一种蒸汽喷气嘴密封检测装置的制作方法

1.本技术涉及领域蒸汽喷气嘴检测技术领域，特别涉及一种蒸汽喷气嘴密封检测装置。


背景技术：

2.蒸汽清洗机主要由水箱、水泵及加热器等部件构成，其应用原理为通过水泵将水箱中的水抽到加热器中加热形成蒸汽，并通过蒸汽喷气嘴中喷出，达到对需要清洁的物体表面进行清洗杀菌的功能。现有蒸汽喷气嘴的结构主要包括带进气口的上盖和带喷气口的容器本体，容器本体和上盖之间通过超声波焊接固定连接，但在实际生产中超声波焊接不可避免的出现虚假焊接现象，从而导致蒸汽喷气嘴存在漏气现象，所以完成焊接作业后必须对蒸汽喷气嘴实施漏气检测工序。目前对于蒸汽喷气嘴的漏气检测普遍采用的方法是封闭喷气口，通过进气口向蒸汽喷气嘴内注入气体后封闭进气口，而后将充满气体的蒸汽喷气嘴放入水中，通过观察水面气泡现象作出漏气与否的判断，人为主观因素掺入较高，检测准确度偏低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本技术提供了一种蒸汽喷气嘴密封检测装置，通过测量比较固定时间内向蒸汽喷气嘴充气的气压值的变化来达到判断是否漏气的目的，具有客观性强、检测准确度高的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种蒸汽喷气嘴密封检测装置，包括：底座；承载于所述底座且用于固定待检测蒸汽喷气嘴及封闭其喷气口的定位治具；设于所述定位治具的上方且在检测时与所述待检测蒸汽喷气嘴的进气口连接以向其充入高压气体的检测机构；以及，设于所述检测机构的充气行程上的反馈机构，所述反馈机构内预设有比较气压值并在检测到的充入高压气体的气压低于比较气压值时发出漏气报警。
6.实现上述技术方案，在进行蒸汽喷气嘴的漏气检测时，将待检测的蒸汽喷气嘴固定于定位治具，启动检测机构向待检测的蒸汽喷气嘴内充入高压气体，高压气体通过预设有比较气压值的反馈机构进入待检测的蒸汽喷气嘴内，此时蒸汽喷气嘴的喷气口是封闭状态的，若蒸汽喷气嘴为密闭良好状态，则经反馈机构检测到的气压值等于或高于比较气压值；若蒸汽喷气嘴为漏气状态，则经反馈机构检测到的气压值低于比较气压值，反馈机构发出报警提示漏气。整个检测过程无人为因素参入，客观性强，检测准确度较高。
7.作为本技术的一种优选方案，所述检测机构包括气体发生器，连接于所述气体发生器以通过待检测蒸汽喷气嘴的进气口向待检测蒸汽喷气嘴内充入高压气体的送气组件，以及固定连接于所述送气组件以驱动其与待检测蒸汽喷气嘴连接或分离的充气驱动组件。
8.作为本技术的一种优选方案，所述送气组件包括与所述气体发生器连接的带有连接气嘴的气管，以及与所述充气驱动组件固定连接的检测板，所述气管穿设于所述检测板
并自所述检测板面向所述定位治具的表面穿出。
9.实现上述技术方案，充气驱动组件驱动送气组件的连接气嘴与待检测蒸汽喷气嘴的进气口连接，气体发生器产生气体并通过送气组件充入待检测蒸汽喷气嘴内。
10.作为本技术的一种优选方案，所述反馈机构包括与所述气管连接的电子气压表。
11.作为本技术的一种优选方案，所述电子气压表上带有报警灯。
12.实现上述技术方案，提前在电子气压表内预置比较气压值，在电子气压表检测到通过的充入高压气体的气压值低于比较气压值时，报警灯亮提示漏气。
13.作为本技术的一种优选方案，所述定位治具上开设有定位槽，所述定位槽的槽底内凹形成有供待检测蒸汽喷气嘴的喷气口放置的避让孔，所述避让孔内设有封闭待检测蒸汽喷气嘴的喷气口的密封件。
14.实现上述技术方案，待检测蒸汽喷气嘴放置在定位槽内，此时待检测蒸汽喷气嘴的喷气口置入避让孔内并由密封件密封。
15.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
