一种全自动点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及琼脂糖凝胶电泳技术领域，具体为一种全自动点胶设备。


背景技术：

2.琼脂糖凝胶电泳是用琼脂或琼脂糖作支持介质的一种电泳方法。对于分子量较大的样品，如大分子核酸、病毒等，一般可采用孔径较大的琼脂糖凝胶进行电泳分离；
3.现有点胶机用于完成高通量琼脂糖凝胶电泳的加样过程，但是现有加样过程大多需要人工辅助操作，这样不仅操作相对繁琐，同时现有人工辅助加样的精度不佳，继而导致现有点胶的效率较低。
4.为此，我们提出了一种全自动点胶设备。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动点胶设备，解决了现有人工辅助点胶操作繁琐且效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动点胶设备，包括底座及其上方的控制器，所述底座与控制器之间装配有外框体，且控制器的底部装配有位于外框体内侧的点胶器，所述底座的顶部固定安装有位于外框体内侧的制胶模具和加样模具，所述加样模具中还放置有胶枪头，且底座的顶部还固定安装有位于制胶模具外侧的试剂盒，所述点胶器的内侧固定安装有位于其输出端的点胶板，所述点胶板的底部固定安装有点胶头，且点胶器中还装配有位于点胶板外侧的加试管。
9.优选的，所述外框体的外壁上开设有观察槽，所述观察槽内侧装配有观察板，且观察板由钢化透视玻璃制作而成。
10.优选的，所述加样模具的顶部开设有与胶枪头规格相适配的限位槽孔，且制胶模具的顶部还开设有4*8*14个点胶槽。
11.优选的，所述底座的顶部固定安装有位于加样模具外侧的废料盒，且废料盒的顶部设置为开口状。
12.优选的，所述试剂盒的内侧填充有电泳相关试剂，所述试剂盒的顶部固定安装有试剂管，且试剂管的内径规格与加试管相适配。
13.优选的，所述点胶器中装配有微型气缸，所述微型气缸的输出端固定连接有位于点胶板外侧的卡板，所述卡板上开设有与点胶板上点胶头规格相适配的槽孔。
14.优选的，所述控制器中设置有长胶与短胶两个方案，所述长胶方案中胶长《36mm，且其通量为48-192个样本，所述短胶方案中胶长《18mm，且其通量为96-384个样本。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种全自动点胶设备。具备以下有益效果：
17.1、该全自动点胶设备，可在24分钟内完成384个待测样本及电泳相关试剂的加样，同时自动化程度较高，能够在无需额外人工辅助的情况下进行全自动点胶，极大的降低了手工电泳操作的繁琐程度，并避免了人为因素导致的结果误差的情况出现，解决了现有人工辅助点胶操作繁琐且效率较低的问题。
18.2、该全自动点胶设备，通过底座上加样模具和胶枪头的设置，能够在每次加样时更换不同批量的胶枪头，继而能够避免交叉污染进而导致测试结果出现误差的情况发生，此外，底座上废料盒的设置，能够对废料盒中点胶后的胶枪头进行自动清洗，从而解决了现有点胶操作后需要额外对胶枪头进行清洁操作的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型内侧的结构示意图；
21.图3为本实用新型底座的结构示意图；
22.图4为本实用新型点胶器的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、外框体；3、观察板；4、控制器；5、点胶器；6、试剂盒；7、制胶模具；8、废料盒；9、加样模具；10、胶枪头；11、点胶槽； 12、试剂管；13、加试管；14、点胶板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种全自动点胶设备，包括底座1及其上方的控制器4，底座1与控制器4之间装配有外框体2，且控制器4的底部装配有位于外框体2内侧的点胶器5，底座1的顶部固定安装有位于外框体2内侧的制胶模具7和加样模具9，加样模具9中还放置有胶枪头10，且底座1的顶部还固定安装有位于制胶模具7外侧的试剂盒6，点胶器5的内侧固定安装有位于其输出端的点胶板14，点胶板14的底部固定安装有点胶头，且点胶器5中还装配有位于点胶板14外侧的加试管13；
26.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该全自动点胶设备，可在24 分钟内完成384个待测样本及电泳相关试剂的加样，同时自动化程度较高，能够在无需额外人工辅助的情况下进行全自动点胶，极大的降低了手工电泳操作的繁琐程度，并避免了人为因素导致的结果误差的情况出现，解决了现有人工辅助点胶操作繁琐且效率较低的问题。
27.在本实施例中，需要补充说明的是，外框体2的外壁上开设有观察槽，观察槽内侧装配有观察板3，且观察板3由钢化透视玻璃制作而成；
28.其中，外框体2上观察槽与观察板3的设置便于工作人员从外侧对其中的点胶进程进行观察，避免现有点胶过程中发生意外的情况出现。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，加样模具9的顶部开设有与胶枪头 10规格相适配的限位槽孔，且制胶模具7的顶部还开设有4*8*14个点胶槽 11；
30.其中，制胶模具7与底座1之间为可拆卸装配，进而能够根据客户需求对其规格进
行定制，同时能够保证该装置的适配效果，增加该装置的实用效果，适于大范围推广和制造。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，底座1的顶部固定安装有位于加样模具9外侧的废料盒8，且废料盒8的顶部设置为开口状；
32.在本实施例中，进一步需要补充说明的是，试剂盒6的内侧填充有电泳相关试剂，试剂盒6的顶部固定安装有试剂管12，且试剂管12的内径规格与加试管13相适配。
33.在本实施例中，需要补充说明的是，点胶器5中装配有微型气缸，微型气缸的输出端固定连接有位于点胶板14外侧的卡板，卡板上开设有与点胶板 14上点胶头规格相适配的槽孔；
34.其中，微型气缸能够带动卡板在点胶头的外侧进行上下移动，进而能够在点胶完成后将其上的胶枪头10推动至废料盒8中进行清洗；
35.此外，该全自动点胶设备，通过底座1上加样模具9和胶枪头10的设置，能够在每次加样时更换不同批量的胶枪头10，继而能够避免交叉污染进而导致测试结果出现误差的情况发生，此外，底座1上废料盒8的设置，能够对废料盒8中点胶后的胶枪头10进行自动清洗，从而解决了现有点胶操作后需要额外对胶枪头10进行清洁操作的问题。
36.在本实施例中，需要补充说明的是，控制器4中设置有长胶与短胶两个方案，长胶方案中胶长《36mm，且其通量为48-192个样本，短胶方案中胶长 《18mm，且其通量为96-384个样本。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置进行工作时，先根据需求将相应规格的制胶模具7装配在底座1的顶部，然后打开该设备，点胶器5能够驱动点胶板14从加样模具9上吸取相应胶枪头10，然后驱动胶枪头 10卡接在点胶槽11内侧，对待测试剂进行投放，然后将胶枪头10移动至废料盒8的上方，再通过微型马达驱动卡板将胶枪头10推送至废料盒8内侧进行暂存，然后将加试管13移动至试剂盒6的上方，再驱动加试管13探入试剂管12中，吸取相应电泳相关试剂，然后移动其至点胶槽11的上方，将相应试剂投放至点胶槽11中，完成点胶操作，最后对废料盒8中的胶枪头10 进行自动清洁，即可。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。