一种选条机构的制作方法

文档序号:30491614发布日期:2022-06-22 02:03阅读:75来源:国知局
一种选条机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种尿液分析仪器,特别是涉及一种自动尿液分析仪器中的试纸条自动选条机构。


背景技术:

2.尿液检验是现代医学工程和临床医学中的常规检测项目,是三大常规检测之一。尿液分析仪是与采用干化学原理制成的试纸板相接合进行临床尿液分析的专用仪器。试纸板根据尿液中几种特定成分的含量产生颜色变化,尿液分析仪则用来识别尿液试纸板的颜色,并由此换算成成分含量后输出测试报告。
3.全自动尿液分析仪主要包括选条机构、加样机构、样品盘、送条机构、检测机构和打印输出机构等几大部分。选条机构是尿液检测过程中用于试纸条自动传输的结构,用于将成堆的试纸条按照固定的方向和位置依次间隔输出,进而提高了尿液分析过程的效率和自动化程度。但是,现有的选条机构的结构还不够完善,会产生卡纸、试纸条方向错误、以及,导致效率低,操作时间长,还存在检测精度低等问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种能够提高选条效率、快速、准确地选取试纸条的选条机构。
5.为了解决上述问题,本实用新型实施例主要提供如下技术方案:
6.一种选条机构,包括壳体,壳体内设有储条仓,和位于储条仓下方与储条仓连接的滚筒部,滚筒设于滚筒部内,并且其上部部分露出于储条仓的底部,所述滚筒的下方设置翻转滚筒,翻转滚筒的轴向与滚筒的轴向同向延伸,所述翻转滚筒的下方为出纸通道,其特征在于:所述滚筒部与滚筒匹配设置并且能够容置滚筒在其内转动,所述滚筒上设有沿其长度方向延伸的试纸条凹槽,并且所述试纸条凹槽的两侧间隔的位置上,设有沿滚筒长度方向设置的突起。
7.优选地,所述突起为沿滚筒的长度方向间隔设置的多个,或者是沿滚筒的长度方向连续的条状突起,或者是沿滚筒的长度方向间隔设置的多条条状突起。
8.优选地,所述翻转滚筒内设有沿其径向和长度方向延伸的翻转通道,所述翻转通道供试纸条单个通过。
9.优选地,所述壳体内还设有用于判断试纸条凹槽内是否有试纸条存在的选条光耦,以及用于判断试纸条凹槽内的试纸条正反方向的判条光耦。
10.优选地,所述壳体上还设有旋转判断光耦,所述旋转判断光耦用于判断滚筒以及翻转滚筒的转动角度以及转动方向。
11.优选地,所述出纸通道上设有出纸判条光耦,用于判断是否有试纸条掉出。
12.优选地,所述滚筒部与所述滚筒之间的缝隙满足防止试纸条在其内的堆叠,并且能够让滚筒的试纸条凹槽内的试纸条随着滚筒的转动而同步转动。
13.优选地,所述突起用于填充滚筒与滚筒部的内表面之间的缝隙。
14.优选地,所述判条光耦与选条光耦对准滚筒的表面设置。
15.借由上述技术方案,本实用新型实施例提供的技术方案至少具有下列优点:该选条机构,能够将试纸条更好地选入试纸条凹槽,提高了选纸的效率,防止试纸条的堆叠产生的卡滞,而且增加了出纸判条光耦,使得整体的判断更加准确,而且也提高了自动检测机构的检测速度,提高了检测效率。
16.上述说明仅是本实用新型实施例技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型实施例的具体实施方式。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型实施例的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
18.图1示出了具有本实用新型实施例提供的选条机构的立体示意图;
19.图2示出了具有本实用新型实施例提供的选条机构的立体示意图(去掉盖体);
20.图3示出了本实用新型实施例提供的选条机构的另一角度的立体示意图;
21.图4为沿图2中a-a线的剖视图;