16.本技术涉及一种蒸汽喷气嘴密封检测装置，包括：底座；承载于所述底座且用于固定待检测蒸汽喷气嘴及封闭其喷气口的定位治具；设于所述定位治具的上方且在检测时与所述待检测蒸汽喷气嘴的进气口连接以向其充入高压气体的检测机构；以及，设于所述检测机构的充气行程上的反馈机构，所述反馈机构内预设有比较气压值并在检测到的充入高压气体的气压低于比较气压值时发出漏气报警。在进行蒸汽喷气嘴的漏气检测时，将待检测的蒸汽喷气嘴固定于定位治具，启动检测机构向待检测的蒸汽喷气嘴内充入高压气体，高压气体通过预设有比较气压值的反馈机构进入待检测的蒸汽喷气嘴内，此时蒸汽喷气嘴的喷气口是封闭状态的，若蒸汽喷气嘴为密闭良好状态，则经反馈机构检测到的气压值等于或高于比较气压值；若蒸汽喷气嘴为漏气状态，则经反馈机构检测到的气压值低于比较气压值，反馈机构发出报警提示漏气。整个检测过程无人为因素参入，客观性强，检测准确度较高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例的结构示意图。
19.图2为本技术涉及图1中的a处放大示意图。
20.图3为本技术涉及图1中的b处放大示意图。
21.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
22.1、蒸汽喷气嘴；11、进气口；12、喷气口；2、底座；3、定位治具；31、定位槽；32、避让孔；33、密封件；4、检测机构；41、气管；411、连接气嘴；42、检测板；43、缓冲垫；44、气缸；5、支撑板；6、导杆；7、电子气压表；8、支撑立柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.本技术涉及提供一种蒸汽喷气嘴密封检测装置，参照图1，包括底座2；底座2上设有定位治具3，结合图1和图2，定位治具3上开设有定位槽31，定位槽31的槽底内凹形成有避让孔32，避让孔32内设置有密封件33，本实施例中的密封件33为橡胶条。待检测的蒸汽喷气嘴1放入定位槽31内，喷气口12置入避让孔32，密封件33封闭待检测蒸汽喷气嘴1的喷气口12。
26.回到图1，底座2上通过支撑立柱8连接有支撑板5，支撑板5上设置有充气驱动组件，本实施例中的充气驱动组件采用的是气缸44，气缸44的驱动轴贯穿支撑板5并固定连接有检测板42，检测板42面向支撑板5的表面固定连接有导杆6，支撑板5上开设有供导杆6穿设的导孔。导杆6的设置起到限制气缸44带动检测板42运动的行程的作用，防止出现摇摆。
27.结合图1和图3，承载板上设置有检测机构4，检测机构4包括气体发生器，与气体发生器连接的送气组件，以及与送气组件连接的充气驱动组件。送气组件包括与气体发生器连接的带有连接气嘴411的气管41，以及与充气驱动组件连接的检测板42，气管41穿设于检测板42并自检测板42面向定位治具3的表面穿出。检测板42面向定位治具3的表面设置有缓冲垫43。缓冲垫43的设置起到缓解检测板42压紧于待检测的蒸汽喷气嘴1的压紧力的作用。本实施例中的气体发生器采用空气压缩机，空气压缩机为现有技术，未在图中示出。
28.参照图1，气管41上连接有反馈机构，本实施例中的反馈机构采用的电子气压表7，电子气压表7上带有报警灯，电子气压表7内预置有比较气压值。
29.在实施检测作业时，将待检测的蒸汽喷气嘴1放入定位治具3的定位槽31内，启动气缸44，气缸44的驱动轴驱动检测板42下压并压紧于待检测的蒸汽喷气嘴1，此时气管41的连接气嘴411与待检测的蒸汽喷气嘴1的进气口11连接。打开空气压缩机，空气压缩机产生的高压气体通过气管41流经电子气压表7充入待检测的蒸汽喷气嘴1内。若蒸汽喷气嘴1密闭状况良好，在充气过程中的一段时间内，电子气压表7检测到的气压值高于或等于预设的比较气压值；若蒸汽喷气嘴1存在漏气现象，在充气过程中的一段时间内，电子气压表7检测到的气压值低于预设的比较气压值，报警灯亮提示漏气。上述检测过程无人为主观判断因素参入，可观性强，检测准确度较高。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。