一种浮球式液位计检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品检测技术领域，具体涉及一种浮球式液位计检测装置。


背景技术：

2.浮球式液位计的主要结构是在密闭的金属或塑胶管内，设计一点或多点的磁簧开关，然后将管子贯穿一个或者多个中空而内部装有环形磁铁的浮球，并利用固定环，控制浮球与磁簧开关在相关位置上，使浮球在一定范围内上下浮动，利用浮球内的磁铁去吸引磁簧开关的接点，产生开与关的动作，用于液位的控制或指示。浮球式液位计使用磁力运作，无机械连接件，运作简单可靠，可用于各种中小型常压和受压储液罐的液位检测、现场指示信号的远传、液位报警等功能，可适用于各种卫生、有毒、腐蚀性介质及爆炸性气体危险场所，有多种安装形式，适用于各种形式的容器。
3.由于浮球式液位计用在各种电器设备中，起到安全保护作用，虽然浮球式液位计在出厂前已经经过了生产厂家的检验，但是在实际产品中使用时，还可能会出现一些问题，所以在装配前需要对浮球式液位计进行检测，判断浮球式液位计的准确性和灵敏性，保证产品的安全可靠，现有的浮球式液位计的检测方式依靠人工进行，通过手指拨动浮球上下移动来模拟浮球浮动的方式来检测浮球液位计的性能，人工检测需要的人力成本较高，且检测效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种浮球式液位计检测装置，解决人工检测浮球式液位计检测效率低的问题。
5.现为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种浮球式液位计检测装置，包括底座、翻转板和驱动电机，所述翻转板和所述驱动电机均设在所述底座上，所述驱动电机用于驱动所述翻转板在垂直方向上转动；所述翻转板上设有多个用于卡接浮球式液位计的卡接部，所述卡接板沿所述翻转板长度方向的边缘设置。
7.进一步地，所述翻转板长度方向的两侧边向内镂空形成所述卡接部。
8.进一步地，所述驱动电机设在所述底座底部，所述翻转板设在所述底座顶部，所述翻转板通过转轴转动设在所述底座上，所述转轴上设有同步轮，所述驱动电机的输出轴也设有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接。
9.进一步地，所述翻转板的中间位置沿所述翻转板长度方向设有接线板，所述接线板长度方向的两侧边缘设有接线槽。
10.进一步地，所述接线板上设有卡接板，所述卡接板一端与所述接线板铰接，另一端与所述接线板卡接。
11.进一步地，所述接线板远离所述底座的一端设有卡块，所述卡接板的一端设有对应的卡块，所述接线板与所述卡接板通过卡块卡接。
12.进一步地，所述翻转板上还设有用于固定浮球式液位计的固定板，所述固定板沿所述翻转板长度方向设置，所述固定板的一端与所述翻转板铰接，另一端与所述翻转板卡接。
13.进一步地，所述固定板的一端设有铰轴，所述翻转板上对应位置沿所述翻转板宽度方向设有卡槽，所述铰轴设在所述卡槽中。
14.进一步地，所述翻转板远离所述底座的一端设有卡块，所述固定板的一端设有对应的卡块，所述固定板与所述翻转板通过卡块卡接。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的浮球式液位计检测装置，通过驱动电机驱动翻转板翻转，实现对浮球液位计的翻转，来模拟浮球式液位计的实际使用条件，不仅可以检测浮球式液位计的动作是否正常，还可以直观地观察浮球的滑动是否顺畅，同时可以实现多个液位计同时检测，相比于人工检测，显著提高了检测效率。
附图说明
17.图1是本实用新型浮球式液位计检测装置的使用状态示意图；
18.图2是本实用新型浮球式液位计检测装置的结构示意图；
19.图3是图2去掉底座后的另一角度的结构示意图；
20.图4是本实用新型浮球式液位计检测装置中翻转板的结构示意图；
21.图5是浮球式液位计的结构示意图。
22.图中各标记对应的名称：
23.1、底座，2、翻转板，21、卡接部，22、接线板，23、接线槽，24、卡接板，25、固定板，251、铰轴，26、卡槽，3、驱动电机，31、被动同步轮，4、转轴，41、被动同步轮，5、同步带，6、卡块，7、浮球式液位计，71、浮球，72、导管，73、挡板，74、连接法兰。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的实施例1：
