌层(3)的一侧设置有疏水层(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜，其特征在于：所述细管式滤膜(9)的外侧设置有外套膜(11)，且细管式滤膜(9)与外套膜(11)通过卡槽连接。3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用超滤膜，其特征在于：相邻两个所述细管式滤膜(9)之间均设置有连接模(10)，所述连接模(10)与外套膜(11)为一体制成。4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜，其特征在于：所述软胶固定柱(6)依次穿过表面活性层(1)、渗透过渡层(2)、抗菌层(3)、聚酯纤维复合无纺布(4)和疏水层(5)，所述软胶固定柱(6)的两端均设置有防渗透胶层(7)。5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜，其特征在于：所述表面活性层(1)上设置有8nm的微孔，且表面活性层(1)上微孔呈不对称分布。6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用超滤膜，其特征在于：所述渗透过渡层(2)上设置有12nm的细孔，且渗透过渡层(2)上的细孔成阵列分布。

技术总结
本实用新型公开了一种工业废水处理用超滤膜，涉及工业废水处理技术领域，为解决现有技术中的超滤膜之间各层连接不够紧密，对其清洗再次利用时易发生各膜层之间的错位，导致超滤膜的过滤效果降低，使用寿命大大消减的问题。所述细管式滤膜有多个，多个所述细管式滤膜呈等距分布，所述细管式滤膜包括有过滤复合膜，所述过滤复合膜的内部设置有软胶固定柱，且软胶固定柱与多个，多个所述软胶固定柱呈阵列分布，所述过滤复合膜包括有表面活性层和聚酯纤维复合无纺布，所述表面活性层靠近聚酯纤维复合无纺布的一侧设置有渗透过渡层，所述渗透过渡层的另一侧设置有抗菌层，所述渗透过渡层与表面活性层和抗菌层贴合连接。层与表面活性层和抗菌层贴合连接。层与表面活性层和抗菌层贴合连接。


技术研发人员：易以春 汪昌宝 陶金芳
受保护的技术使用者：南京大易膜分离科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/4