一种多用途压力传感器转接装置的制作方法

1.本实用新型涉及车载变速箱技术领域，特别是一种多用途压力传感器转接装置。


背景技术：

2.现有的车载变速箱压力传感器的螺纹接口形式固定，一般只能和变速箱箱体适配，在标定和测试压力传感器本身时，没有相关的安装环境，需要单独构建，不便于使用。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的多用途压力传感器转接装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决现有的车载变速箱压力传感器的螺纹接口形式固定，一般只能和变速箱箱体适配，在标定和测试压力传感器本身时，没有相关的安装环境，需要单独构建，不便于使用的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途压力传感器转接装置，其包括转接组件，包括第一管道、设置于所述第一管道一端的第二管道、设置于所述第二管道外侧的外螺纹、设置于所述第一管道内部的通孔，以及设置于所述通孔内部的内螺纹。
7.作为本实用新型所述多用途压力传感器转接装置的一种优选方案，其中：所述第一管道包括设置于外侧的凹槽，所述凹槽均匀分布在所述第一管道外侧。
8.作为本实用新型所述多用途压力传感器转接装置的一种优选方案，其中：所述第一管道包括设置于所述凹槽内部的防滑纹。
9.作为本实用新型所述多用途压力传感器转接装置的一种优选方案，其中：所述第一管道包括设置于外侧的固定环。
10.作为本实用新型所述多用途压力传感器转接装置的一种优选方案，其中：所述第二管道包括设置于外侧的第一密封圈，所述第一密封圈与所述第一管道固定配合。
11.作为本实用新型所述多用途压力传感器转接装置的一种优选方案，其中：所述通孔包括设置于外侧的第二密封圈，所述第二密封圈与所述第一管道固定配合。
12.作为本实用新型所述多用途压力传感器转接装置的一种优选方案，其中：所述第二管道直径为5mm。
13.作为本实用新型所述多用途压力传感器转接装置的一种优选方案，其中：所述内螺纹适用于3/8传感器螺纹接口。
14.本实用新型有益效果为：本装置可用于简易气路测试，也可用于台架测试时，传感
器电量和模拟量表计相互确认功能，本装置使用方便，耐用不易损坏，且容易取材和制作，成本低。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为多用途压力传感器转接装置的结构图。
17.图2为多用途压力传感器转接装置的另一视角图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.实施例1
22.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种多用途压力传感器转接装置，多用途压力传感器转接装置包括转接组件100。通过转接组件100对传感器进行转接。
23.具体的，转接组件100，包括第一管道101、设置于第一管道101一端的第二管道102、设置于第二管道102外侧的外螺纹103、设置于第一管道101内部的通孔104，以及设置于通孔104内部的内螺纹105。转接组件100可用于简易气路测试，也可用于台架测试时，传感器电量和模拟量表计相互确认功能。
24.在使用时，将第一管道101带有通孔104的一端与传感器进行连接，将第二管道102一端与标准三通接头或气枪气嘴对接，可用于简易气路测试，也可用于台架测试时，传感器电量和模拟量表计相互确认功能，本装置使用方便，耐用不易损坏，且容易取材和制作，成本低。
25.实施例2
26.参照图1～2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
27.具体的，第一管道101包括设置于外侧的凹槽101a，凹槽101a均匀分布在第一管道101外侧。通过设置凹槽101a，便于使用者对于管道的安装。
28.优选的，第一管道101包括设置于凹槽101a内部的防滑纹101b。通过设置防滑纹101b，可以增加凹槽101a与工具之间的摩擦力，防止打滑。
29.较佳的，第一管道101包括设置于外侧的固定环101c。通过设置固定环101c，便于
使用者对于管道的挂置。
30.在使用时，将第一管道101带有通孔104的一端与传感器进行连接，将第二管道102一端与标准三通接头或气枪气嘴对接，可用于简易气路测试，也可用于台架测试时，传感器电量和模拟量表计相互确认功能，本装置使用方便，耐用不易损坏，且容易取材和制作，成本低，通过设置凹槽101a，便于使用者对于管道的安装，通过设置防滑纹101b，可以增加凹槽101a与工具之间的摩擦力，防止打滑，通过设置固定环101c，便于使用者对于管道的挂置。
31.实施例3
32.参照图1～2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
33.具体的，第二管道102包括设置于外侧的第一密封圈102a，第一密封圈102a与第一管道101固定配合。通过设置第一密封圈102a，可以增加第二管道102a与外接装置之间的密封性。
34.优选的，通孔104包括设置于外侧的第二密封圈104a，第二密封圈104a与第一管道101固定配合。通过设置第二密封圈104a，增加了通孔104与传感器之间的密封性。
35.优选的，第二管道102直径为5mm。直径为5mm的第二管道102与标准三通接头相适配。
36.较佳的，内螺纹105适用于3/8传感器螺纹接口。
37.在使用时，将第一管道101带有通孔104的一端与传感器进行连接，将第二管道102一端与标准三通接头或气枪气嘴对接，可用于简易气路测试，也可用于台架测试时，传感器电量和模拟量表计相互确认功能，本装置使用方便，耐用不易损坏，且容易取材和制作，成本低，通过设置凹槽101a，便于使用者对于管道的安装，通过设置防滑纹101b，可以增加凹槽101a与工具之间的摩擦力，防止打滑，通过设置固定环101c，便于使用者对于管道的挂置，通过设置第一密封圈102a，可以增加第二管道102a与外接装置之间的密封性，通过设置第二密封圈104a，增加了通孔104与传感器之间的密封性，直径为5mm的第二管道102与标准三通接头相适配。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。