26.本实用新型实施例中的浮球式液位计检测装置，是通过设置在翻转板上的多个卡接部，卡接多个浮球式液位计，通过驱动电机驱动翻转板翻转，从而使浮球液位计的浮球上下滑动，模拟浮球的浮动，来检测浮球液位计的性能。
27.具体地，浮球式液位计检测装置，包括底座1、翻转板2和驱动电机3，翻转板2和驱动电机3均设在底座1上，驱动电机3和翻转板2传动连接，用于驱动翻转板2在垂直方向上翻转。
28.本实施例中，图1所示，底座1呈l形，翻转板2设在底座1顶部，翻转板2上设有转轴4，翻转板2通过转轴4转动设在底座1顶部，转轴4上安装有被动同步轮41，驱动电机3设在底座1的底部，驱动电机3的输出轴上安装有主动同步轮31，被动同步轮41与主动同步轮31通
过同步带5传动连接，驱动电机3通过同步带5驱动翻转板2在垂直方向上翻转。
29.如图2所示，卡接部21设在翻转板2长度边缘的位置，卡接部21有多个，各卡接部21沿翻转板2长度方向排列设置，卡接部21实际是通过在翻转板2长度方向的两侧边向内镂空形成的，便于将浮球式液位计7从侧边卡入翻转板2上，提高卡装效率。
30.在实际检测时，需要将各浮球式液位计7的电源线接头与控制器连接，但是往往因为浮球液位计的电源线的长度限制导致连接不便，本实施例中，在翻转板2的中间位置设有接线板22，用于供浮球式液位计7连接，接线板22沿翻转板2长度方向设置，在接线板22长度方向的两侧边缘设有接线槽23，实际检测时，只需将浮球式液位计7的电源线接头卡接在接线槽23中，即可进行检测，接线槽23中设有金属触点，各金属触点与控制器连接。
31.为避免在翻转时电源线接头松动脱离接线槽23，本实施例中，图3所示，在接线板22上设有卡接板24，卡接板24沿接线板22长度方向设置，接线板22靠近底座1的一端与卡接板24铰接连接，在接线板22远离底座1的一端设有卡块6，接线板22上设有对应的卡块6，实际使用时，浮球式液位计7的电源线接头卡接在接线槽23中后，通过卡接板24将电源线接头压设在接线槽23中，然后通过卡块6将卡接板24固定在接线板22上。
32.如图4所示，在翻转板2上还设有用于固定浮球式液位计7的固定板25，固定板25沿翻转板2长度方向设置，固定板25的一端设有铰轴251，翻转板2上在靠近底座1的一端，沿翻转板2宽度方向设有卡槽26，其中，卡槽26的长度大于铰轴251的宽度，使得铰轴251能够在卡槽26中滑动，进而使得固定板25能够沿卡槽26滑动。在翻转板2远离底座1的一端设有卡块6，卡块6的长度与卡槽26的长度保持一致，固定板25的另一端设有对应的卡块6。这样的设计，使得固定板25能够很好的对卡接部21中的浮球式液位计7很好的固定，确保检测过程的安全。
33.如图5所示，浮球式液位计7包括浮球71、导管72、挡板73、连接法兰74，挡板73设在导管72的下端，浮球71套设在导管72上，连接法兰74设在导管72的上端。
34.本实施例中，控制器包括控制模块和指示灯，控制模块用于控制驱动电机3的转动和停止、判断各浮球式液位计7的动作是否正常，指示灯用于显示检测结果，控制器属于现有技术，在此不再赘述。
35.工作原理：
36.将各待检测的浮球液位计安装在卡接部21中，然后调整固定板25的位置，将各浮球液位计固定在翻转板2上，将固定板25与翻转板2卡接，完成浮球液位计的固定。然后将各浮球液位计的电源线接头放入接线板22上的接线槽23中，将卡接板24与接线板22卡接，完成电源线接头的安装操作，然后启动控制器，此时浮球液位计上下设置，浮球液位计的浮球由于重力会下降，位于缺水位，此时观察指示灯，判断浮球液位计的动作是否正常，完成对浮球液位计缺水位的检测。然后控制驱动电机3转动，带动翻转板2缓慢翻转，在翻转180度后停止，浮球由于重力下降，进行浮球式液位计7计满水位的检测，在此过程中可以观察浮球71的滑动情况，观看浮球71的滑动是否顺畅和浮球式液位计7的动作是否正常。完成检测后，驱动电机3转动，使翻转板2复位，完成一组浮球液位计的检测。
37.本实用新型的浮球式液位计检测装置，通过对浮球式液位计的翻转，来模拟浮球式液位计的实际使用条件，不仅可以检测浮球式液位计的动作是否正常，还可以直观地观察浮球的滑动是否顺畅，同时可以实现多个液位计同时检测，相比于人工检测，显著提高了
检测效率。