22.图5示出了本实用新型是实施例提供的选条机构中的滚筒的示意图。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.本实用新型实施例提供一种选条机构,如图1-3所示,包括壳体1,以及设于壳体1内的储条仓2。所述壳体1还可以包括支架,用于支撑横向延伸的滚筒3以及翻转滚筒4的中心轴,使得滚筒3和翻转滚筒4都能绕其各自的中心轴转动。壳体1内还包括设于储条仓2下方,位于滚筒3外侧的滚筒部11。滚筒部11可以是壳体1的一部分,也可以是与壳体1固定连接。滚筒部11与储条仓2连接,位于储条仓2的下方,滚筒3位于所述滚筒部11内。滚筒部11的上下方向都开口,上方连通至储条仓2,下方开口连通至翻转滚筒4以及出纸通道5。
25.滚筒3的横向设置在壳体1内,并且其部分露出于储条仓2的底部,滚筒3露出的部分沿其长度方向延伸。滚筒3上设有沿其长度方向延伸的试纸条凹槽31,用于容纳单根试纸条,并且随着滚筒3的转动移动至滚筒3的下方。滚筒部11与滚筒3匹配,容置该滚筒3在其内转动,并且其上部与储条仓2相连,滚筒部11与滚筒3之间的缝隙应当合适以防止试纸条在其内堆叠,但是能够让滚筒3的试纸条凹槽31内的试纸条随着滚筒3的转动而同步转动,即不能太大防止试纸条从试纸条凹槽31中掉出落入该缝隙,而且该缝隙又不能过于小,太小又会因为安装或者使用后装置的变形导致滚筒3与滚筒部11之间产生摩擦力,因此,该缝隙
的大小应当小于试纸条的厚度。
26.滚筒3的下方设有翻转滚筒4,翻转滚筒4的轴向与滚筒3的轴向同向水平延伸,并且翻转滚筒4的内部设有沿其径向延伸的翻转通道41,该翻转通道沿翻转滚筒4的长度方向延伸,该翻转滚筒4的下方即为出纸通道5。翻转滚筒4的通道41向上连通至滚筒部11,向下连通至出纸通道5。试纸条从滚筒3进入翻转滚筒4的翻转通道41内,如果是需要翻转,则翻转滚筒4转动180度,如果是不需要翻转,则翻转滚筒不动,试纸条水平向下通过该翻转通道41并且从出纸通道5掉落。该翻转滚筒是否翻转,取决于判条光耦的判断。
27.壳体1内还设有选条光耦和判条光耦,选条光耦和判条光耦均对准滚筒3的表面设置,用于在滚筒3带动其试纸条凹槽31上的试纸条通过选条光耦和判条光耦的位置时,选条光耦判断试纸条凹槽内是否有试纸条存在,而判条光耦用于判断试纸条的正反方向,进而确定翻转滚筒4是否需要翻转180度,确保从出纸通道5掉出的试纸条保持水平并且正面向上的状态。
28.该壳体1上还设有与旋转判断光耦6,旋转判断光耦与其对应的挡板对应设置。该旋转判断光耦6分别设有两组,一组对应滚筒3的设置,另一组对应翻转滚筒4设置,分别用于判断滚筒3的转动角度以及转动方向,以及翻转滚筒4的转动角度和转动方向。优选地,如图1、2所示,该旋转判条光耦6位于滚筒3以及翻转滚筒4的端部外侧。
29.该滚筒3的表面上,与其试纸条凹槽31间隔的位置上,设有沿其长度方向设置的突起32,该突起32用于填充滚筒3与滚筒部11内表面之间的缝隙,即该突起32的厚度应当小于等于缝隙的厚度。进而可以更好地防止试纸条在两者的通道12内堆叠,造成卡滞。而且该突起32随着滚筒3的转动,能够将试纸条扫入滚筒3的试纸条凹槽31内,提高了选试纸条的效率。
30.如图5所示,该突起32可以是在试纸条凹槽31的两侧,沿滚筒3的长度方向间隔设置的多个,也可以是连续的条状突起,或者多条间隔的条状突起等等。
31.并且为了更好地保证试纸条的出纸,在所述出纸通道5上,也设有出纸判条光耦7,用于确定是否有试纸条掉出,进而控制自动检测机构下一步的动作。
32.该选条机构,由于在滚筒的合适位置设置了突起,能够将试纸条更好地选入试纸条凹槽,提高了选纸的效率,防止试纸条的堆叠产生的卡滞,而且在出纸通道5上增加了出纸判条光耦,使得整体的判断更加准确,而且也提高了自动检测机构的检测速度,提高了检测效率。
33.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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